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公开(公告)号:CN104630904A
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201510035290.8
申请日:2015-01-21
Applicant: 江南大学
IPC: D01C1/00
CPC classification number: D01C1/00
Abstract: 本发明涉及一种细菌、高温碱脱胶结合制备棉秆皮纤维的方法。其制备方法如下:第一步,菌种采集和筛选,从沤制棉秆的池塘中无菌采集沉积物,在培养液中富集后,收集上层清液接种在果胶-琼脂平板上,筛选出高果胶分解酶活的菌株。第二步,细菌脱胶,用矿物盐溶液预处理棉秆皮后,接种筛选的菌株,在36-40℃下振荡18-22天。第三步,高温碱处理,用质量百分比浓度为3-5%的NaOH溶液在150-170℃处理60-180min。本发明使用细菌脱胶去除韧皮束外围的薄壁细胞,高温碱处理提高木质素脱除率。棉秆皮纤维中木质素含量降低至3%以下。与公开的其它方法相比,此方法提取的棉秆皮纤维模量更低,更适合纺纱用。
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公开(公告)号:CN102922748B
公开(公告)日:2015-02-18
申请号:CN201210461881.8
申请日:2012-11-13
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明提供一种棉秆皮纤维复合材料的制备方法,包括棉秆皮纤维制备与复合材料制备两个过程,各过程工艺步骤如下:纤维制备过程包括机械切割、碱处理、水洗、酸中和、预烘、机械分离、烘干各步骤,复合材料制备过程包括作为增强体的棉秆皮纤维与作为基体的聚丙烯短纤维或水刺非织造布混合、高压力预压、低压力热压、冷却步骤,得到棉秆皮热塑性复合材料。本发明提取的棉秆皮纤维纤维素含量高,细度细,以所提取的棉秆皮纤维制备的复合材料力学性能好,可用作建筑、装饰、家居等领域。
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公开(公告)号:CN104047062A
公开(公告)日:2014-09-17
申请号:CN201410298682.9
申请日:2014-06-25
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种蒸汽闪爆与漆酶联合处理制备棉秆皮纤维的方法,其包括先采用蒸汽闪爆法使棉秆皮分离,后用白腐真菌产漆酶处理闪爆后的纤维,最后用氨基硅油使棉秆皮纤维软化。其工艺流程为:棉秆皮→机械切割→浸泡→蒸汽闪爆→热水清洗→漆酶处理→高温灭活→水洗→润滑处理→水洗、晾干→梳理→棉秆皮纤维。本发明使用的汽爆工艺试验台爆破时间极短(0.0875s),闪爆瞬间对纤维分离的作用力大。由于蒸汽闪爆主要去除半纤维素和果胶,木质素含量仍高,本发明选择白腐真菌产漆酶来进一步降解棉秆皮纤维中的木质素,较传统碱处理法具有作用条件温和、专一性强、对环境无污染等优点。
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公开(公告)号:CN104762668A
公开(公告)日:2015-07-08
申请号:CN201510035406.8
申请日:2015-01-21
Applicant: 江南大学
IPC: D01C1/00
CPC classification number: D01C1/00
Abstract: 本发明涉及一种蒸汽闪爆-亚氯酸钠-碱处理相结合制备棉秆皮纤维的方法。其工艺流程为:棉秆皮→切割→浸泡→蒸汽闪爆→热水清洗→亚氯酸钠处理→碱处理→水洗、晾干、梳理→棉秆皮纤维。首先采用汽爆方法预处理棉秆皮,使半纤维素、果胶等杂质部分降解,然后用亚氯酸钠溶液处理闪爆后的纤维,氧化降解木质素,最后用氢氧化钾和硫化钠处理,去除残留的杂质,制得分离度好、胶质含量低且适合于纺织用的棉秆皮纤维素纤维。与传统的碱煮制备棉秆皮纤维不同,本发明先采用蒸汽闪爆预处理使棉秆皮分离,且本发明中的汽爆工艺试验台爆破时间极短(0.0875s),闪爆瞬间对纤维的作用力大。此外,本发明降低了碱的用量,可降低对环境的污染。
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公开(公告)号:CN104047063B
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201410298683.3
申请日:2014-06-25
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种蒸汽闪爆和碱处理相结合制备纺织用棉秆皮纤维的方法,其工艺流程为:棉秆皮→切割→浸泡→蒸汽闪爆→热水清洗→碱液煮炼→水洗、中和→漂白→水洗→润滑处理→水洗、晾干、梳理→棉秆皮纤维。本发明的方法处理后的棉秆皮纤维细度最细可达到27dtex左右,纤维素含量最高可达到82%左右。与传统的碱煮制备棉秆皮纤维不同,本发明先采用蒸汽闪爆预处理使棉秆皮分离,且本发明中的汽爆工艺试验台与传统的蒸汽爆破设备不同,其爆破时间极短(0.0875s),闪爆瞬间对纤维的作用力更大,制得的纤维更细。
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公开(公告)号:CN102922748A
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201210461881.8
申请日:2012-11-13
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明提供一种棉秆皮纤维复合材料的制备方法,包括棉秆皮纤维制备与复合材料制备两个过程,各过程工艺步骤如下:纤维制备过程包括机械切割、碱处理、水洗、酸中和、预烘、机械分离、烘干各步骤,复合材料制备过程包括作为增强体的棉秆皮纤维与作为基体的聚丙烯短纤维或水刺非织造布混合、高压力预压、低压力热压、冷却步骤,得到棉秆皮热塑性复合材料。本发明提取的棉秆皮纤维纤维素含量高,细度细,以所提取的棉秆皮纤维制备的复合材料力学性能好,可用作建筑、装饰、家居等领域。
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公开(公告)号:CN104047063A
公开(公告)日:2014-09-17
申请号:CN201410298683.3
申请日:2014-06-25
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种蒸汽闪爆和碱处理相结合制备纺织用棉秆皮纤维的方法,其工艺流程为:棉秆皮→切割→浸泡→蒸汽闪爆→热水清洗→碱液煮炼→水洗、中和→漂白→水洗→润滑处理→水洗、晾干、梳理→棉秆皮纤维。本发明的方法处理后的棉秆皮纤维细度最细可达到27dtex左右,纤维素含量最高可达到82%左右。与传统的碱煮制备棉秆皮纤维不同,本发明先采用蒸汽闪爆预处理使棉秆皮分离,且本发明中的汽爆工艺试验台与传统的蒸汽爆破设备不同,其爆破时间极短(0.0875s),闪爆瞬间对纤维的作用力更大,制得的纤维更细。
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