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公开(公告)号：CN101285223A
公开(公告)日：2008-10-15
申请号：CN200810108959.1
申请日：2008-06-04
Applicant: 江南大学
Abstract: 一种紧密纺皮辊组件的清洁方法，涉及纺纱新技术领域，具体的说是对紧密纺细纱机上原有的摇架体[1]、摇架手柄[2]、前夹簧[3]、中夹簧[4]及后夹簧[5]都不更换的情况下，仅对绒辊弹簧支撑座[6]采用一种新型的支撑方法，即增加的一个紧密纺清洁支撑区，使其同时具有紧密区[A区]和环锭区[B区]，绒辊轴[7]可以在两个区内自由调节。绒辊弹簧支撑座[6]不但能满足对环锭纺清洁绒辊[8]的支撑，同时也能够满足对紧密纺清洁绒辊[8]支撑的功能；此方法的优点还有，当放在紧密区时此绒辊弹簧支撑座[6]不但可以清洁紧密纺前胶辊[9]，同时也可以清洁紧密纺皮辊组件[11]的引纱胶辊[10]。这样不但保持前胶辊[9]表面的清洁，同时也保护引出胶辊[10]表面的清洁，延长引出胶辊[10]的使用寿命，也进一步提高紧密纺关键部件网格圈的使用寿命，为纺织厂节约大量的成本，提高劳动效率。另外，此绒辊弹簧支撑座[6]可以方便的在紧密纺和环锭纺中切换，即使当紧密纺纱切换为坏锭纺纱时，即使不进行更换也可以进行前胶辊[9]的清洁，省时、省力，降低工人劳动强度。本发明是对紧密纺清洁绒辊[8]的一种新的支撑方法，可以仅仅通过卸去环锭纺上的绒辊弹簧支撑座[6]，换上紧密和环锭两用绒辊弹簧支撑座[6]来实现，无需更换整个摇架，使改造成本降低；而且结构简单，安装方便可靠，安装定位的精度容易保证。
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公开(公告)号：CN101353836A
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200810214972.5
申请日：2008-09-03
Applicant: 江南大学
Abstract: 一种紧密纺用网格圈的切割方法，涉及纺纱新技术以及网格圈[2]制造领域，具体的说是在传统切割方法上，不改变张力杆[1]、切割刀头[6]、加热杆[7]、刀头滚轴[8]，以及不改变传统切割刀头[6]上的刀刃[4]、轧边辊[5]的结构，仅仅改变切割辊[3]的结构，形成对紧密纺用网格圈的一种新型的切割方法。此方法相当于增加的一个切割区[A区]和一个轧边区[B区]，即在传统切割辊[3]的表面进行开等距离(网格圈[2]的宽度)沟槽，从而将传统的切割区和轧边区分开独立起来，此方法改变了传统的切割和轧边一体进行，可以改变切割不彻底和轧边不清晰等缺点。此方法除了有利于网格圈[2]的切割及轧边外，还能对网格圈[2]的切割进行准确定位，延长切割辊[3]和切割刀头[6]的使用寿命，提高网格圈[2]的生产效率，节约劳动力，降低成本；另外，此方法可以提高网格圈[2]的质量，延长其使用寿命等优点。本发明是对紧密纺用网格圈[2]的一种新的切割方法，可以通过在原有切割辊[3]上开沟槽实现，沟槽之间的宽度为网格圈[2]的宽度，沟槽深度略大于切割刀头上[6]刀刃[4]的高度即可。此方法易于实现，无需更换整个切割辊[3]以及无需更换切割刀头[6]来实现，使改造成本降低；而且结构简单，安装方便可靠，安装定位的精度容易保证。
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公开(公告)号：CN101353835A
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200810214971.0
申请日：2008-09-03
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明涉及到纺纱新型技术领域，具体的说是紧密纺配件中一种长寿命紧密纺用网格圈及其生产方法。按照本发明所设计的技术方案，在环形网格圈的表面镀上一层金属薄膜，增加网格圈的抗拉伸强度、耐磨性、导电性且不影响网格圈的透气性，从而延长网格圈的使用寿命。一种长寿命紧密纺用网格圈及其生产方法，其特征在于：a.将切割好的的管状网格圈热定型处理；b.将热定型后网格圈放入等离子体机器中处理，为利于网格圈表面镀金属；c.处理后的网格圈可以用化学法或者蒸汽法在织物表面镀上一层银或者其它金属；d.待织物表面均匀覆盖一层金属并达到一定厚度，即可取出。本发明是在网格圈表面采用镀金属的方式来加强网格圈的抗拉伸强度、耐磨性能以及导电性，能够保证延长网格圈使用寿命、易操作。
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