一种新型双色高弹花式纱及其生产方法

    公开(公告)号:CN105648605A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201610169923.9

    申请日:2016-03-23

    Applicant: 江南大学

    CPC classification number: D02G3/328 D02G3/04 D02G3/36

    Abstract: 本发明给出一种新型双色高弹花式纱及其生产方法,采用一根有色长丝或有色细纱经过长丝张力盘绕过双槽导丝轮的左槽,一根经过包芯纱装置牵伸的弹性氨纶长丝绕过双槽导丝轮的右槽,然后同时喂入前罗拉;棉粗纱从后罗拉喂入,调节双槽导丝轮使双槽导丝轮右槽的位置与后罗拉喂入的粗纱在一条中心线上,从而使后罗拉喂入的粗纱先与右槽中的氨纶长丝形成包芯加捻机理,再与左侧有色长丝或有色细纱形成sirofil-spun机理,进行包缠加捻成纱,纺出既有花色,又有弹性的细纱,最终得到具有高附加值新型双色高弹花式纱线。

    一种新型花式纱及其生产方法

    公开(公告)号:CN105401293A

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201510830936.1

    申请日:2015-11-25

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明给出一种新型花式纱及其生产方法,包括一根芯纱和第一外部包缠纱和第二外部包缠纱,花式纱由第一外部包缠纱和第二外部包缠纱按照Z捻向或者S捻向同时包缠在一根芯纱上形成,其中第一外部包缠纱和第二外部包缠纱为两根有色长丝,或者一根有色长丝一根细纱,或者为两根细纱。纺纱过程中,第一外部包缠纱首先与一根芯纱进行包缠,得到第一包缠纱,而后第二外部包缠纱再与第一包缠纱进行包缠,得到最终的花式纱;或者第二外部包缠纱首先与一根芯纱进行包缠,得到第二包缠纱,而后第一外部包缠纱再与第二包缠纱进行包缠,得到最终的花式纱;或者第一外部包缠纱和第二外部包缠纱同时与一根芯纱进行包缠,得到最终的花式纱。

    一种T/C/R竹节雪花纱线的生产方法

    公开(公告)号:CN106192110B

    公开(公告)日:2018-08-24

    申请号:CN201610625286.1

    申请日:2016-08-02

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明涉及一种T/C/R竹节雪花纱线的生产方法,工艺包括:将涤纶纤维进行染色,后喷洒抗静电剂水,后经开清棉、梳棉制成涤纶生条;将原棉与粘胶纤维按照19:6的比例经过开清棉、梳棉制成棉粘生条;采用生条直接在头并上混合,头并采用6根并合,其中包括3根涤纶生条、3根棉粘生条;再将涤棉粘混合的半熟条采用8根喂入经过二并,再经粗纱工序制得粗纱,之后将50%的粗纱经过第一细纱后得到普通细纱;将剩下50%的粗纱喂入经喇叭口喂入细纱机后罗拉,再将得到普通细纱经过张力盘、导丝轮喂入细纱机前罗拉,在加载了ZJ‑5A型智能竹节纱控制器EJM128K细纱机上纺制具有竹节纱风格特点的竹节雪花纱,再经过络筒、倍捻,最终得到竹节雪花纱线。

    一种T/C/R竹节雪花纱线的生产方法

    公开(公告)号:CN106192110A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610625286.1

    申请日:2016-08-02

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明涉及一种T/C/R竹节雪花纱线的生产方法,工艺包括:将涤纶纤维进行染色,后喷洒抗静电剂水,后经开清棉、梳棉制成涤纶生条;将原棉与粘胶纤维按照19:6的比例经过开清棉、梳棉制成棉粘生条;采用生条直接在头并上混合,头并采用6根并合,其中包括3根涤纶生条、3根棉粘生条;再将涤棉粘混合的半熟条采用8根喂入经过二并,再经粗纱工序制得粗纱,之后将50%的粗纱经过第一细纱后得到普通细纱;将剩下50%的粗纱喂入经喇叭口喂入细纱机后罗拉,再将得到普通细纱经过张力盘、导丝轮喂入细纱机前罗拉,在加载了ZJ-5A型智能竹节纱控制器EJM128K细纱机上纺制具有竹节纱风格特点的竹节雪花纱,再经过络筒、倍捻,最终得到竹节雪花纱线。

    一种新型的双槽导丝轮
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204803480U

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201520536682.8

    申请日:2015-07-22

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 一种新型的双槽导丝轮,包括导丝轮本体,导丝轮本体上设有两个环形导丝槽,即左导丝槽、右导丝槽,环形导丝槽包括第一圆锥面、第二圆锥面和圆柱面,圆柱面位于第一圆锥面和第二圆锥面之间,左导丝槽和右导丝槽由一个椎体隔开,椎体位于导丝轮本体的纵向剖切面上,左导丝槽和右导丝槽的第一圆锥面、第二圆锥面和圆柱面的母线以及椎体围成一个底边开口的双梯形槽。本实用新型通过在传统的导丝轮基础上进行改进,即将单槽式导丝轮改进成双槽式导丝轮,双槽之间的间距可以随着赛络纺中双喇叭口之间的间距而定,最终实现两根粗纱和两根芯丝等距喂入前罗拉钳口,继而纺出新结构的双芯包芯纱。

    一种新型的长丝张力控制装置

    公开(公告)号:CN206127523U

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201621137226.7

    申请日:2016-10-19

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本实用新型公开了一种新型的长丝张力控制装置,该装置是由连接体、螺柱、锁紧螺母、六角螺母、圆锥形压缩弹簧、两个张力盘和固定隔块组成。纺纱过程中,将本实用新型的长丝张力控制装置固定安装在细纱机的导纱杆上,正常生产时,两长丝退绕之后分别经过装置上张力盘,针对长丝的性质及纱线生产的需要分别调节张力控制螺母和锁紧螺母来设置两根长丝的合理预加张力,然后长丝经过导丝钩,稳定的喂入牵伸机构。采用这种新型的长丝张力控制装置,能够满足两根长丝同时喂入,不仅可以稳定有效地分别控制两根长丝的预加张力,而且可以通过调节两个导丝钩的间距来改变两根长丝的喂入间距,使长丝稳定的喂入细纱机。

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