一种静电纺制备乙烯基聚硅氧烷纳米纤维膜的方法

    公开(公告)号:CN104805598B

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201510207444.7

    申请日:2015-04-28

    Abstract: 本发明涉及一种乙烯基聚硅氧烷纳米纤维膜的制备方法,属于纺织材料加工技术领域。首先将乙烯基聚硅氧烷溶解配制纺丝溶液,然后利用静电纺丝机进行静电纺丝,收集,最终干燥得到乙烯基聚硅氧烷超细纤维。本发明制备的乙烯基聚硅氧烷纳米纤维膜,不仅具有抗紫外,超疏水性,自清洁功能,而且还可用于水净化,空气过滤,锂离子电池隔膜,载体材料。同本发明的一种乙烯基聚硅氧烷纳米纤维膜的制备方法,制备方法简单,生产效率高,成本和能耗较低,对生态环境无污染,适宜于工业化生产。

    一种静电纺制备功能性乙烯基聚硅氧烷纳米纤维膜的方法

    公开(公告)号:CN104805599B

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201510207445.1

    申请日:2015-04-28

    Abstract: 本发明涉及一种功能性乙烯基聚硅氧烷纳米纤维膜的制备方法,属于纺织材料加工技术领域。本发明将乙烯基聚硅氧烷、功能纳米粒子和有机溶剂按比例混合,配制成纺丝溶液,然后利用静电纺丝机进行静电纺丝,收集,最终干燥得到功能性乙烯基聚硅氧烷纳米纤维膜。本发明制备的功能性乙烯基聚硅氧烷纳米纤维膜,能实现多种功能的协同作用,可广泛用于生物医学、能源化工、水净化、空气过滤、锂离子电池隔膜、载体材料,也可以用于制备自清洁、防水防风、防风保暖、透湿透气纺织品。本发明制备方法简单,生产效率高,能耗低,对生态环境无污染,适宜于工业化生产。

    一种高弹性加成硅橡胶的制备方法

    公开(公告)号:CN105273410A

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201510742672.4

    申请日:2015-11-04

    Inventor: 陈东志 陈凤翔

    Abstract: 本发明公开了一种高弹性加成硅橡胶的制备方法,该制备方法将乙烯基聚硅氧烷、纳米二氧化硅、聚硅氧烷、硅树脂、铂催化剂、硅氢加成反应抑制剂和含氢硅油按比例混合均匀,然后将混合均匀后的混合物在70~200°C下固化制得高弹性加成硅橡胶。本发明制备的高弹性加成硅橡胶具有良好的耐热性,其耐热温度可达400°C,以及优异的力学性能,其断裂伸长率可1000%以上,而且能抗老化,使用寿命长,可广泛用于医疗、航空航天、电子和文物保护等领域。本发明制备方法简单,成本较低,对生态环境无污染。

    一种功能性织物的制备方法

    公开(公告)号:CN104805680A

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201510211790.2

    申请日:2015-04-28

    Abstract: 本发明涉及一种功能性织物的制备方法,属于纺织材料技术领域。本发明通过功能纳米粒子悬浮溶液的制备、功能性织物的制备将功能纳米粒子复合在织物表面。乙烯基聚硅氧烷的存在克服了功能纳米粒子团聚体强吸附力,从而使分散均匀的功能纳米粒子牢固地附着在织物表面,通过乙烯基聚硅氧烷和功能纳米粒子的协同作用,使织物具有抗紫外,超疏水,抗污,抗菌,保健等多种功能。本发明的功能性织物的制备方法不仅高效地利用了乙烯基聚硅氧烷,提高了乙烯基聚硅氧烷的生产价值,开辟了乙烯基聚硅氧烷在其他领域的应用,而且整个工艺设备简单,成本较低,对生态环境无污染,具有很大的应用前景。

    一种静电纺制备乙烯基聚硅氧烷纳米纤维膜的方法

    公开(公告)号:CN104805598A

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201510207444.7

    申请日:2015-04-28

    Abstract: 本发明涉及一种乙烯基聚硅氧烷纳米纤维膜的制备方法,属于纺织材料加工技术领域。首先将乙烯基聚硅氧烷溶解配制纺丝溶液,然后利用静电纺丝机进行静电纺丝,收集,最终干燥得到乙烯基聚硅氧烷超细纤维。本发明制备的乙烯基聚硅氧烷纳米纤维膜,不仅具有抗紫外,超疏水性,自清洁功能,而且还可用于水净化,空气过滤,锂离子电池隔膜,载体材料。同本发明的一种乙烯基聚硅氧烷纳米纤维膜的制备方法,制备方法简单,生产效率高,成本和能耗较低,对生态环境无污染,适宜于工业化生产。

    光致发光纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN110670161A

    公开(公告)日:2020-01-10

    申请号:CN201910913010.7

    申请日:2019-09-25

    Abstract: 本发明公开了一种光致发光纤维及其制备方法。采用量子点为发光粒子,以高分子聚合物为纺丝基体,将量子点和高分子聚合物共混配制成纺丝液,然后通过湿法纺丝工艺制备光致发光纤维。该法所制备的光致发光纤维具有优异的光学稳定性能和力学性能,在服装、制药、环境、石油化工、防伪、气体传感器、人体健康监测器等领域具有巨大的应用前景。本发明提供的制备方法操作简单,适用纺丝液的范围广,成本低廉,易于大规模工业应用。

    光致发光纤维的离心纺丝制备方法

    公开(公告)号:CN110644071A

    公开(公告)日:2020-01-03

    申请号:CN201910913013.0

    申请日:2019-09-25

    Abstract: 本发明提供了一种光致发光纤维的离心纺丝制备方法。首先将量子点和高分子聚合物共混于溶剂中,配制成预定质量分数的量子点/高分子聚合物混合纺丝液,然后采用平面接收式离心纺装置,将纺丝液进行离心纺丝,得到光致发光纤维。本发明所制备的光致发光纤维,由于量子点均匀分散在高分子聚合物纤维主体中,具有优异的光学稳定性能。本发明提供的平面接收式离心纺丝工艺操作简易、产量大、效率高、成本低廉、适用范围广,具有产业化的巨大价值。

    一种壳聚糖水凝胶敷料的制备方法

    公开(公告)号:CN104027833B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201410244682.0

    申请日:2014-06-04

    Abstract: 本发明涉及一种水凝胶敷料的制备方法,特别是一种壳聚糖水凝胶敷料制备方法,属于医用敷料的制备技术领域。本发明的制备方法通过合成N-羧乙基-O-甲基丙烯酰基壳聚糖,采用紫外光固化和离子交联技术,形成双交联的三维网络结构、其中离子交联部分网络结构可解离的壳聚糖水凝胶敷料。本发明的制备方法充分发挥化学交联和离子交联的协同效应,赋予敷料具有良好的湿态强度、韧性和弹性。由于未采用任何的醛类等毒性交联剂,使得制得的壳聚糖生物相容性好,贴敷创面时不会对创面造成任何的损害,有利于创面的愈合。

    一种壳聚糖水凝胶敷料的制备方法

    公开(公告)号:CN104027833A

    公开(公告)日:2014-09-10

    申请号:CN201410244682.0

    申请日:2014-06-04

    Abstract: 本发明涉及一种水凝胶敷料的制备方法,特别是一种壳聚糖水凝胶敷料制备方法,属于医用敷料的制备技术领域。本发明的制备方法通过合成N-羧乙基-O-甲基丙烯酰基壳聚糖,采用紫外光固化和离子交联技术,形成双交联的三维网络结构、其中离子交联部分网络结构可解离的壳聚糖水凝胶敷料。本发明的制备方法充分发挥化学交联和离子交联的协同效应,赋予敷料具有良好的湿态强度、韧性和弹性。由于未采用任何的醛类等毒性交联剂,使得制得的壳聚糖生物相容性好,贴敷创面时不会对创面造成任何的损害,有利于创面的愈合。

    光致发光纤维的离心纺丝制备方法

    公开(公告)号:CN110644071B

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN201910913013.0

    申请日:2019-09-25

    Abstract: 本发明提供了一种光致发光纤维的离心纺丝制备方法。首先将量子点和高分子聚合物共混于溶剂中,配制成预定质量分数的量子点/高分子聚合物混合纺丝液,然后采用平面接收式离心纺装置,将纺丝液进行离心纺丝,得到光致发光纤维。本发明所制备的光致发光纤维,由于量子点均匀分散在高分子聚合物纤维主体中,具有优异的光学稳定性能。本发明提供的平面接收式离心纺丝工艺操作简易、产量大、效率高、成本低廉、适用范围广,具有产业化的巨大价值。

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