低热导连铸中间包工作层衬砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN102153356B

    公开(公告)日:2013-01-09

    申请号:CN201010589049.7

    申请日:2010-12-15

    Abstract: 本发明涉及用于连铸中间包工作层用砖及制备方法。其组分及重量百分比为:粒度1~2毫米镁钙砂或者镁砂15~30%,粒度0.5~1毫米的镁钙砂或者镁砂51~70%,粒度小于0.088毫米的镁钙砂或者镁砂13~20%,粒度小于0.088毫米的改性石油焦1~3%,改性酚醛树脂按上述原料总重量的2~4%加入;步骤:将粒度1~2毫米及粒度0.5~1毫米的镁钙砂或者镁砂预混;依次加入改性酚醛树脂及改性石油焦并混碾;加入粒度小于0.088毫米的镁钙砂或者镁砂并混碾;睏料并压制成型;自然干燥;窑内加热干燥;随窑自然冷却;出窑并自然冷却至室温。本发明具有导热系数低、抗冲刷性和抗侵蚀性强、施工简单、烘烤能耗低等特点。

    耐火砖成型模具及其砖成型方法

    公开(公告)号:CN103481354A

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201310419007.2

    申请日:2013-09-16

    CPC classification number: B28B7/0029

    Abstract: 本发明涉及耐火砖成型模具及其砖成型方法,其模具型腔为矩形,成型后的砖制品上、下成型面无正、负公差,因此,砌筑过程中可消除三角缝,提高砌筑使用寿命,另外,还消除了砖制品与型腔模板之间的摩擦力,形成砖制品与型腔模板之间无摩擦的分离,有效地保护了型腔模板,增加重复使用的频率;型腔模板可根据托板厚、薄进行多次调节成型,盖板与模具型腔之间产生的摩擦对模具型腔局部造成损坏后,降低托板厚度再成型,以此类推,直到无空间调节为止,在更换型腔模板,提高了模具的使用寿命,降低了模具的生产费用。

    耐火砖成型模具及其砖成型方法

    公开(公告)号:CN103481354B

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201310419007.2

    申请日:2013-09-16

    Abstract: 本发明涉及耐火砖成型模具及其砖成型方法,其模具型腔为矩形,成型后的砖制品上、下成型面无正、负公差,因此,砌筑过程中可消除三角缝,提高砌筑使用寿命,另外,还消除了砖制品与型腔模板之间的摩擦力,形成砖制品与型腔模板之间无摩擦的分离,有效地保护了型腔模板,增加重复使用的频率;型腔模板可根据托板厚、薄进行多次调节成型,盖板与模具型腔之间产生的摩擦对模具型腔局部造成损坏后,降低托板厚度再成型,以此类推,直到无空间调节为止,在更换型腔模板,提高了模具的使用寿命,降低了模具的生产费用。

    耐火砖等静压成型模具

    公开(公告)号:CN102990772A

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201210542528.2

    申请日:2012-12-14

    Abstract: 一种耐火砖等静压成型模具,包括胶套,还包括:结构相同的盖板和底板,分别设置于胶套上端和下端的端口内,盖板和底板的横截面形状与待压制的耐火砖制品横截面形状相同;结构相同的上导向板和下导向板,均为中空圆形板,内腔分别容纳盖板和底板,内腔周边设有挤压板导向槽;若干柱状的挤压板,挤压板两端分别设有定位销,定位销与导向槽配合,用于将挤压板安装在上导向板和下导向板之间以对制品进行压制;各挤压板横截面的内缘拼接成待压制的耐火砖制品横截面形状;两个胶盖,分别包覆上导向板和下导向板并将胶套上端和下端的端口封住。本发明能够对横截面为矩形、梯形、多边形等非圆形状的耐火砖进行一次成型,且操作简单、成型质量高。

    耐火砖等静压成型模具

    公开(公告)号:CN102990772B

    公开(公告)日:2015-02-11

    申请号:CN201210542528.2

    申请日:2012-12-14

    Abstract: 一种耐火砖等静压成型模具,包括胶套,还包括:结构相同的盖板和底板,分别设置于胶套上端和下端的端口内,盖板和底板的横截面形状与待压制的耐火砖制品横截面形状相同;结构相同的上导向板和下导向板,均为中空圆形板,内腔分别容纳盖板和底板,内腔周边设有挤压板导向槽;若干柱状的挤压板,挤压板两端分别设有定位销,定位销与导向槽配合,用于将挤压板安装在上导向板和下导向板之间以对制品进行压制;各挤压板横截面的内缘拼接成待压制的耐火砖制品横截面形状;两个胶盖,分别包覆上导向板和下导向板并将胶套上端和下端的端口封住。本发明能够对横截面为矩形、梯形、多边形等非圆形状的耐火砖进行一次成型,且操作简单、成型质量高。

    低热导连铸中间包工作层衬砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN102153356A

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN201010589049.7

    申请日:2010-12-15

    Abstract: 本发明涉及用于连铸中间包工作层用砖及制备方法。其组分及重量百分比为:粒度1~2毫米镁钙砂或者镁砂15~30%,粒度0.5~1毫米的镁钙砂或者镁砂51~70%,粒度小于0.088毫米的镁钙砂或者镁砂13~20%,粒度小于0.088毫米的改性石油焦1~3%,改性酚醛树脂按上述原料总重量的2~4%加入;步骤:将粒度1~2毫米及粒度0.5~1毫米的镁钙砂或者镁砂预混;依次加入改性酚醛树脂及改性石油焦并混碾;加入粒度小于0.088毫米的镁钙砂或者镁砂并混碾;睏料并压制成型;自然干燥;窑内加热干燥;随窑自然冷却;出窑并自然冷却至室温。本发明具有导热系数低、抗冲刷性和抗侵蚀性强、施工简单、烘烤能耗低等特点。

    一种防止漏气的连铸中间包吹氩装置

    公开(公告)号:CN204912748U

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201520701952.6

    申请日:2015-09-11

    Inventor: 胡波 李慕耘 艾凯

    Abstract: 一种防止漏气的连铸中间包吹氩装置,主要由吹氩管、与吹氩管连接的棒芯、棒芯上的氩气通道组成,其在吹氩管与棒芯连接处的棒芯端设有连接槽,在连接槽内设有带通孔的石墨垫圈,石墨垫圈上的通孔与棒芯上的氩气通道相通;棒芯通过螺纹连接在连接槽内;在吹氩管与棒芯连接处连接有紧固器。本实用新型能防止塞棒吹氩管与棒芯之间的连接处密封效果好,不漏氩气,满足中包吹氩的流量要求,减少氩气的浪费,且结构简单,易实施。

    一种结晶器用封顶装置

    公开(公告)号:CN205008547U

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201520781784.6

    申请日:2015-10-10

    Abstract: 一种结晶器用封顶装置:其由敞口保护盒、连接在敞口保护盒顶板上的进水管、支撑板及提手、连接在敞口保护盒顶板下端面并与进水管相通连接的冷却水分配管、与冷却水分配管相通连接的喷淋管、喷淋管上的喷嘴组成。本实用新型不仅能防止残余保护渣搅至尾坯内部,保证铸坯表面质量,还能防止钢水溅出而造成的安全事故产生。

    一种保护管
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204294913U

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201420732789.5

    申请日:2014-11-27

    Abstract: 本实用新型实施例公开了一种保护管,所述保护管具有第一端与第二端,所述第一端连接于连铸大包的下水口,所述第一端的内径由外到里为从大到小的喇叭形,所述第二端连接于连铸中包的进水口,其特征在于,所述第一端还具有一环面,所述环面连接于所述喇叭形结构的底部,且所述环面的外径大于所述下水口的外径,且内径小于所述喇叭形的最小内径。

    一种中包透气水口安装定位导向板

    公开(公告)号:CN203292476U

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201320363410.3

    申请日:2013-06-24

    Abstract: 本实用新型公开了一种炼钢辅助设备领域的中包透气水口安装定位导向板,以解决目前由于中包透气水口安装定位不准,与周围缝隙填补接缝较大导致的渗钢水问题。它由导向柱和托盘组成,导向柱由上部的锥形段和下部的圆柱段平滑连接而成,导向柱圆柱段外围与中包透气水口内壁间隙为3-8mm,导向柱底部垂直固定在托盘上,在托盘上环绕导向柱底部有定位中包透气水口管壁的环形槽。本实用新型通过锥形过渡的导向柱,确保了中包透气水口自然准确落位,精确定位了中包透气水口位置,保证了中包透气水口的安装平整无缝隙,避免了钢水渗出。

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