公开(公告)号：CN118026655A

公开(公告)日：2024-05-14

申请号：CN202410125577.9

申请日：2024-01-30

Applicant: 江南大学

Inventor： 王醴 ,  窦睿 ,  郝宗栋

IPC: C04B35/111 ,  C04B35/622 ,  B33Y10/00 ,  B33Y70/10

Abstract: 本发明公开了一种光固化增材制造陶瓷部件的方法，步骤如下：第一步：配制树脂预混液，不参与光固反应的有机溶剂的质量为树脂预混液质量的20%～40%，光敏树脂由单官能团树脂、双官能团树脂和三官能团树脂混合而成；第二步：得到光固化增材制造膏体；第三步：进行光固化成形，得到生坯；第四步：清洗生坯，然后通过冷冻干燥，直至生坯表面出现细微孔洞；第五步：热脱脂；第六步：烧结。本发明的目的是提供一种基于光固化陶瓷增材制造材料、制造较厚部件的制造方法。

公开(公告)号：CN117944142B

公开(公告)日：2024-11-29

申请号：CN202410135539.1

申请日：2024-01-31

Applicant: 江南大学

Inventor： 王醴 ,  窦睿 ,  郝宗栋

IPC: B28B1/00 ,  B08B3/12 ,  B28B11/04 ,  B28B11/24 ,  B28B17/02 ,  B33Y10/00 ,  B33Y40/00 ,  B33Y70/10 ,  B33Y80/00 ,  C04B35/486 ,  C04B35/622 ,  C04B41/85

Abstract: 本发明公开了一种光固化增材制造透明氧化锆陶瓷托槽的方法，步骤如下：第一步：配制固含量G≥58vol%的光固化增材制造膏体，并将光固化增材制造膏体放入真空机内真空脱泡；第二步：将真空脱泡后的光固化增材制造膏体放入增材制造设备内进行光固化成形，得到生坯；第三步：清洗，在室温风下干燥，得到干燥的生坯；第四步：将干燥的生坯放入第一加热装置中进行热脱脂；第五步：预烧结；第六步：烧结；第七步：退火；第八步：托槽基体的粘接面附着设置二硅酸锂玻璃陶瓷层。本发明目的是提供一种利用光固化增材制造技术制造透明氧化锆陶瓷托槽的方法。

公开(公告)号：CN117945754B

公开(公告)日：2024-09-06

申请号：CN202410135522.6

申请日：2024-01-31

Applicant: 江南大学

Inventor： 王醴 ,  窦睿 ,  郝宗栋

IPC: C04B35/49 ,  C04B35/622 ,  C04B35/638 ,  C04B35/64 ,  B33Y70/10 ,  B33Y10/00 ,  F27B17/02 ,  F27D11/06 ,  A61C13/083 ,  A61C13/08 ,  A61K6/818 ,  A61K6/70

Abstract: 本发明公开了一种基于光固化增材制造及微波烧结技术制备陶瓷义齿的方法，步骤如下：第一步：将光敏树脂预混液、分散剂、光引发剂和纳米钛酸钡颗粒混合，得到树脂混合物；第二步：向树脂混合物中分多次加入氧化锆，然后至少辊压一次后加入流变助剂，从而得到光固化增材制造膏体，然后真空脱泡；第三步：将光固化增材制造膏体放入增材制造设备内进行光固化成形，得到生坯；第四步：使用流动的清洗溶液清洗生坯，得到清洗后的生坯；第五步：将清洗后的生坯放置在碳化硅管的内腔中并放置在氧化铝板上；第六步：脱脂；第七步：烧结。本发明的目的是提供一种基于光固化增材制造及微波烧结技术、能够在较短周期内绿色节能地制备氧化锆陶瓷义齿的方法。

公开(公告)号：CN117945754A

公开(公告)日：2024-04-30

申请号：CN202410135522.6

申请日：2024-01-31

Applicant: 江南大学

Inventor： 王醴 ,  窦睿 ,  郝宗栋

IPC: C04B35/49 ,  C04B35/622 ,  C04B35/638 ,  C04B35/64 ,  B33Y70/10 ,  B33Y10/00 ,  F27B17/02 ,  F27D11/06 ,  A61C13/083 ,  A61C13/08 ,  A61K6/818 ,  A61K6/70

Abstract: 本发明公开了一种基于光固化增材制造及微波烧结技术制备陶瓷义齿的方法，步骤如下：第一步：将光敏树脂预混液、分散剂、光引发剂和纳米钛酸钡颗粒混合，得到树脂混合物；第二步：向树脂混合物中分多次加入氧化锆，然后至少辊压一次后加入流变助剂，从而得到光固化增材制造膏体，然后真空脱泡；第三步：将光固化增材制造膏体放入增材制造设备内进行光固化成形，得到生坯；第四步：使用流动的清洗溶液清洗生坯，得到清洗后的生坯；第五步：将清洗后的生坯放置在碳化硅管的内腔中并放置在氧化铝板上；第六步：脱脂；第七步：烧结。本发明的目的是提供一种基于光固化增材制造及微波烧结技术、能够在较短周期内绿色节能地制备氧化锆陶瓷义齿的方法。

公开(公告)号：CN118026655B

公开(公告)日：2024-12-20

申请号：CN202410125577.9

申请日：2024-01-30

Applicant: 江南大学

Inventor： 王醴 ,  窦睿 ,  郝宗栋

IPC: C04B35/111 ,  C04B35/622 ,  B33Y10/00 ,  B33Y70/10

Abstract: 本发明公开了一种光固化增材制造陶瓷部件的方法，步骤如下：第一步：配制树脂预混液，不参与光固反应的有机溶剂的质量为树脂预混液质量的20%～40%，光敏树脂由单官能团树脂、双官能团树脂和三官能团树脂混合而成；第二步：得到光固化增材制造膏体；第三步：进行光固化成形，得到生坯；第四步：清洗生坯，然后通过冷冻干燥，直至生坯表面出现细微孔洞；第五步：热脱脂；第六步：烧结。本发明的目的是提供一种基于光固化陶瓷增材制造材料、制造较厚部件的制造方法。

公开(公告)号：CN117923882B

公开(公告)日：2024-08-16

申请号：CN202410135512.2

申请日：2024-01-31

Applicant: 江南大学

Inventor： 王醴 ,  窦睿 ,  郝宗栋

IPC: C04B35/10 ,  C04B35/622 ,  C04B35/638 ,  C04B35/64 ,  C04B35/645 ,  B33Y70/10 ,  B33Y10/00 ,  A61C7/14

Abstract: 本发明公开了一种基于高固高粘陶瓷膏体制造透明氧化铝托槽的方法，步骤如下：第一步：将硝酸盐溶液与不参与光固反应的有机溶剂混合；第二步：配制光敏树脂预混液；第三步：向第二步中得到的树脂混合物中加入光引发剂，再分若干次加入纯度大于99.99%的α‑氧化铝粉和分散剂，最后加入流变助剂，从而得到光固化增材制造膏体；第四步：将光固化增材制造膏体放入增材制造设备内进行光固化成形，得到生坯；第五步：清洗，在室温风下干燥；第六步：冷等静压：第七步：脱脂；第八步：预烧结；第九步：放入烧结装置中烧结。本发明的目的是提供一种制造周期短、产品性能稳定的基于高固高粘陶瓷膏体制造透明氧化铝托槽的方法。

公开(公告)号：CN118005389A

公开(公告)日：2024-05-10

申请号：CN202410157957.0

申请日：2024-02-04

Applicant: 江南大学

Inventor： 王醴 ,  王康 ,  郝宗栋 ,  丁航天

IPC: C04B35/48 ,  C04B35/622 ,  B33Y70/10 ,  B33Y10/00

Abstract: 本发明公开了一种光固化增材制造黑色氧化锆的制备方法，步骤如下：第一步：配制固含量为86～90%（质量比）的光敏树脂‑氧化锆混合溶液；第二步：将第一步中光敏树脂‑氧化锆混合溶液放入辊压机中多次辊压及放入真空机内脱泡处理后，得到适用于增材制造的光固化氧化锆陶瓷膏体；第三步：将第二步得到的光固化氧化锆陶瓷膏体放入增材制造设备内进行光固化成形，得到生坯；第四步：将第三步后得到的生坯放入真空、氩气或者氮气的环境下进行脱脂烧结，得到黑色氧化锆构件。本发明的目的是提供一种制备工艺简单、制备周期短、颜色均匀、挠曲强度高且硬度大幅提升的黑色氧化锆构件的制备方法。

公开(公告)号：CN118270984B

公开(公告)日：2024-10-25

申请号：CN202410363038.9

申请日：2024-03-28

Applicant: 江南大学

Inventor： 王醴 ,  窦睿 ,  郝宗栋

IPC: C03C10/04 ,  C03C21/00 ,  C03C12/00 ,  C03B19/06 ,  C03B19/00 ,  B33Y10/00 ,  B33Y70/10 ,  A61C5/77 ,  A61C5/70

Abstract: 本发明涉及一种光固化增材制造梯度渐变二硅酸锂玻璃陶瓷的方法，包括：对基础玻璃粉末进行溶剂湿混、球磨均匀、干燥后热处理成熔融态、淬冷后形成原始颗粒，然后造粒得二硅酸锂陶瓷颗粒；取n组二硅酸锂陶瓷颗粒分别进行制膏，获得n组颜色与半透性渐变的膏体，包括：向树脂混合物中加入3Y‑TZP粉末、着色剂、以及二硅酸锂陶瓷颗粒，混合辊压真空脱泡后得到膏体；将n组膏体按顺序放入增材制造设备内光固化成形，获得生坯；将清洗干燥后的生坯进行脱脂与烧结，最后将烧结样品在真空高温条件下与处于流动状态的熔融硝酸盐进行离子交换反应，获得产品。本发明可用于牙科修复体的制备，操作方便，仿生仿真效果，提高了力学性能和美学效果。

公开(公告)号：CN118239685B

公开(公告)日：2024-10-18

申请号：CN202410363039.3

申请日：2024-03-28

Applicant: 江南大学

Inventor： 王醴 ,  窦睿 ,  郝宗栋

IPC: C03C10/04 ,  C03C21/00 ,  C03C12/00 ,  C03B19/06 ,  C03B19/00 ,  B33Y10/00 ,  B33Y70/10 ,  A61K6/77 ,  A61K6/62 ,  A61K6/889 ,  A61K6/20

Abstract: 本发明涉及一种光固化增材制造高透二硅酸锂玻璃陶瓷的方法，包括：向制备好的粉末中加入无水乙醇，经球磨混合均匀后干燥，热处理后得熔融态混合物；将熔融态混合物滴入流动去离子水中淬冷形成初始颗粒；将初始颗粒球磨过筛制成0.3～0.5μm粒径的粉末，通过喷雾干燥造粒获得5～25μm玻璃陶瓷颗粒；向备好的树脂混合物中加入玻璃陶瓷颗粒，放入辊压机制备膏体再真空脱泡；将膏体通过增材制造设备进行光固化成形得到生坯；使用流动清洗溶液清洗生坯然后干燥；在真空或者惰性气体中脱脂，再在聚硅酸锂溶液中真空浸渍，再进行烧结、离子交换后获得成品。本发明解决了增材制造二硅酸锂玻璃陶瓷强度不足或透光率较低的问题。

公开(公告)号：CN118005389B

公开(公告)日：2024-09-13

申请号：CN202410157957.0

申请日：2024-02-04

Applicant: 江南大学

Inventor： 王醴 ,  王康 ,  郝宗栋 ,  丁航天

IPC: C04B35/48 ,  C04B35/622 ,  B33Y70/10 ,  B33Y10/00

Abstract: 本发明公开了一种光固化增材制造黑色氧化锆的制备方法，步骤如下：第一步：配制固含量为86～90%（质量比）的光敏树脂‑氧化锆混合溶液；第二步：将第一步中光敏树脂‑氧化锆混合溶液放入辊压机中多次辊压及放入真空机内脱泡处理后，得到适用于增材制造的光固化氧化锆陶瓷膏体；第三步：将第二步得到的光固化氧化锆陶瓷膏体放入增材制造设备内进行光固化成形，得到生坯；第四步：将第三步后得到的生坯放入真空、氩气或者氮气的环境下进行脱脂烧结，得到黑色氧化锆构件。本发明的目的是提供一种制备工艺简单、制备周期短、颜色均匀、挠曲强度高且硬度大幅提升的黑色氧化锆构件的制备方法。