一种常温固化耐磨涂料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102250538A

    公开(公告)日:2011-11-23

    申请号:CN201110149166.6

    申请日:2011-06-03

    Abstract: 本发明涉及一种常温固化耐磨涂料及其制备方法。该常温固化耐磨涂料由甲组分和乙组分组成,甲组分与乙组分的重量比为(7~12):1,其中甲组分由氟化石墨、碳化硅微粉、FEVE氟碳树脂、第一溶剂、分散剂、偶联剂、及触变剂组成;乙组分由固化剂和第二溶剂组成。该常温固化耐磨涂料可采用常规的刷涂、浸涂或喷涂工艺涂覆、不需要消耗大量的能量,在不能承受高温的表面可以使用。而且,结合碳化硅高硬度,耐磨性好以及氟化石墨优异的润滑性能,该常温固化耐磨涂料具有较高硬度、耐磨性好的特点。此外,该常温固化耐磨涂料的耐热性能较好,可常温固化亦可加热加速固化。

    水轮发电机镶嵌轴承套用固体润滑剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN1296466C

    公开(公告)日:2007-01-24

    申请号:CN200410061182.X

    申请日:2004-11-25

    Abstract: 本发明涉及一种固体润滑剂及其制备方法。水轮发电机镶嵌轴承套用固体润滑剂,它包括聚四氟乙烯树脂,其特征是:所述的聚四氟乙烯树脂中加入二硫化钼、石墨、铜粉、碳纤维和聚酰亚胺,各组份所占重量份数为:聚四氟乙烯树脂为100份,石墨5-15份,铜粉20-50份,碳纤维5-17份,二硫化钼5-30份,聚酰亚胺5-10份。本发明将聚四氟乙烯树脂基复合材料制成固体润滑剂,镶嵌入铜合金基材,与钢组成摩擦副,在摩擦副表界面可形成不断补充的润滑转移膜,降低了摩擦副间的磨损率,延长了使用寿命。在含少量泥水,接触应力3421N/cm2,旋转速度2.1M/min下,本发明的摩擦系数为0.05-0.079,单位磨损率为0.325-0.78×10-5μm/mN。

    多功能重油、燃料油添加剂和制备及其在作乳化油的应用

    公开(公告)号:CN1401745A

    公开(公告)日:2003-03-12

    申请号:CN02139107.6

    申请日:2002-09-26

    Abstract: 本发明提出了一种能将重油加水乳化、催化、助燃、乳化油储存性提高的多功能重油、燃料油添加剂。由于采用了多种表面活性剂复合乳化;复合催化助燃剂催化助燃;无灰清净分散剂清净分散的共同作用。可使其节油率达10-25%,掺水率10-30%,消除燃烧时黑烟。本添加剂为油溶基的,既可直接溶入重油中,又能在水中形成均匀乳化液。使用时,将重油量千分之一的添加剂,可直接加入重油、燃料油中,也可直接加入水中,再用简单乳化工艺,即能制备性能稳定的乳化重油、燃料油。本添加剂可适用于各种品质和牌号的重油、渣油和燃料油。本发明还提出了适用于本添加剂,制造乳化重油、燃料油的工艺方法。

    一种聚氨酯丙烯酸二元分散复合乳液的制备方法

    公开(公告)号:CN101270225B

    公开(公告)日:2010-09-08

    申请号:CN200810047543.3

    申请日:2008-04-30

    Abstract: 本发明涉及一种聚氨酯丙烯酸二元分散复合乳液的制备方法。一种聚氨酯丙烯酸二元分散复合乳液的制备方法,其特征在于它包括以下步骤:(1)聚氨酯种子乳液的制备;(2)单分散交联型聚氨酯丙烯酸核-壳乳液的合成;(3)单分散具有微凝胶核结构的聚氨酯丙烯酸核-壳乳液的合成;(4)二元分散复合乳液的配制:调整单分散交联型聚氨酯丙烯酸核-壳乳液、单分散具有微凝胶核结构的聚氨酯丙烯酸核-壳乳液的pH值相等,即得到聚氨酯丙烯酸二元分散复合乳液。本发明制备的复合乳液具有极好的稳定性,可将上述复合乳液加入颜料浆中,制备单组分水性涂料。配制的涂料成膜后具有优异的光泽、耐水性、力学强度和耐久性。本发明的工艺先进、环保。

    相转移催化剂制备含氟环氧树脂的方法

    公开(公告)号:CN101613461A

    公开(公告)日:2009-12-30

    申请号:CN200910063195.3

    申请日:2009-07-17

    Abstract: 本发明涉及一种含氟环氧树脂的制备方法。一种相转移催化剂制备含氟环氧树脂的方法,其特征在于它包括如下步骤进行:1)醚化反应:按含氟单体与环氧氯丙烷的摩尔比为1∶1~10,按相转移催化剂的加入量为含氟单体摩尔的0.5~2%,选取原料;将含氟单体、环氧氯丙烷、相转移催化剂和水加入到反应容器中,于65~80℃温度范围内反应0.5~3小时,得到醚化反应液;2)闭环反应:滴加碱液总量50~80%的碱液,于65~80℃温度范围内反应1~5小时;减压蒸馏未反应的环氧氯丙烷,冷却至65℃以下,加入有机溶剂,再滴加剩余的碱液,回流1~3小时;3)纯化得到含氟环氧树脂。本发明制备的含氟环氧树脂环氧值(eq/100g)范围为0.09~0.57,该方法减少了环氧氯丙烷单耗,且具有溶剂排放少、得率高、能耗少、参数稳定等优点。

    一种聚氨酯丙烯酸二元分散复合乳液的制备方法

    公开(公告)号:CN101270225A

    公开(公告)日:2008-09-24

    申请号:CN200810047543.3

    申请日:2008-04-30

    Abstract: 本发明涉及一种聚氨酯丙烯酸二元分散复合乳液的制备方法。一种聚氨酯丙烯酸二元分散复合乳液的制备方法,其特征在于它包括以下步骤:(1)聚氨酯种子乳液的制备;(2)单分散交联型聚氨酯丙烯酸核-壳乳液的合成;(3)单分散具有微凝胶核结构的聚氨酯丙烯酸核-壳乳液的合成;(4)二元分散复合乳液的配制:调整单分散交联型聚氨酯丙烯酸核-壳乳液、单分散具有微凝胶核结构的聚氨酯丙烯酸核-壳乳液的pH值相等,即得到聚氨酯丙烯酸二元分散复合乳液。本发明制备的复合乳液具有极好的稳定性,可将上述复合乳液加入颜料浆中,制备单组分水性涂料。配制的涂料成膜后具有优异的光泽、耐水性、力学强度和耐久性。本发明的工艺先进、环保。

    一种环氧树脂-聚氨酯复合乳液的制备方法

    公开(公告)号:CN101270221B

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN200810047542.9

    申请日:2008-04-30

    Abstract: 本发明涉及一种环氧树脂-聚氨酯复合乳液的制备方法。本发明首先采用多异氰酸酯和低聚物二元醇制备线型氨酯预聚体,将交联改性(小分子扩链剂和大分子亲水扩链剂)、复合树脂(线型氨酯预聚体和环氧树脂)共混改性相结合,使用小分子扩链剂和大分子亲水扩链剂对线型氨酯预聚体扩链,使得线型氨酯预聚体具有亲水性官能团和支化结构,制备具有分子内交联结构的氨酯预聚体;然后加入液态环氧树脂,加入中和剂成盐,加去离子水乳化,制得环氧树脂-聚氨酯复合乳液。本发明的复合乳液稳定性好、粒径为140nm左右,固化剂用量少,能改善涂膜性能及耐腐蚀性,且绿色环保。其应用是将上述环氧树脂-聚氨酯复合乳液加入颜料浆中,可制备双组分水性防腐涂料。

    一种环氧树脂-聚氨酯复合乳液的制备方法

    公开(公告)号:CN101270221A

    公开(公告)日:2008-09-24

    申请号:CN200810047542.9

    申请日:2008-04-30

    Abstract: 本发明涉及一种环氧树脂-聚氨酯复合乳液的制备方法。本发明首先采用多异氰酸酯和低聚物二元醇制备线型氨酯预聚体,将交联改性(小分子扩链剂和大分子亲水扩链剂)、复合树脂(线型氨酯预聚体和环氧树脂)共混改性相结合,使用小分子扩链剂和大分子亲水扩链剂对线型氨酯预聚体扩链,使得线型氨酯预聚体具有亲水性官能团和支化结构,制备具有分子内交联结构的氨酯预聚体;然后加入液态环氧树脂,加入中和剂成盐,加去离子水乳化,制得环氧树脂-聚氨酯复合乳液。本发明的复合乳液稳定性好、粒径为140nm左右,固化剂用量少,能改善涂膜性能及耐腐蚀性,且绿色环保。其应用是将上述环氧树脂-聚氨酯复合乳液加入颜料浆中,可制备双组分水性防腐涂料。

    多功能重油、燃料油添加剂和制备及其在作乳化油的应用

    公开(公告)号:CN1169927C

    公开(公告)日:2004-10-06

    申请号:CN02139107.6

    申请日:2002-09-26

    Abstract: 本发明提出了一种能将重油加水乳化、催化、助燃、乳化油储存性提高的多功能重油、燃料油添加剂。由于采用了多种表面活性剂复合乳化;复合催化助燃剂催化助燃;无灰清净分散剂清净分散的共同作用。可使其节油率达10-25%,掺水率10-30%,消除燃烧时黑烟。本添加剂为油溶基的,既可直接溶入重油中,又能在水中形成均匀乳化液。使用时,将重油量千分之一的添加剂,可直接加入重油、燃料油中,也可直接加入水中,再用简单乳化工艺,即能制备性能稳定的乳化重油、燃料油。本添加剂可适用于各种品质和牌号的重油、渣油和燃料油。本发明还提出了适用于本添加剂,制造乳化重油、燃料油的工艺方法。

    一种常温固化耐磨涂料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102250538B

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201110149166.6

    申请日:2011-06-03

    Abstract: 本发明涉及一种常温固化耐磨涂料及其制备方法。该常温固化耐磨涂料由甲组分和乙组分组成,甲组分与乙组分的重量比为(7~12):1,其中甲组分由氟化石墨、碳化硅微粉、FEVE氟碳树脂、第一溶剂、分散剂、偶联剂、及触变剂组成;乙组分由固化剂和第二溶剂组成。该常温固化耐磨涂料可采用常规的刷涂、浸涂或喷涂工艺涂覆、不需要消耗大量的能量,在不能承受高温的表面可以使用。而且,结合碳化硅高硬度,耐磨性好以及氟化石墨优异的润滑性能,该常温固化耐磨涂料具有较高硬度、耐磨性好的特点。此外,该常温固化耐磨涂料的耐热性能较好,可常温固化亦可加热加速固化。

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