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公开(公告)号：CN107324713A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710314610.2
申请日：2017-05-06
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C04B28/04
Abstract: 本发明提供一种自密实钢管混凝土及其制备方法，每立方所述混凝土中含有以下质量的原材料：水泥290-330kg、粉煤灰70-100kg、高炉矿渣微粉120-160kg、红砖粉163.5-175kg、水170-185kg、砂745-800kg、碎石726.5-775kg、减水剂3.5-4.2kg、增韧剂0.096kg、SAP 0.96-1.18kg。本发明制备的自密实钢管混凝土能够自流平自密实，且能以较低的经济成本使得钢管混凝土的内养护效果得到保障，解决了混凝土自干燥收缩导致的混凝土开裂问题，提高了钢管混凝土的耐久性和工作性。
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公开(公告)号：CN105294027B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201510890529.X
申请日：2015-12-04
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C04B28/04 , C04B14/02 , C04B111/72
CPC classification number: Y02A30/336
Abstract: 本发明涉及氧化石墨烯改性水泥基复合材料及其制备方法，其为氧化石墨烯、聚乙烯醇纤维(PVA)、水泥、粉煤灰、水、石英砂、聚羧酸减水剂、减缩剂、聚合物和消泡剂按一定比例混合而成。与现有的技术比较，本发明具有以下优势：本发明较普通的ECC材料具有更高的抗压强度和抗折强度、低收缩、高韧性、高延展性等优点，特别适合于复杂轮廓外形的建筑结构的修复和加固。
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公开(公告)号：CN107324713B
公开(公告)日：2019-11-26
申请号：CN201710314610.2
申请日：2017-05-06
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C04B28/04
Abstract: 本发明提供一种自密实钢管混凝土及其制备方法，每立方所述混凝土中含有以下质量的原材料：水泥290‑330kg、粉煤灰70‑100kg、高炉矿渣微粉120‑160kg、红砖粉163.5‑175kg、水170‑185kg、砂745‑800kg、碎石726.5‑775kg、减水剂3.5‑4.2kg、增韧剂0.096kg、SAP 0.96‑1.18kg。本发明制备的自密实钢管混凝土能够自流平自密实，且能以较低的经济成本使得钢管混凝土的内养护效果得到保障，解决了混凝土自干燥收缩导致的混凝土开裂问题，提高了钢管混凝土的耐久性和工作性。
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公开(公告)号：CN107056225A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710237230.3
申请日：2017-04-12
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C04B28/34 , C04B22/16 , C04B111/72 , C04B103/22
CPC classification number: C04B28/34 , C04B40/0039 , C04B2103/22 , C04B2111/0075 , C04B2111/72 , C04B2201/50 , C04B12/04 , C04B18/08 , C04B16/0633 , C04B14/06 , C04B16/0641 , C04B22/0013 , C04B22/16 , C04B22/124
Abstract: 本发明涉及一种磷酸盐水泥基修补材料及其制备方法，按重量份数它由以下组分组成：磷酸镁水泥100份，矿物掺合料20‑40份，细集料120‑140份，水玻璃0.5‑1份，纤维0.5‑1份，水20‑30份。其制备方法为：按配比称取原料，先将氧化镁、磷酸二氢钾、复合缓凝剂拌合均匀后得到磷酸镁水泥，然后加入矿物掺合料、细集料，拌合均匀后加入水玻璃、纤维和水并利用搅拌机搅拌3‑4分钟得到磷酸盐水泥基修补材料。本发明制备的磷酸盐水泥基修补材料，凝结时间在30分钟左右，修复需要时间短而且不影响施工，修复效果显著，满足快速修补破损路面的应用要求，适用于水泥混凝土路面的快速修复工程。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105294027A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510890529.X
申请日：2015-12-04
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C04B28/04 , C04B14/02 , C04B111/72
CPC classification number: Y02A30/336
Abstract: 本发明涉及氧化石墨烯改性水泥基复合材料及其制备方法，其为氧化石墨烯、聚乙烯醇纤维(PVA)、水泥、粉煤灰、水、石英砂、聚羧酸减水剂、减缩剂、聚合物和消泡剂按一定比例混合而成。与现有的技术比较，本发明具有以下优势：本发明较普通的ECC材料具有更高的抗压强度和抗折强度、低收缩、高韧性、高延展性等优点，特别适合于复杂轮廓外形的建筑结构的修复和加固。
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公开(公告)号：CN106396453A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610783058.7
申请日：2016-08-31
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C04B24/12
CPC classification number: C04B40/0039 , C04B14/048 , C04B2103/0068 , C04B24/122 , C04B24/02
Abstract: 本发明涉及一种改性花岗岩石粉掺合料及其制备方法，所述改性花岗岩石粉掺合料按重量百分比计，其原料包括花岗岩石粉、无机改性剂和助磨剂，其中花岗岩石粉和无机改性剂的质量比例为：花岗岩石粉80～85份，无机改性剂15～20份，二者质量合计100份，助磨剂质量占花岗岩石粉和无机改性剂质量之和的0.1～0.3％。本发明用改性的花岗岩粉末制备掺合料取代部分水泥，既能有效利用机制砂生产过程中产生的花岗岩石粉，减少了花岗岩石粉的浪费，也能部分解决现有混凝土行业矿物掺合料紧缺的局面，而且所得混凝土性能良好，具有较高的经济价值。
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公开(公告)号：CN106280504A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610637501.X
申请日：2016-08-05
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C08L95/00 , C08L51/06 , C08L19/00 , C08L91/00 , C08L53/02 , C08F255/02 , C08F220/32
Abstract: 本发明涉及一种预混共聚型沥青混合料复合改性剂，所述复合改性剂包括以下重量含量的组分：改性聚乙烯颗粒50～70％，活化改性废弃橡胶粉20～30％，SBS沥青改性剂10～20％；所述改性聚乙烯颗粒为聚乙烯颗粒和甲基丙烯酸缩水甘油酯按质量比100：5混合均匀，在90～100℃下机械拌合反应1小时制得；所述活化改性废弃橡胶粉为废弃橡胶粉和环烷基橡胶油按质量比100：5混合，在90～100℃下机械搅拌50～60分钟制得；所述SBS沥青改性剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物。本发明解决了单一聚合物改性效果单一的问题，全面提高沥青的各方面性能，同时降低了聚合物改性的成本。
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公开(公告)号：CN106396453B
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201610783058.7
申请日：2016-08-31
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C04B24/12
Abstract: 本发明涉及一种改性花岗岩石粉掺合料及其制备方法，所述改性花岗岩石粉掺合料按重量百分比计，其原料包括花岗岩石粉、无机改性剂和助磨剂，其中花岗岩石粉和无机改性剂的质量比例为：花岗岩石粉80～85份，无机改性剂15～20份，二者质量合计100份，助磨剂质量占花岗岩石粉和无机改性剂质量之和的0.1～0.3％。本发明用改性的花岗岩粉末制备掺合料取代部分水泥，既能有效利用机制砂生产过程中产生的花岗岩石粉，减少了花岗岩石粉的浪费，也能部分解决现有混凝土行业矿物掺合料紧缺的局面，而且所得混凝土性能良好，具有较高的经济价值。
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公开(公告)号：CN106242349A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610637493.9
申请日：2016-08-05
Applicant: 武汉理工大学
CPC classification number: C04B40/0039 , C04B28/00 , C04B2201/50 , C04B14/048 , C04B18/08 , C04B18/141 , C04B24/32 , C04B24/122 , C04B24/18 , C04B22/002 , C04B14/06 , C04B2103/0068
Abstract: 本发明涉及一种花岗岩石粉复合矿物掺合料及其制备方法，所述掺和料原料含有改性花岗岩石粉、改性粉煤灰、矿渣以及增强活化剂，前三种原料质量比例如下：改性花岗岩石粉40-70份，改性粉煤灰10-25份，矿渣15-35份，并且三者质量合计100份，增强活化剂质量占前三者总质量的0.1-0.3％。其制备方法为：按比例称取原料改性花岗岩石粉、改性粉煤灰、矿渣、增强活化剂，将原料混合后放入球磨机中，粉磨至45μm方孔筛筛选量小于10％，得到的筛下物料烘干、冷却后得到花岗岩石粉复合矿物掺合料。本发明方案增强了花岗岩石粉活性，提高了花岗岩石粉的利用率，具有很好的经济效益与社会效益。
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