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公开(公告)号:CN119040764A
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202411174863.0
申请日:2024-08-26
Applicant: 武汉钢铁有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/20 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/00 , C21D8/02 , C21C7/064 , C21C7/10
Abstract: 本发明属于耐大气腐蚀钢技术领域,公开了一种免涂装超级耐候钢及其制造方法。所述免涂装超级耐候钢的化学成分按质量百分含量计包括:C:0.01~0.07%,Si:0.20~0.80%,Mn:0.3~0.9%,Cu:0.15~0.25%,Cr:1.25~1.8%,P:0.06~0.10%,S≤0.02%,Nb:0~0.10%,Ti:0~0.10%,Nb+Ti:0.05~0.12%,Cu/P:2~4,Cr/Cu:5~10,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明通过Cu、Cr、P等合金元素的协同作用改善耐候钢锈层稳定性,配合铌、钛微合金化和控轧控冷工艺获得高强度和高韧性,达到提高超级耐候钢经济性、耐腐蚀性能并实现免涂装使用的效果。
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公开(公告)号:CN119237271A
公开(公告)日:2025-01-03
申请号:CN202411376213.4
申请日:2024-09-30
Applicant: 武汉钢铁有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B05D7/14 , B05D7/24 , B05D1/06 , B05D3/02 , C09D161/00 , C09D145/00 , C09D5/08 , C09D5/03 , C22C38/42 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 本发明公开了一种智慧灯杆用耐候钢带氧化皮涂装工艺,包括如下步骤:1)制备粉末涂料,以呋喃树脂粉末、萜烯树脂颗粒、二硝基苯甲酸、磷酸镍、硫酸铬、Fe(OH)3、氧化锌为主要原料,混合均匀,得粉末涂料;2)采用粉末静电喷涂工艺,将所得粉末涂料喷涂于用耐候钢直接成型后的智慧灯杆表面,然后加热固化、保温,得到涂装件。本发明的涂装技术在使用时无需对灯杆用耐候钢表面进行除氧化铁皮预处理,可有效提高工程应用进度,提升带氧化铁皮涂装所得表面涂层的附着力、附候性等,保证灯杆的使用寿命,且涉及的制备工艺较简单、工序成本大大降低,适合推广应用。
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公开(公告)号:CN118166282A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202410352119.9
申请日:2024-03-26
Applicant: 武汉钢铁有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种不易生锈的耐候钢,其组分及重量百分比含量为:C 0.02%~0.07%、Si 0.20%~0.50%、Mn 0.20%~0.50%、Cu 0.2%~0.4%、Cr 6%~10%、Sb 0~0.13%、P 0.005%~0.12%、Ti 0.05%~0.10%,S≤0.01%,其余为Fe及不可避免的杂质;力学性能:屈服强度Rt0.5为420~720MPa,抗拉强度Rm为520~850MPa,屈强比Rt0.5/Rm≤0.9,断后延伸率A50mm≥20%,‑20℃冲击功KV2≥100J,抗腐蚀性能好。本发明在C、Si、Mn基础成分体系中通过适量添加Cu、Cr、Sb等合金元素,并采用钛微合金化,配合控轧控冷工艺,获得高强度、低屈强比和优良韧性的在海洋大气环境中使用的高耐蚀耐候钢。
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公开(公告)号:CN119880839A
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202411494002.0
申请日:2024-10-24
Applicant: 武汉钢铁有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G01N21/3504 , G01N21/01 , G01N31/12
Abstract: 本发明公开了一种热轧涂层板表面碳含量的检测方法,首先采用带有机溶剂的脱脂纱布擦拭提取热轧板表面的有机涂层;浸入有机溶剂中进行超声处理,然后取出纱布,淋洗,烘干,得有机涂层薄膜;向加热容器中依次加入导磁剂、助燃剂、助溶剂,测不引入有机涂层薄膜条件下的空白C含量值;将所得有机涂层薄膜加入加热容器中,依次加入导磁剂、助燃剂和助溶剂,然后置于红外燃烧碳硫仪中,测定试样中的C含量;将所得C含量减去4)所得空白值,并换算成单位面积内的含量,最终得单位面积带涂层表面的碳含量。本发明可实现热轧板表面涂层的高效分离以及热轧涂层板表面涂层中C元素的定量分析,实现对带涂层热轧板耐蚀性的快速评价。
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公开(公告)号:CN115480038B
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202110598125.9
申请日:2021-05-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G01N33/20
Abstract: 本发明公开了一种高强钢氢脆风险评价方法,将高强钢制成试样,并通过加热去除试样中的游离氢;采用热脱附法除去试样中的扩散氢;利用电化学法对除氢处理后的试样充氢0.5‑10h;然后按充氢时长逐个测量试样的氢浓度,通过对比判定试样的饱和氢浓度,并记录达到饱和氢浓度的充氢时长;并以此为基础计算试样的渗氢速度、逸氢速度和可逆氢陷阱密度,来评价高强钢的氢脆风险。本发明能准确获得高强钢饱和氢浓度,为高强钢之间氢脆风险评价提供重要依据;通过渗氢速度和逸氢速度,为高强钢未来生产存储过程中氢脆风险提供指导;通过高强钢可逆氢陷阱密度来指导高强钢改进成分组织设计,为高强钢研发提供理论支撑。
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公开(公告)号:CN117947335A
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202311400614.4
申请日:2023-10-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种光伏桩基用高强度耐蚀钢及其制造方法,该耐蚀钢成分重量百分比为:C 0.05~0.12%,Si 0.20~0.50%,Mn 0.5~1.2%,P≤0.018%,S≤0.006%,Al 0.015~0.15%,Cu 0.10~0.50%,Cr 0.3~1.2%,Mo 0.02~0.15%;Ni≤0.20%,N≤0.006%,余量包含Fe和不可避免杂质;且,Cr/(0.54Mo+1.93Al)≥2.0。该高强度耐蚀钢在300~30000mg/kg浓度硫酸根离子、1500~8000mg/kg浓度氯离子浓度土壤环境下钢板的耐腐蚀性能达到普通钢的6倍以上,相对腐蚀率低于16.5%;工业大气环境下相对普碳钢的腐蚀率≤55%;其屈服强度≥460MPa,抗拉强度≥540MPa,延伸率A≥18%,‑40℃冲击功值≥160J;另外,该耐蚀钢不含Sb,对环境更为友好,且轧态交货,无需热处理。
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公开(公告)号:CN117265385A
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202210677603.X
申请日:2022-06-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/58 , C22C38/54 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/60 , C22C38/46 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 硬度550HBW浆体疏浚管用抗延迟开裂耐磨蚀钢板及其生产方法,其成分重量百分比为:C 0.28~0.32%,Si 0.1~0.3%,Mn 1.2~1.6%,P≤0.015%,S≤0.005%,Al 0.02~0.04%,Cr 1.8~3.6%,Cu 0.15~0.35%,Ni 0.05~0.15%,B 0.001~0.003%,N≤0.005%;含有Nb 0.01~0.03%、Ti 0.01~0.03%中的一种或两种,余Fe和不可避免杂质,且需满足:6.65N<Nb+Ti≤0.04。其屈服强度≥1400MPa、抗拉强度≥1700MPa、延伸率≥8%、硬度550±30HBW,‑40℃低温冲击功值40≥J,耐磨蚀性能达到普碳钢材料如Q235B的3倍;同时在U型弯曲0.1mol/L盐酸溶液浸泡试验条件下发生开裂的时间在500h以上,体现了优异的抗延迟开裂性能。
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公开(公告)号:CN116921184A
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202210337320.0
申请日:2022-03-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B05D7/14 , B05B13/02 , B05B15/00 , B05B16/20 , B05C1/08 , B05C9/04 , B05C9/08 , B05D1/02 , B05D1/28 , B05D3/04 , B05D3/12
Abstract: 本发明公开了一种有限空间内热轧带钢双面连续涂装方法及所用的生产线,采用喷涂或辊涂方式在连续带钢表面形成防护涂层,实现热轧带钢在3~5米的有限空间内10~45米/分钟走速的双面连续涂装及固化处理;本发明可显著改善带钢下表面与设备接触而导致的涂层损伤,可在热轧带钢上下表面获得0.5~5μm的连续均匀防护涂层,满足热轧产品连续生产的需求,确保热轧产品在室内仓存储6个月后表面仍无黑灰和锈蚀等现象,实现暂时性防护的目的。
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公开(公告)号:CN115109995B
公开(公告)日:2023-09-12
申请号:CN202110303593.9
申请日:2021-03-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种烧结台车用耐蚀炉篦条材料,其含有Fe和不可避免的杂质,此外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C:1.0~1.6%,18%≤Cr<25%,Mn:0.6~1.0%,Si:0.8~1.3%,Ni:0.3~1.0%,Mo:0~0.5%,V:0.1~0.3%,Sb:0.01~0.05%。此外,本发明还公开了上述烧结台车用耐蚀炉篦条材料的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼和浇铸;(2)浇铸后铸件在砂箱中自然冷却一段时间后开箱;(3)将炉篦条放入滚筒箱搅拌一段时间,通过炉篦条之间的碰撞、震动和摩擦去除铸件表面的砂子和毛刺,得到成品炉篦条。
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