公开(公告)号：CN115156631B

公开(公告)日：2025-02-25

申请号：CN202210650303.2

申请日：2022-06-09

Applicant: 武汉钢铁有限公司

Inventor： 鲁修宇 ,  仇东丽 ,  任安超 ,  郑传昱

IPC: B23D79/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明采用双向刮棉工艺生产钢棉钢的方法包括盘条检验、拉拔、裂纹测量、刮棉工序；盘条经过拉拔后得到钢丝，将其卷绕在卷曲轮上经过刮棉刀的刮棉工序后收集刮落的钢棉钢作为钢丝棉的生产原料，剩余尾料作为废钢回收循环利用；其中，刮棉刀采用双向交替刮棉或双向同时刮棉的方式对钢丝内侧和钢丝外侧进行对称纵向刨削，刮棉刀单次刮除钢丝内侧的深度与对应该次刮棉刀刮除钢丝外侧的深度相同，钢丝内侧或钢丝外侧的累积刮棉深度为钢丝半径的7/8，剩余尾料的厚度为钢丝半径的1/4，剩余尾料中心轴线与钢丝的中心轴线重合，钢丝经剩余尾料的内侧刨削面和外侧刨削面均为矩形。

公开(公告)号：CN114819580B

公开(公告)日：2024-12-03

申请号：CN202210407911.0

申请日：2022-04-19

Applicant: 武汉钢铁有限公司

Inventor： 鲁修宇 ,  夏艳花 ,  何琴琴 ,  雷波荣 ,  刘冬

IPC: G06Q10/0639 ,  G06Q50/04

Abstract: 本发明公开了一种帘线钢盘条粗拉断丝率评价方法，该方法具体包括以下步骤：计算帘线钢盘条的碳当量，并对盘条进行分级；对盘条进行多组单向扭转试验，获得盘条的实际扭转圈数；盘条重新取样，进行多组反复弯曲试验，获得盘条的实际反复弯曲次数；根据盘条分级、扭转试验结果和反复弯曲试验结果，计算盘条的粗拉断参数，按照粗拉断参数对盘条的粗拉断率进行评估。本发明的有益效果为：本发明综合考虑盘条的钢种类别、扭转和弯曲性能来量化盘条内部组织与粗拉断之间的关系，推导出盘条的粗拉断丝率，并经过多轮次的批量试验验证，所推断的结果与实际应用效果具有较高的一致性，可以在出厂前初步摸清盘条的应用效果，并且利于盘条的质量改进。

公开(公告)号：CN118788748A

公开(公告)日：2024-10-18

申请号：CN202410643109.0

申请日：2024-05-23

Applicant: 武汉钢铁有限公司

Inventor： 桂江兵 ,  鲁修宇 ,  叶途明

IPC: B21B1/16 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  B21B37/00

Abstract: 本发明公开了一种拉拔性能优良的高碳钢线材制造方法，高碳钢线材化学成分按重量百分比计包括C：0.84～0.90％、Si：0.15～0.35％、Mn：0.30～0.60％、P≤0.020％、S≤0.020％，其余为Fe及不可避免的杂质；高碳钢线材生产工艺流程为：铸坯加热→轧制→水箱冷却→斯太尔摩冷却→集卷→打捆→包装。本发明通过对轧制过程中终轧温度、水箱流量、吐丝温度、辊道速度、风机风量、总吹风时间进行协调控制，生产出的高碳钢线材，渗碳体片层结构完整(断裂程度≤10％)、拉拔性能优良(压缩率≥85％)。

公开(公告)号：CN116770167A

公开(公告)日：2023-09-19

申请号：CN202310306094.4

申请日：2023-03-27

Applicant: 武汉钢铁有限公司

Inventor： 鲁修宇 ,  夏艳花 ,  叶途明 ,  王彦林 ,  任安超 ,  张帆 ,  朱冬梅

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/20 ,  C21D8/06 ,  C21D6/00 ,  C21D11/00

Abstract: 一种用于光伏支架拉杆的高强耐候盘条，其化学成分及wt％为：C：0.10～0.14％、Si：0.18～0.37％、Mn：0.23～0.37％、P≤0.015％、S≤0.010％、Cu：0.10～0.17％、Cr：2.75～3.05％、残余元素总和≤0.18％；生产方法：经冶炼及浇注成坯后对铸坯加热；轧制；吐丝；缓冷；盘条空冷至室温后打捆、包装。本发明生产的光伏支架拉杆用盘条在无需热镀处理的条件下，其抗拉强度Rm 550～580MPa、屈服强度Rp0.2 400～430MPa、面缩Z≥65％、延伸A≥38％，且服役时间可不低于30年，晶粒度范围为5.5～7.5级，常温冲击吸收功KV2≥48J，有良好的强度和塑韧性，且合金量少，并具有优良的耐延迟断裂性能和良好的耐蚀性能。

公开(公告)号：CN115125443B

公开(公告)日：2023-04-25

申请号：CN202210691194.9

申请日：2022-06-17

Applicant: 武汉钢铁有限公司

Inventor： 张贤忠 ,  张帆 ,  丁礼权 ,  夏艳花 ,  鲁修宇 ,  徐志东 ,  田利军

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  B21B1/16 ,  B21B3/00 ,  B22D11/00 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开了一种高韧性易焊接钢及其制备方法，高韧性易焊接钢包括以下按质量百分数计的化学成分：C 0.14‑0.18％，Si0.35‑0.55％，Mn 0.80‑1.00％，P≤0.015％，S≤0.010％，Al0.005‑0.020％，V 0.05‑0.08％，N 0.0060‑0.0080％，其余为铁和不可避免的夹杂，其中碳当量Ceq＝C+Mn/6+V/5，0.28％＜Ceq≤0.38％。本发明在克服传统的钢筋焊接性能不佳基础上，通过降低碳当量，添加V、N、Al等元素，在不影响力学性能的前提下使本发明的钢具有高韧性和易焊接性能，满足桥梁工业化智能制造的需求。

公开(公告)号：CN115156631A

公开(公告)日：2022-10-11

申请号：CN202210650303.2

申请日：2022-06-09

Applicant: 武汉钢铁有限公司

Inventor： 鲁修宇 ,  仇东丽 ,  任安超 ,  郑传昱

IPC: B23D79/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明采用双向刮棉工艺生产钢棉钢的方法包括盘条检验、拉拔、裂纹测量、刮棉工序；盘条经过拉拔后得到钢丝，将其卷绕在卷曲轮上经过刮棉刀的刮棉工序后收集刮落的钢棉钢作为钢丝棉的生产原料，剩余尾料作为废钢回收循环利用；其中，刮棉刀采用双向交替刮棉或双向同时刮棉的方式对钢丝内侧和钢丝外侧进行对称纵向刨削，刮棉刀单次刮除钢丝内侧的深度与对应该次刮棉刀刮除钢丝外侧的深度相同，钢丝内侧或钢丝外侧的累积刮棉深度为钢丝半径的7/8，剩余尾料的厚度为钢丝半径的1/4，剩余尾料中心轴线与钢丝的中心轴线重合，钢丝经剩余尾料的内侧刨削面和外侧刨削面均为矩形。

公开(公告)号：CN112246901B

公开(公告)日：2022-09-27

申请号：CN202010979534.9

申请日：2020-09-17

Applicant: 武汉钢铁有限公司

Inventor： 鲁修宇 ,  任安超 ,  何琴琴 ,  周勇 ,  沈金龙 ,  叶途明 ,  郭磊 ,  朱冬梅 ,  张帆 ,  桂江兵

IPC: B21C9/00 ,  B21C43/04 ,  C21D10/00 ,  C23C2/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/38 ,  C23C22/07 ,  C23G1/08 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/20 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28

Abstract: 本发明公开了一种缆索用高扭转镀层钢丝的生产方法，包括如下步骤：1)拉拔前处理：对盘条进行酸洗、清洗和磷化处理；2)连续冷拉拔：对前处理所得盘条进行连续多道次冷拉拔处理，单道次压下率不超过20％，拉拔速度为0.95～1.05m/s，在拉拔过程控制钢丝温度≤220℃，拉拔后钢丝均为形变索氏体组织，同一横截面上的划痕不超过2条，且最大划痕深度≤100μm；3)超声波冲击振荡处理：采用超声冲击设备对拉拔后钢丝进行冲击振荡处理，消除冷拔过程中造成的钢丝变形不均；4)热镀：对超声波冲击振荡处理后的钢丝进行热镀处理得到镀层钢丝。按本发明方法生产的镀层钢丝具备高扭转和低强度波动的特点，满足桥梁缆索要求。

公开(公告)号：CN113789465B

公开(公告)日：2022-05-03

申请号：CN202110916618.2

申请日：2021-08-11

Applicant: 武汉钢铁有限公司

Inventor： 鲁修宇 ,  任安超 ,  张帆 ,  陶勇 ,  叶途明

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/18 ,  C22C38/20 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/40 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  B21B1/16 ,  B21B1/46 ,  B21B37/76 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明特别涉及粗拉断丝率低于5次每千吨的92级帘线钢及其生产方法，属于钢材制备技术领域，方法包括：铁水脱硫→转炉冶炼→吹氩→LF炉处理→RH真空处理→方坯连铸→方坯加热→高线轧制→斯太尔摩控冷→集卷；在665℃以上进行快冷处理，可以保证足够的过冷度，避免渗碳体的异常析出；在665℃后缓冷可延长珠光体生长时间，使得珠光体片层间距较大，而且氧化铁皮更加厚实致密。珠光体片层间距较大可保证盘条具有较强的塑性，氧化铁皮厚实致密可以提高氧化铁皮在粗拉过程中的剥落完整性，避免细小氧化铁皮在粗拉轮上粘连造成的盘条表面划伤，保证盘条表面质量。

公开(公告)号：CN113637907A

公开(公告)日：2021-11-12

申请号：CN202110872569.7

申请日：2021-07-30

Applicant: 武汉钢铁有限公司

Inventor： 鲁修宇 ,  夏艳花 ,  何琴琴 ,  王彦林

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  B21B37/74 ,  C21C1/02 ,  C21C7/072 ,  C21C7/076 ,  C21D8/06 ,  C21D11/00 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开了一种粗拉断丝率低于1.0次/千吨的72级帘线钢的生产方法，主要包括三个阶段：1）冶炼和精炼，2）方坯连铸和加热，3）轧制和控冷；其特征在于：轧制和控冷阶段中，控冷采用斯太尔摩控冷，采用630℃前快冷结合630℃后缓冷的思路进行控制。在630℃以上进行快冷处理，可以保证足够的过冷度，避免渗碳体的异常；在630℃后缓冷可延长珠光体生长时间，使得珠光体片层间距较大，氧化铁皮更加厚实致密。通过本发明工艺生产的72级帘线钢具有良好的塑性和通条性、均匀性：盘条抗拉强度≥950MPa、延伸率≥8%、面缩率≥36%、强度同圈差≤60MPa、珠光体片间距≥130nm、氧化铁皮厚度≥12μm。而且，经过用户批量验证，其深加工过程中的粗拉断丝率低于1.0次/千吨，满足用户要求。

公开(公告)号：CN109136773B

公开(公告)日：2019-12-31

申请号：CN201811280975.9

申请日：2018-10-30

Applicant: 武汉钢铁有限公司

Inventor： 蒋跃东 ,  齐江华 ,  张剑君 ,  陈子宏 ,  张弦 ,  张帆 ,  鲁修宇 ,  彭著钢 ,  杨成威 ,  朱万军 ,  陈俊孚

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  B22D11/22 ,  C21D8/02 ,  C21D1/42

Abstract: 本发明公开了一种低合金高强度桥索钢连铸方坯热处理生产工艺，按重量百分比包括C0.90～1.20、Si0.90～1.10、Mn0.60～0.90、P≤0.01、S≤0.01、Cr0.20～0.40、Nb+V0.60～0.80、Ti0.010～0.015、N0.005～0.015、B0.0005～0.0015。本发明通过连铸方坯凝固过程中析出的氮化钛粒子，在电磁感应线圈加热的奥氏体化过程中氮化钛粒子和针状铁素体作为新奥氏体的形核点，以及粒子的“钉扎”奥氏体边界的作用细化奥氏体，减少或消除连铸坯中的粗大柱状晶组织，为后工序的生产提供了细化的组织，可以进一步提高最终产品的组织和性能。