一种产蜂窝型烟气脱硝催化剂的焙烧装置

    公开(公告)号:CN118936060A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202411114966.8

    申请日:2024-08-14

    Abstract: 本发明涉及脱硝催化剂加工技术领域,具体公开了一种产蜂窝型烟气脱硝催化剂的焙烧装置,包括基座,所述基座的底部两侧均固定安装有支撑底架,所述基座的顶部固定安装有焙烧箱,所述焙烧箱的内部固定安装有电加热盘管,所述焙烧箱的前侧中间开设有开口。本设备通过将烟气脱硝催化剂放入承载框,转动机构和位移机构运行将承载框移至焙烧箱内,启动电加热盘管产生高热量,其包覆承载框外侧,使热能辐射至框内,启动第二电机带动转盘和转轴转动,进而带动承载框转动,因支杆内侧连接轴转动,承载框受重力影响始终竖直,承载框循环转动使受热更均匀,提高了焙烧的受热均匀性,有助于保证产品质量。

    一种羧甲基化纤维素纳米纤丝的制备方法

    公开(公告)号:CN109576810A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201811487460.6

    申请日:2018-12-06

    CPC classification number: D01F2/28 D01F1/10

    Abstract: 本发明公开了一种羧甲基化纤维素纳米纤丝的制备方法,包括如下步骤:将羧甲基纤维素进行清洗、过滤以及烘干,然后加入反应器,加入柠檬酸溶液中,在75-85摄氏度的温度下匀速搅拌120-180min,然后过滤,再次在70-80摄氏度的烘箱环境下进行烘干,并在40-55摄氏度的环境中进行混合搅拌,将环境酸置换后的浆料中添加石墨烯浆料以及混合助剂,并35-40摄氏度的条件下混合均匀后,得到混合浆料,然后向混合浆料内加入去离子水与羧甲基纤维素中搅拌分散后,并在室温的环境中放置2h。本发明能避免对环境的污染,且无需大量的水来进行透析与未经过化学预处理的机械制备法相比,制备条件温和、操作简单、成本低且污染小。

    一种专用水泥混凝土抗裂防渗聚丙烯网状纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN113480213A

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202110824259.8

    申请日:2021-07-21

    Abstract: 本发明涉及建筑材料技术领域,具体地说,涉及一种专用水泥混凝土抗裂防渗聚丙烯网状纤维及其制备方法。其包括丙烯、活化剂、催化剂、氢气、增强剂和处理剂组成。该专用水泥混凝土抗裂防渗聚丙烯网状纤维中,通过采用增强剂可以提高聚丙烯纤维的粘结性,提高聚丙烯纤维的抗裂能力,并通过添加处理剂不仅可以防止水泥结块并且提高水泥的固化性,增强剂和处理剂可配合提高聚丙烯纤维与水泥混凝土之间的结合度从而加强水泥混凝土扛渗透能力。

    一种改性聚丙烯单丝纤维自动制备方法

    公开(公告)号:CN113445144A

    公开(公告)日:2021-09-28

    申请号:CN202110824988.3

    申请日:2021-07-21

    Abstract: 本发明涉及聚丙烯纤维技术领域,具体地说,涉及一种改性聚丙烯单丝纤维自动制备方法。其包括以下原料组成:聚丙烯纤维、共混改性剂、大分子偶联剂、抗氧剂份和共混纤维,该改性聚丙烯单丝纤维自动制备方法中,通过加入的共混改性剂,使得聚丙烯纤维的整体性能进行改善和提高,增加了聚丙烯的抗冲击强度,通过加入的共混纤维,使得聚丙烯纤维的断裂强度大幅度提高,同时通过大分子偶联剂使得共混改性剂和共混纤维之间充分混合,形成高强聚氨酯纤维,通过高强聚氨酯纤维与聚丙烯纤维之间共混,可增加聚丙烯纤维的防裂防渗性能,同时增加了抗老性,而加入的抗氧剂,则进一步提高了聚丙烯纤维的抗老化性能。

    一种用于混凝土抗裂的刚性聚合纤维生产工艺

    公开(公告)号:CN113402192A

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN202110824982.6

    申请日:2021-07-21

    Abstract: 本发明涉及刚性聚合纤维技术领域,具体地说,涉及一种用于混凝土抗裂的刚性聚合纤维生产工艺。其包括以下原料组成:聚丙烯、共混树脂、填充剂、纤维材料和抗裂粉剂,该用于混凝土抗裂的刚性聚合纤维生产工艺中,加入的共混树脂选自高密度聚乙烯,通过与聚丙烯共混可提升聚丙烯的刚性,加入的填充剂,通过填充改性可在一定程度上改善聚丙烯的刚性,同时增强了韧性,通过在制备后的聚合纤维表面涂抹抗裂粉剂,可提高成品纤维的抗裂性,当加入至混凝土中进行搅拌时,可脱离聚合纤维表面与混凝土共混,从而增加了混凝土的抗裂性。

    一种用于混凝土的改性UF500纤维素纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN108330685A

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201810128608.0

    申请日:2018-02-08

    Abstract: 本发明公开了一种用于混凝土的改性UF500纤维素纤维及其制备方法。以杉木或阔叶木材为原料制备的改性UF500纤维素纤维,其纤维单丝的纤维平均长度:2~3mm;纤维平均宽度:14μm~70μm;比表面积:(2.45~2.55)×104cm2/g;纤维抗拉强度:300~950MPa;纤维弹性模量:8~10GPa;纤维耐碱性≥90%。本发明的改性UF500纤维素纤维具有天然的亲水性能,增强了纤维与混凝土基体的粘结强度,同时可使纤维单丝均匀分布在混凝土基料中,其分散性能好,无结团;最后,本发明的改性UF500纤维素纤维可有效改善纤维对混凝土基体材料强碱性的耐受能力,解决了高标C50-C80及清水混凝土的水化热形成钙矾石反应而引起的混凝土制品内部爆裂的问题,进一步提升了混凝土抗裂性、韧性以及耐久性等综合性能。

    一种RP-CHOP脱硝催化剂纤维及其制备的催化剂

    公开(公告)号:CN104611780A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201510043079.0

    申请日:2015-01-28

    Abstract: 本发明公开了一种RP-CHOP脱硝催化剂纤维,该纤维由100重量份的聚丙烯添加1-2重量份的成核剂,通过熔炉纺丝工艺制成纤维丝后在90℃下通过对纤维丝表面混合添加20-40重量份的表面处理剂进行处理后通过整型加工制成RP-CHOP脱硝催化剂纤维,再由5-9重量份制得RP-CHOP脱硝催化剂纤维和100重量份SCR脱硝催化剂原料混合,经搅拌、挤压、干燥、煅烧制得脱硝催化剂。本发明RP-CHOP脱硝催化剂纤维在生产过程中400℃煅烧时SCR脱硝催化剂中产生亿万个导气孔使SCR脱硝催化剂不变型、不产生裂纹并增加SCR脱硝催化剂的脱硝比表面积和推迟脱硝催化剂中毒现象使其SCR脱硝催化剂使用寿命更长,并能制作超薄形的SCR脱硝催化剂使成本降低40%。

    一种脱硝用聚四氟乙烯纤维制备方法

    公开(公告)号:CN115534199A

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN202211143671.4

    申请日:2022-09-20

    Abstract: 本发明涉及聚四氟乙烯技术领域,尤其是一种脱硝用聚四氟乙烯纤维制备方法,包括选料、混合、挤压、加热以及挤出。本发明利用分散树脂与润滑剂以及多种助挤剂安装比例混合,具有很好的成纤性,粒子间的凝聚力低,分子链收到很小的剪切作用就会沿着粒子长轴方向排列,形成结晶,按比例加入的助挤剂可以增加颗粒间的粘连、降低树脂颗粒间与容器之间的摩擦力,提高加工性能。

    一种改性亲水基团纳米纤维素晶体的制备方法

    公开(公告)号:CN109517863A

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201811486804.1

    申请日:2018-12-06

    CPC classification number: C12P19/14 C08B3/06 C08B15/04 C12P19/04

    Abstract: 本发明公开了一种改性亲水基团纳米纤维素晶体的制备方法,包括如下步骤:S1:材料准备,选取微晶纤维素、乙酸溶液、无水磷酸溶液、过氧乙酸溶液、适量的多元氧化剂;S2:选取1份微晶纤维素与1份无水磷酸溶液,首先将无水磷酸溶液投入玻璃反应釜中,随后将微晶纤维素投入无水磷酸溶液中进行搅拌;S3:向步骤S2中得到的溶液投入1份乙酸溶液;S4:往步骤S3中得到的溶液投入过氧乙酸溶液2份以及适量的多元氧化剂进行搅拌处理;S4:往步骤S3中得到的溶液投入过氧乙酸溶液2份以及适量的多元氧化剂进行搅拌处理。本发明的氧化体系针对纤维素不同位点选择性氧化,可提高结晶度高的天然纤维素的氧化效率。

    一种低温脱硝催化剂纤维去钠离子助剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN106622370A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611184823.X

    申请日:2016-12-20

    CPC classification number: B01J31/068 B01D53/8628

    Abstract: 本发明公开了一种低温脱硝催化剂纤维去钠离子助剂,其原料按百分比的配方如下:萃取后的表面活性剂12%、非离表面活性剂7%、工业白油15%、精植物油酸10%、三乙醇胺6%与蒸馏水50%。将萃取后的表面活性剂、非离表面活性剂与工业白油加入到反应釜中,开动反应釜内的搅拌机,并将搅拌机内的温度升高到50‑60摄氏度,待反应釜内的温度升高到65‑75摄氏度,加入精植物油酸,并再次搅拌30分钟后,再向其中加入三乙醇胺,待反应釜内的浓液透明后,点加蒸馏水,取样分析pH为6‑7,粘度为300‑400,即可。本发明中低温脱硝催化剂纤维去钠离子专用助剂的优点,因低温脱硝催化剂易出现中毒现象、特别对钠离子敏感性,在于推迟低温脱硝催化剂的中毒时间。

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