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公开(公告)号：CN105148990A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510473014.X
申请日：2015-08-05
Applicant: 江南大学
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 一种磺酸化碳纳米管/氧化石墨烯复合催化剂的制备方法及其应用，属于催化精细化工技术领域。本发明将磺酸化的碳纳米管与氧化石墨烯复合后，用来提高反应底物结构特征为长碳链羧酸与脂肪醇的酯化反应产率，从而替代传统的无机强酸催化剂，如质子酸浓硫酸、盐酸等，并大大简化了整个酯化反应周期。结果证明，在催化反应选择性及产率相同的情况下，本发明提供的磺酸化碳纳米管/氧化石墨烯复合催化剂加量小，可大幅度降低工业生产成本；反应结束后，该复合催化剂经过简单过滤便可直接回收利用，并且经多次使用，仍具有较好的催化效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103305347B
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201310276034.9
申请日：2013-07-03
Applicant: 江南大学 , 上海阿科玛双氧水有限公司
IPC: C11C3/00
Abstract: 一种利用高浓度双氧水环氧化油脂制备环保增塑剂的方法，属于化工技术领域。本发明以脂肪酸甲酯、棉籽油或大豆油为原料，高浓度(60%~70%)双氧水为氧源，甲酸为催化剂，加热条件下反应生成环氧型环保增塑剂。最终得到产品环氧值可达4.5%以上，碘值2.8g/100g以下。本发明采用高浓度双氧水相对于低浓度(35%~50%)双氧水反应时间可缩短50%以上，工艺简单，单位体积反应釜有效产率可提高15%以上，能耗降低，更低碳环保，脂肪酸甲酯来源为植物油脂下脚料、地沟油、餐饮废油的甲酯化后产物；或脂肪酸甲酯用棉籽油、大豆油代替，得环氧棉籽油、环氧大豆油。本发明可广泛应用于植物油脂类的环氧化过程，具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN105148990B
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201510473014.X
申请日：2015-08-05
Applicant: 江南大学
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 一种磺酸化碳纳米管/氧化石墨烯复合催化剂的制备方法及其应用，属于催化精细化工技术领域。本发明将磺酸化的碳纳米管与氧化石墨烯复合后，用来提高反应底物结构特征为长碳链羧酸与脂肪醇的酯化反应产率，从而替代传统的无机强酸催化剂，如质子酸浓硫酸、盐酸等，并大大简化了整个酯化反应周期。结果证明，在催化反应选择性及产率相同的情况下，本发明提供的磺酸化碳纳米管/氧化石墨烯复合催化剂加量小，可大幅度降低工业生产成本；反应结束后，该复合催化剂经过简单过滤便可直接回收利用，并且经多次使用，仍具有较好的催化效果。
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公开(公告)号：CN104086513A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410327177.2
申请日：2014-07-10
Applicant: 江南大学 , 上海阿科玛双氧水有限公司
IPC: C07D303/42 , C07D301/12
CPC classification number: C07D303/42 , C07D301/12
Abstract: 一种利用高浓度双氧水反应热制备环氧大豆油的方法，属于化工技术领域。本发明利用60%~70%高浓度双氧水为氧源，甲酸为催化剂，在不加热条件下制备环氧大豆油。最终得到的产品环氧值可达6.15%以上，碘值2.2g/100g以下，色度（Pt-Co）低于150。目前传统液相环氧化采用的35%~50%低浓度双氧水为氧源其最大缺陷是反应速度慢，产生废水量大并且需要加热进行反应。采用高浓度双氧水不仅可缩短反应时间，提高反应速率，获得更好的环氧值、碘值及脱色效果，而且通过优化工艺可实现不加热条件下进行环氧化反应，大大降低能耗，更加环保低碳，可广泛应用于植物油脂类的环氧化过程，具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN103305347A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310276034.9
申请日：2013-07-03
Applicant: 江南大学 , 上海阿科玛双氧水有限公司
IPC: C11C3/00
Abstract: 一种利用高浓度双氧水环氧化油脂制备环保增塑剂的方法，属于化工技术领域。本发明以脂肪酸甲酯、棉籽油或大豆油为原料，高浓度(60%~70%)双氧水为氧源，甲酸为催化剂，加热条件下反应生成环氧型环保增塑剂。最终得到产品环氧值可达4.5%以上，碘值2.8g/100g以下。本发明采用高浓度双氧水相对于低浓度(35%~50%)双氧水反应时间可缩短50%以上，工艺简单，单位体积反应釜有效产率可提高15%以上，能耗降低，更低碳环保，脂肪酸甲酯来源为植物油脂下脚料、地沟油、餐饮废油的甲酯化后产物；或脂肪酸甲酯用棉籽油、大豆油代替，得环氧棉籽油、环氧大豆油。本发明可广泛应用于植物油脂类的环氧化过程，具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN103113992A
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201310021457.6
申请日：2013-01-21
Applicant: 广州市新锦龙塑料助剂有限公司 , 江南大学
IPC: C11C3/00 , C08K5/1515
Abstract: 一种利用工业粗棉籽油选择性氧化合成环氧棉籽油增塑剂的方法，属于塑料助剂技术领域。本发明以农副产品粗棉籽油为原料，双氧水为氧源，甲酸为载氧体，正磷酸作为助催化剂制备得到无毒环保的分子中不含有苯环结构的植物油基环氧增塑剂。本发明以更廉价的农副产品棉籽油为原料，制备了生产成本更低的环保增塑剂环氧棉籽油；反应中没有使用强酸催化剂，使得该工艺对设备的腐蚀性小；没有使用溶剂，使得工艺操作简单，同时也回避了溶剂回收困难的缺点。
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