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公开(公告)号：CN110240926B
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN201910561092.3
申请日：2019-06-26
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明涉及废油回收利用技术领域，公开了一种利用硅胶对基础油吸附处理和硅胶再生循环利用的方法。该方法包括：(1)将基础油原料注入固定床吸附塔中进行吸附处理；(2)当经过吸附处理后得到的基础油达不到要求时，对固定床吸附塔中的硅胶床层进行在线再生，再生的过程包括用气体介质对硅胶床层进行在线吹脱，然后进行在线烧焦再生；(3)将所述再生后的固定床吸附塔循环用于对所述基础油原料进行吸附处理。按照本发明所述的方法对废润滑油进行再生处理，所获得的的基础油具有较好的油品质量。
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公开(公告)号：CN109107374A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201811138794.2
申请日：2018-09-28
Applicant: 武汉纺织大学
CPC classification number: B01D53/81 , B01D53/485 , B01D53/52 , B01D2251/602 , B01D2257/308 , C10K1/20
Abstract: 本发明公开了一种复合金属氧化物脱硫剂及其制备方法，属于环保和化工技术领域领域，本发明的脱硫剂将活性组分和载体通过沉淀剂沉淀后经捏合法制得，活性组分分为主活性组分和第三活性组分，主活性组分为Cu2+，第三活性组分为Mn2+，Zn2+，Ca2+，Fe3+载体为Al3+，沉淀剂为有机胺。本发明利用多组分金属的混合，将利用率发挥到最大，采用共沉淀的方法将活性组分充分分散在具有一定比表面和孔结构的载体孔道内，使得活性组分和硫化物充分结合，大幅提高利用率，且利用不同金属氧化物之间的掺杂，提高脱硫精度。
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公开(公告)号：CN106215847B
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201610670310.3
申请日：2016-08-15
Applicant: 武汉纺织大学 , 湖北华邦化学有限公司 , 武汉市哲广琦环保材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氧化铁脱硫剂制备方法：以氧化沉淀法为基础，以钛白粉副产物硫酸亚铁为铁源，以二乙醇胺（DEA）为沉淀剂，在FeSO4.7H2O的浓度为1.2mol/L时,DEA质量浓度控制在25%，搅拌时间1.5h,反应温度为40℃，DEA与FeSO4•7H2O的摩尔比为1.5：1的条件下，制得氧化铁脱硫剂穿透硫容最高可达41.36%。
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公开(公告)号：CN107999020A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201711194833.6
申请日：2017-11-24
Applicant: 武汉纺织大学 , 湖北澳稀源科技有限公司 , 武汉市哲广琦环保材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种多孔氧化铝脱醇剂的制备方法,本发明制备的多孔氧化铝脱醇剂比表面积普遍可达到400m2/g以上，孔体积大于0.5cm3/g，孔道为5～13nm狭缝型介孔。吸附反应可适应不同的工艺条件，尤其是在常温常压下也具有较高的穿透吸附容量，一般8％以上，饱和吸附容量可达25％以上；脱除精度高，可直接脱除至0.1ppm以下；再生温度为100～300℃，再生速度快；反应速率快，可承受较大的空速范围，无毒、无副反应、无副产物，多次吸附-再生循环使用性能下降不明显，具有较好的循环稳定性，对设备无腐蚀，环境无污染。
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公开(公告)号：CN110240926A
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201910561092.3
申请日：2019-06-26
Applicant: 武汉纺织大学 , 安徽国孚润滑油工业有限公司 , 湖北澳稀源科技有限公司
Abstract: 本发明涉及废油回收利用技术领域，公开了一种利用硅胶对基础油吸附处理和硅胶再生循环利用的方法。该方法包括：(1)将基础油原料注入固定床吸附塔中进行吸附处理；(2)当经过吸附处理后得到的基础油达不到要求时，对固定床吸附塔中的硅胶床层进行在线再生，再生的过程包括用气体介质对硅胶床层进行在线吹脱，然后进行在线烧焦再生；(3)将所述再生后的固定床吸附塔循环用于对所述基础油原料进行吸附处理。按照本发明所述的方法对废润滑油进行再生处理，所获得的的基础油具有较好的油品质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109797002A
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201910083336.1
申请日：2019-01-28
Applicant: 武汉纺织大学 , 安徽国孚润滑油工业有限公司 , 湖北澳稀源科技有限公司
IPC: C10G67/14
Abstract: 本发明涉及废钢轧制油的处理领域，公开了一种废钢轧制油资源化处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)在可选加入的催化剂和溶剂的存在下，使废钢轧制油在氢气气氛中进行加氢反应；(2)对反应后的混合物进行固液分离，将分离出的液相进行蒸馏，得到汽油和柴油馏分。本发明所述的方法经济有效、简便易行，可将危废废钢轧制油变废为宝，既可产生经济效益，也能产生社会效益。
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公开(公告)号：CN107970877A
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201710998226.9
申请日：2017-10-24
Applicant: 武汉纺织大学 , 湖北澳稀源科技有限公司 , 武汉市哲广琦环保材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改性多孔氧化铝脱碳剂的制备方法，属于环保和化工技术领域，本发明采用Al3+与碱土金属、过渡金属等金属的一种或几种可溶性盐共沉淀制备复合氧化物，然后用碱金属盐和分子筛作为助剂直接以溶液的形式混合相溶，相比普通浸渍法、喷雾法得到的复合氧化物比表面要更高孔径分布更均一，活性位点更丰富，活性中心更分散，主活性组分与各种助剂之间的协同作用更加明显，活性组分的利用率更高。
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公开(公告)号：CN106621797A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611127642.3
申请日：2016-12-09
Applicant: 武汉纺织大学
Inventor： 夏明桂 , 邓国伟 , 李相鹏 , 夏广 , 王彩凤 , 张腊梅 , 李锐 , 何秋瑾 , 王琦 , 王伟明 , 薛志勇 , 吴剑宏 , 董会杰 , 张圣祖 , 彭雄义 , 卢慧娟
CPC classification number: B01D53/8612 , B01D2251/10 , B01D2259/128
Abstract: 本发明提供了一种高效复合氧化物脱硫剂的制备方法。该方法选择Fe2+作为主活性组分的铁源，加入一定比例的Zn、Mn、Cu、Co等金属的可溶性盐作为助催化剂，以醇胺作为沉淀剂，采用共沉淀的方法获得复合氢氧化物沉淀，在一定的反应条件下，用醇胺溶液沉淀Al3+获得铝溶胶，然后与共沉淀法得到的复合氢氧化物体系按照一定的比例混合，经洗涤、干燥、氧化、研磨成粉后加入一定量的粘结剂捏合成型，即获得复合氧化物脱硫剂。本发明创造性地使用了醇胺类有机碱作为制备复合氢氧化物的沉淀剂，所获得的脱硫剂在无氧气氛中具备较高的穿透硫容；同时本发明提出了采用醇胺制备铝溶胶作为复合氧化物脱硫剂的孔道载体的方法，提高了复合氧化物脱硫剂的孔结构。
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公开(公告)号：CN106268832A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610831490.9
申请日：2016-09-19
Applicant: 湖北华邦化学有限公司 , 武汉纺织大学 , 武汉市哲广琦环保材料科技有限公司
CPC classification number: B01J23/80 , B01D53/8659 , B01J20/08 , B01J20/12 , B01J20/28059 , B01J20/28061 , B01J20/28071 , B01J20/28073 , B01J35/1014 , B01J35/1019 , B01J35/1038 , B01J35/1042
Abstract: 本发明公开了一种新型高效脱氯剂及其制备方法。该脱氯剂以Na2CO3、CaCO3、CaO、MgO、CuO、ZnO及其衍生物中的一种或几种为活性组分，NH4HCO3为孔性助剂，以Al2O3、水铝石、高岭土或白土中的至少一种为载体和助剂，加入部分改性Zn盐、Ca盐为增效助剂。按照相应比例加适量水调配混合之后挤条成型，然后干燥、焙烧，制成脱氯剂。本发明所述的脱氯剂在常温下对高浓度及低浓度HCl吸附率高，且脱氯精度高、氯容高达35％以上；同时在300～600℃温度范围均可以高效深度的脱除催化重整各工段中的HCl气体，穿透氯容可达到65％以上。并且脱氯剂固体本身无毒、无腐蚀性，人工操作方便安全，废脱氯剂的处理不污染或危害环境。
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公开(公告)号：CN106215847A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610670310.3
申请日：2016-08-15
Applicant: 湖北华邦化学有限公司 , 武汉纺织大学 , 武汉市哲广琦环保材料科技有限公司
CPC classification number: B01J20/06 , B01D53/02 , B01D2257/304 , B01D2257/306 , B01J20/28054 , C01G49/02
Abstract: 本发明公开了一种氧化铁脱硫剂制备方法：以氧化沉淀法为基础，以钛白粉副产物硫酸亚铁为铁源，以二乙醇胺（DEA）为沉淀剂，在FeSO4.7H2O的浓度为1.2mol/L时,DEA质量浓度控制在25%，搅拌时间1.5h,反应温度为40℃，DEA与FeSO4•7H2O的摩尔比为1.5：1的条件下，制得氧化铁脱硫剂穿透硫容最高可达41.36%。
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