一种换热板及电池模组
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118943573A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202411000147.0

    申请日:2024-07-24

    Abstract: 本发明提出了一种换热板及电池模组,涉及电池技术领域,其包括流道板及盖板,流道板表面凹陷形成有液体腔,液体腔内固定设置有多个蜂窝状排布的扰流结构,扰流结构由中央的扰流柱和至少一圈同心环绕在扰流柱外侧的环形凸起构成,扰流柱和环形凸起均为正六边形结构,各圈环形凸起同扰流柱边缘保持边对边的平行排布,环形凸起与扰流柱之间以及多圈环形凸起之间均设置有第一流道,相邻两个扰流结构最外圈的环形凸起之间具有第二流道,每个环形凸起在水平方向的两个端点处分别开设有与第一流道及第二流道相连通的导流口。本发明不仅降低了液体进出时的压力损耗,还确保了温度场在整个换热板的液体腔中的一致性,有效提高热交换质量和系统的稳定性。

    一种轻量化电机轴成型方法

    公开(公告)号:CN110900122A

    公开(公告)日:2020-03-24

    申请号:CN201911102342.3

    申请日:2019-11-12

    Abstract: 本发明提出了一种轻量化电机轴成型方法,包括步骤:1)、备料:管料、第一旋锻模具、第二旋锻模具、第一芯棒及第二芯棒的备料;2)、第一工序装夹:完成管料、第一旋锻模具及第一芯棒在旋锻机上装夹;3)、第一工序旋锻:成型空心电机轴轴承端内外表面预锻面;4)、第二工序装夹:完成管料、第二旋锻模具及第二芯棒在旋锻机上装夹;5)、第二工序旋锻:成型空心电机轴花键端内外表面预缎面;6)、车加工电机轴轴承端端面和花键端端面及外圆;7)花键端加工。本发明所公开的轻量化电机轴成型方法,经管料两次进行旋锻成型,无需加工电机轴的内孔,可以使电机轴达到空心化及轻量化的目的,提高材料的利用率,保证电机轴内外表面较高的精度。

    一种地台板自动提升分离装置

    公开(公告)号:CN104444086B

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201410717222.5

    申请日:2014-12-01

    Abstract: 本发明涉及一种地台板自动提升分离装置。其技术方案是:在基架下部左右两侧对称地装有第一提升装置,2个位置控制装置的上端与对应的2个第一提升装置的第一提升主动轴活动连接,2个位置控制装置的下端与对应的2个第一提升装置的第一提升从动轴活动连接。在基架上部左右两侧对称地装有第二提升装置,推出装置安装在基架上部的前侧。第一提升装置的第一提升主动链轮与第二提升装置的第二提升从动链轮在侧面投影的中心距a=(0.7~0.8)(Lx-L0);其中:Lx表示左右相邻的两立柱内侧间的距离;L0表示地台板长度。本发明结构简单、成本低、效率高、工作可靠和满足现代自动化生产。

    一种凿岩碎石装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103341379A

    公开(公告)日:2013-10-09

    申请号:CN201310290861.3

    申请日:2013-07-11

    Abstract: 本发明涉及一种凿岩碎石装置。其技术方案是:该装置包括工作缸(4)、壳体(5)和活塞(3)。工作缸(4)内活动地装有带环形槽的活塞(3),工作缸(4)缸体的上、下部分别设有外环形凸台,半椭圆凹球面内对称地设有正电极(6)和负电极(7),所述正电极(6)和负电极(7)共轴线,该轴线水平穿过半椭圆凹球面的焦点,工作缸(4)最下端同轴设有顶端为圆锥体的钎杆,工作缸(4)外活动地装有壳体(5),壳体(5)两端的内壁分别设有内环形凸台,在工作缸(4)的外环形凸台与在壳体(5)的内环形凸台间均匀地设有4~8根弹簧(2)。本发明具有结构简单、能源利用率高、安全可靠、无污染、移动灵活、使用及维护简便、对岩石破碎效果好和适用于大尺寸岩石二次破碎的特点。

    一种气溶性射流发生装置

    公开(公告)号:CN103331222A

    公开(公告)日:2013-10-02

    申请号:CN201310284191.4

    申请日:2013-07-08

    Abstract: 本发明涉及一种气溶性射流发生装置。其技术方案是:该装置的发生器上半球(4)的长半轴端部设有射流喷嘴(1),负电极(14)通过负电极底座嵌入射流喷嘴(1)的扩孔中,负电极底座中心对称地设有6~8个负电极射流孔(15);该装置的发生器下半球(7)的长半轴端部设有通孔,正电极(12)的一端穿过通孔位于发生器下半球(7)内,正电极(12)的另一端固定在端盖(9)的中心通孔中且与高压脉冲电源(8)的正极连接;正电极(12)顶部和负电极(14)顶部至空心椭圆球体中心点O的距离相等;该装置的进气口(2)和进水口(5)的中心线与对应的长半轴垂直且相交于各自的焦点F和F'处。本发明具有结构简单、射流速度高、动力大、能耗小、节约水和射流压力调节方便的特点。

    一种气流破碎型静电涂油刀梁装置

    公开(公告)号:CN103272726A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310232192.4

    申请日:2013-06-13

    Abstract: 本发明涉及一种气流破碎型静电涂油刀梁装置。其技术方案是:刀梁左片(5)和刀梁右片(14)间的中部偏上处设有矩形油路(4),矩形油路(4)的上方区域设有塑料薄膜(1),矩形油路(4)的下方依次设有进气通道(11)和棱状混合室(9)。刀梁左片(5)和刀梁右片(14)在矩形油路(4)下方的间距为0.2~0.3mm。进气通道(11)由左进气槽(7)和右进气槽(12)组成,左进气槽(7)和的靠近两端处对称设有左进气口(6),右进气槽(12)的靠近两端处对称设有右进气口(13);棱状混合室(9)由左半棱状槽(8)和右半棱状槽(10)组成,左半棱状槽(8)由上斜面和下斜面相交而成。本发明具有在较小供油量的情况下喷涂效果好、耗油量少的特点。

    一种附加电极的静电涂油刀梁装置

    公开(公告)号:CN102824973A

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201210355918.9

    申请日:2012-09-24

    Abstract: 本发明涉及一种附加电极的静电涂油刀梁装置。其技术方案是:刀梁左片(5)和刀梁右片(8)间设有塑料薄膜(6)。刀梁左片(5)和刀梁右片(8)间下部设有第一矩形油槽(3),第一矩形油槽(3)下方的间隙为0.1~0.2mm。第一矩形油槽(3)下方设有第二矩形油槽(2),第二矩形油槽(2)内嵌有电极支架(1),钢针(9)穿过第二矩形油槽(2)下方的间隙均匀地插入电极支架(1)内,插入的深度为2~3mm,钢针(9)间的距离为4~5mm;钢针(9)直径为0.1~0.2mm,钢针(9)的针头距刀梁左片(5)和刀梁右片(8)刃口的距离为5~10mm,钢针(9)的针头下方为对方电极。本发明不仅能有效地降低静电涂油机能耗和提高其安全性,还具有结构简单和雾化效果好的特点,有显著的经济效益和广阔的市场前景。

    一种气压反馈式液体雾化装置

    公开(公告)号:CN102513245A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110416869.0

    申请日:2011-12-14

    Abstract: 本发明涉及一种气压反馈式液体雾化装置。其技术方案是:进液嘴(1)和输出嘴(4)通过连接体(2)安装在同一轴线上,进液嘴(1)和输出嘴(4)的间隙为0.1~1mm,进液嘴(1)和输出嘴(4)的外部形状与连接体(2)在对应安装处的内部形状相同;在连接体(2)中间位置处装有进气栓(3)和压力表(6),进液嘴(1)与输出嘴(4)的间隙中心线、进气栓(3)的孔中心线和压力表(6)的安装中心线位于同一铅垂面,进液嘴(1)、输出嘴(4)、进气栓(3)和压力表(6)通过各自中心孔互通,进液嘴(1)和输出嘴(4)与连接体(2)之间设有密封圈(5)。本发明具有成本低、结构简单、雾化效果好、雾化状态可控的特点。

    一种利用高压静电实现液体超细雾化的装置

    公开(公告)号:CN100450632C

    公开(公告)日:2009-01-14

    申请号:CN200710052008.2

    申请日:2007-04-28

    Abstract: 本发明涉及一种利用高压静电实现液体超细雾化的装置。其技术方案是:负高压发生器(1)通过高压电缆(2)与金属桶(3)联接,计量泵(5)的吸入端通过一根输液导管(4)与储液箱(6)的底部相通,另一根输液导管(4)的一端与计量泵(5)的吸出端联接、其另一端设置在金属桶(3)的上方;金属桶(3)的底部固定有针状喷嘴(7),针状喷嘴(7)的中心孔与金属桶(3)的底部相通,针状喷嘴(7)的下面装有环状丝极二次雾化电极(8),环状丝极二次雾化电极(8)的下方为接地极(10);环状丝极二次雾化电极(8)通过电阻(9)接地。本发明可实现多种液体在高压静电下的雾化,具有成本低、雾化效果好、能耗低的特点。可广泛应用于高压静电喷涂或发动机燃油雾化助燃等需要小颗粒液滴的场合。

    一种加工空心电机轴的旋锻锤头

    公开(公告)号:CN110883305B

    公开(公告)日:2021-07-02

    申请号:CN201911103106.3

    申请日:2019-11-12

    Abstract: 本发明提出了一种加工空心电机轴的旋锻锤头,包括锤头本体,锤头本体上具有安装部和与安装部连为一体的锻造部,锻造部顶部沿锤头本体长度方向设置有多个用于锻压成型空心电机轴外轮廓的锻压面,多个锻压面沿锤头本体长度方向呈阶梯状排布,相邻锻压面之间以弧面过渡,其中各锻压面上均设置有相互连接的第一圆弧面和第二圆弧面,第二圆弧面的直径与毛坯锻件直径相等,第一圆弧面的直径与空心电机轴相应段直径相等。本发明所公开的用于加工空心电机轴的旋锻锤头可以使外部形状复杂的空心电机轴通过一道工序即可旋锻成形,还适用于各种大小变径空心轴的旋锻。在锻压成型过程中,遵循“点‑线‑面”准则,提高锻件表面的精度。

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