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公开(公告)号：CN117524855A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311561044.7
申请日：2023-11-20
Applicant: 武汉纺织大学 , 岳阳渔美康生物科技有限公司
IPC: H01L21/208 , H01L31/0272 , H01L31/0392 , H01L31/075
Abstract: 本发明公开了一种负载有三方晶系硒薄膜的衬底制备方法，清洗空白衬底，在空白衬底上采用旋涂法涂覆双(乙酰丙酮基)二异丙基钛酸酯的乙醇溶液，加热保温得到表面具有致密层二氧化钛的衬底；在致密层二氧化钛上旋涂二氧化钛浆料的乙醇溶液，高温煅烧后得到表面具有介孔层二氧化钛的衬底；滴加硒溶液至表面具有介孔层二氧化钛的衬底上，刮涂蒸发后得到表面具有非晶硒膜的衬底，对非晶硒膜进行热台退火处理，得到负载有三方晶系硒薄膜的衬底。本发明采用上述步骤，刮涂后蒸发溶剂的同时使硒原子在介孔层二氧化钛表面氧空位处成键，从而使硒膜与介孔层二氧化钛紧密接触而不会脱落，能够有效简化太阳能电池制备的复杂程度。
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公开(公告)号：CN117525205A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311562464.7
申请日：2023-11-20
Applicant: 武汉纺织大学 , 岳阳渔美康生物科技有限公司
IPC: H01L31/18 , H01L21/208 , H01L31/0272 , H01L31/0392 , H01L31/075 , H10K30/40 , H10K30/50 , H10K71/00 , H10K99/00
Abstract: 本发明公开了一种微波辅助旋涂法制备硒薄膜太阳能电池的方法，包括以下步骤，在透明基底上依次制备透明电极层、二氧化钛致密层和二氧化钛介孔层，制备完毕后将其置于匀胶机的吸盘上，将硒溶液滴加在二氧化钛介孔层上旋涂，待溶剂挥发后在二氧化钛介孔层表面得到均匀铺展的非晶硒薄膜；进行微波辐照后该非晶硒薄膜在二氧化钛介孔层上生成多晶硒薄膜，得到硒光伏吸光层；在硒光伏吸光层上沉积空穴传输层；在空穴传输层上蒸镀金属电极，得到硒薄膜太阳能电池。本发明采用上述步骤，通过控制微波辐照功率和时间来获得物相单一、结晶晶粒大且排列致密的高质量三方晶系硒薄膜，进而提高硒基太阳能电池的器件性能。
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公开(公告)号：CN102174738B
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201110024457.2
申请日：2011-01-21
Applicant: 武汉纺织大学 , 际华三五零九纺织有限公司
IPC: D06M14/22 , D06M101/06
Abstract: 本发明属于纺织品阻燃整理技术领域。对纯棉织物的耐久阻燃整理的方法，其特征在于它包括如下步骤：1)纯棉坯布经退浆、漂白、水洗、烘干后，将得到的纯棉织物置于高压容器中，注入液氨，浸泡；2)选用乙烯基亚膦酸配制成浓度为20wt％的阻燃整理液，按乙烯基亚膦酸的加入量为纯棉织物质量的10～20％，将阻燃整理液注入上述高压容器中，搅拌混合；3)抽真空，高压容器内部产生负压，取出浸渍后的织物，用压辊压织物，得到预处理织物；4)将预处理织物置于120KeV低能电子加速器的传送束架上，利用电子束辐射促使含磷的阻燃整理液与纯棉织物的纤维实现固化接枝；然后干燥，得到耐久阻燃棉织物。该方法具有工艺简单、成本较低，并能获得良好的、耐久的阻燃效果。
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公开(公告)号：CN102212169B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201110059328.7
申请日：2011-03-10
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: C08F251/00 , C12P19/16 , D06M15/21
Abstract: 本发明涉及一种接枝淀粉浆料的制备方法。利用生物酶合成接枝淀粉浆料的方法，其特征在于包括下列步骤：1)将原淀粉置于60Co-γ辐照场内进行辐照，得辐照淀粉；2)选用脱支酶对辐照淀粉进行处理：将辐照淀粉与水混合后于密炼机中密炼，然后冷却至40～60℃，加入氯化钙溶液和脱支酶，继续密炼30～60min，得到直链淀粉；3)在上述直链淀粉中加入α-烯烃，α-烯烃的加入量为辐照淀粉质量的6～10％，升温至110～140℃，继续密炼30～60min，得到接枝淀粉浆料。该方法工艺简单、投资设备少、成本较低、并能获得良好的上浆效果、和良好的浆膜性能。
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公开(公告)号：CN102212169A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110059328.7
申请日：2011-03-10
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: C08F251/00 , C12P19/16 , D06M15/21
Abstract: 本发明涉及一种接枝淀粉浆料的制备方法。利用生物酶合成接枝淀粉浆料的方法，其特征在于包括下列步骤：1)将原淀粉置于60Co-γ辐照场内进行辐照，得辐照淀粉；2)选用脱支酶对辐照淀粉进行处理：将辐照淀粉与水混合后于密炼机中密炼，然后冷却至40～60℃，加入氯化钙溶液和脱支酶，继续密炼30～60min，得到直链淀粉；3)在上述直链淀粉中加入α-烯烃，α-烯烃的加入量为辐照淀粉质量的6～10％，升温至110～140℃，继续密炼30～60min，得到接枝淀粉浆料。该方法工艺简单、投资设备少、成本较低、并能获得良好的上浆效果、和良好的浆膜性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102174718A
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201110024492.4
申请日：2011-01-21
Applicant: 武汉纺织大学 , 际华三五零九纺织有限公司
Abstract: 本发明涉及一种抗熔滴聚酯纤维的制备方法。一种抗熔滴聚酯纤维的制备方法，其特征在于它包括下列步骤：1)混料：将聚酯切片干燥，干燥后的聚酯切片放入搅拌机中；按聚酯切片质量的0.5～5％加入交联剂，在搅拌机中进行混合，得到共混料；2)共混挤出：将所述的共混料加入到双螺杆挤出机中共混造粒，得到粒子；3)熔融纺丝：将所述的粒子干燥，然后按现有聚酯纤维的熔融纺丝方法，进行熔融纺丝，得到初生抗熔滴聚酯纤维；4)将所述的初生抗熔滴聚酯纤维直接经过1.0～5MeV的电子加速器处理，辐照剂量10～50kGy，电子加速器束流3～15mA，照射时间3～8s，得到抗熔滴聚酯纤维。本发明燃烧时不会发生熔融滴落，能够有效抗熔滴，不会释放有毒的气体或烟雾；方法简便易行。
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公开(公告)号：CN102174738A
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201110024457.2
申请日：2011-01-21
Applicant: 武汉纺织大学 , 际华三五零九纺织有限公司
IPC: D06M14/22 , D06M101/06
Abstract: 本发明属于纺织品阻燃整理技术领域。利用元素置换对纯棉织物的耐久阻燃整理的方法，其特征在于它包括如下步骤：1)纯棉胚布经退浆、漂白、水洗、烘干后，将得到的纯棉织物置于高压容器中，注入液氨，浸泡；2)选用乙烯基亚膦酸配制成浓度为20wt％的阻燃整理液，按乙烯基亚膦酸的加入量为纯棉织物质量的10～20％，将阻燃整理液注入上述高压容器中，搅拌混合；3)抽真空，高压容器内部产生负压，取出浸渍后的织物，用压辊压织物，得到预处理织物；4)将预处理织物置于120KeV低能电子加速器的传送束架上，利用电子束辐射促使含磷的阻燃整理液与纯棉织物的纤维实现固化接枝；然后干燥，得到耐久阻燃棉织物。该方法具有工艺简单、成本较低，并能获得良好的、耐久的阻燃效果。
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公开(公告)号：CN102174718B
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201110024492.4
申请日：2011-01-21
Applicant: 武汉纺织大学 , 际华三五零九纺织有限公司
Abstract: 本发明涉及一种抗熔滴聚酯纤维的制备方法。一种抗熔滴聚酯纤维的制备方法，其特征在于它包括下列步骤：1)混料：将聚酯切片干燥，干燥后的聚酯切片放入搅拌机中；按聚酯切片质量的0.5～5％加入交联剂，在搅拌机中进行混合，得到共混料；2)共混挤出：将所述的共混料加入到双螺杆挤出机中共混造粒，得到粒子；3)熔融纺丝：将所述的粒子干燥，然后按现有聚酯纤维的熔融纺丝方法，进行熔融纺丝，得到初生抗熔滴聚酯纤维；4)将所述的初生抗熔滴聚酯纤维直接经过1.0～5MeV的电子加速器处理，辐照剂量10～50kGy，电子加速器束流3～15mA，照射时间3～8s，得到抗熔滴聚酯纤维。本发明燃烧时不会发生熔融滴落，能够有效抗熔滴，不会释放有毒的气体或烟雾；方法简便易行。
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公开(公告)号：CN102146591B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201110059225.0
申请日：2011-03-10
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明属于再生纤维纺丝领域。用秸秆直接纺丝制备再生秸秆纤维的方法，其特征在于包括下列步骤：1)将秸秆水洗后风干，粉碎、漂白、过滤，得预处理的秸秆粉末；2)预处理的秸秆粉末与氯化1-丁基-3-甲基咪唑按质量比1∶30混合后预热溶胀，滴加二甲亚砜，按每0.5g秸秆粉末加5mL二甲亚砜，控温搅拌，得到高粘度纺丝液；3)高粘度纺丝液经过滤、脱泡后螺旋挤出，由多孔喷丝头喷出后，经牵伸进入凝固浴固化；其中凝固浴为水或1～60％的离子液体水溶液，凝固浴温度为0～90℃，纺丝速度为5～150米/分；得到纤维丝；4)纤维丝再经拉伸、水洗、上油、干燥，得到再生秸秆纤维。该方法具有工艺简单、投资设备少、运行成本低的特点。
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公开(公告)号：CN102146591A
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN201110059225.0
申请日：2011-03-10
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明属于再生纤维纺丝领域。用秸秆直接纺丝制备再生秸秆纤维的方法，其特征在于包括下列步骤：1)将秸秆水洗后风干，粉碎、漂白、过滤，得预处理的秸秆粉末；2)预处理的秸秆粉末与氯化1-丁基-3-甲基咪唑按质量比1∶30混合后预热溶胀，滴加二甲亚砜，按每0.5g秸秆粉末加5mL二甲亚砜，控温搅拌，得到高粘度纺丝液；3)高粘度纺丝液经过滤、脱泡后螺旋挤出，由多孔喷丝头喷出后，经牵伸进入凝固浴固化；其中凝固浴为水或1～60％的离子液体水溶液，凝固浴温度为0～90℃，纺丝速度为5～150米/分；得到纤维丝；4)纤维丝再经拉伸、水洗、上油、干燥，得到再生秸秆纤维。该方法具有工艺简单、投资设备少、运行成本低的特点。
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