公开(公告)号：CN107059186B

公开(公告)日：2019-03-08

申请号：CN201710330431.8

申请日：2017-05-11

Applicant: 武汉纺织大学

Inventor： 夏治刚 ,  凌良仲 ,  徐卫林 ,  郭沁生 ,  张艳红 ,  丁彩玲

IPC: D02G3/04 ,  D02G3/36 ,  D01H4/02 ,  D01D5/42 ,  D01D5/12

Abstract: 本发明涉及一种型膜丝化的涡流复合纺纱方法，属纺织技术领域。本发明在涡流纺纱机每一个牵伸机构前罗拉钳口的上方设置膜切割牵伸装置，置膜切割装置的耐割圈与切割辊之间形成切割区，切割成均匀铺展的带状复丝，丝化型膜，改变传统喷丝孔线性喷射成丝法；复丝经第一、第二牵伸区进行牵伸细化，形成增强细化的纳微丝，复丝中纳微丝条与经涡流纺纱机牵伸区输出的短纤须条充分混合，丝条夹持须条短纤头端进入涡流纺纱器静止纺锭的中空引纱通道中，短纤维尾端经涡流包缠在丝条和短纤头端上，形成纳微丝条与短纤均匀混合包缠的涡流复合纱，解决了涡流复合纺纱时长丝、纳米纤维与常规短纤难以均匀混合和抱捻的难题，有效融合了膜产业与纺织产业。

公开(公告)号：CN107059186A

公开(公告)日：2017-08-18

申请号：CN201710330431.8

申请日：2017-05-11

Applicant: 武汉纺织大学

Inventor： 夏治刚 ,  凌良仲 ,  徐卫林 ,  郭沁生 ,  张艳红 ,  丁彩玲

IPC: D02G3/04 ,  D02G3/36 ,  D01H4/02 ,  D01D5/42 ,  D01D5/12

CPC classification number: D02G3/04 ,  D01D5/12 ,  D01D5/426 ,  D01H4/02 ,  D02G3/36

Abstract: 本发明涉及一种型膜丝化的涡流复合纺纱方法，属纺织技术领域。本发明在涡流纺纱机每一个牵伸机构前罗拉钳口的上方设置膜切割牵伸装置，置膜切割装置的耐割圈与切割辊之间形成切割区，切割成均匀铺展的带状复丝，丝化型膜，改变传统喷丝孔线性喷射成丝法；复丝经第一、第二牵伸区进行牵伸细化，形成增强细化的纳微丝，复丝中纳微丝条与经涡流纺纱机牵伸区输出的短纤须条充分混合，丝条夹持须条短纤头端进入涡流纺纱器静止纺锭的中空引纱通道中，短纤维尾端经涡流包缠在丝条和短纤头端上，形成纳微丝条与短纤均匀混合包缠的涡流复合纱，解决了涡流复合纺纱时长丝、纳米纤维与常规短纤难以均匀混合和抱捻的难题，有效融合了膜产业与纺织产业。