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公开(公告)号:CN114907029A
公开(公告)日:2022-08-16
申请号:CN202210613641.9
申请日:2022-05-31
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明公开了一种利用高铁粒状渣熔结固废制备生态辅助胶凝材料的方法,首先将高铁粒状渣加入回转窑中,加热熔融析出液相;然后裹附钙硅铝铁镁基固体废弃物,进行固相反应,得所述生态辅助胶凝材料。本发明采用全固体废弃物原料体系,可有效实现钢渣等固体废弃物以及回转窑烟气室中预热的高附加值资源化利用;所得辅助胶凝材料活性可达80‑110%,适用于水泥混合材、混凝土矿物掺合料以及碳矿化胶凝材料等领域,具有重要的经济和环境效益。
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公开(公告)号:CN110104984A
公开(公告)日:2019-08-09
申请号:CN201910373798.7
申请日:2019-05-07
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C04B24/12 , C04B28/14 , C04B103/14
Abstract: 本发明属于建筑材料技术领域,具体设计一种基于改性复合脱水相的磷石膏矿渣水泥促凝早强剂。所述促凝早强剂是由脱水相与NaOH、Na2SO4和Na2SiO3均匀混合得到,各原料依次按重量百分比为20%-70%,10%-30%,10-30%,10%-20%,所述脱水相是以废弃水泥净浆为主要原料,经物理粉碎、湿磨处置、热处理激活得到。用本发明提供的基于改性复合脱水相的磷石膏矿渣水泥促凝早强剂替代2-10%的水泥用量,用于磷石膏砂浆能大幅缩短初、终凝时间,同时提高其早期强度;用于磷石膏混凝土,可提高混凝土的抗压强度。
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公开(公告)号:CN105693119B
公开(公告)日:2017-11-21
申请号:CN201610074752.1
申请日:2016-02-02
Applicant: 武汉理工大学
CPC classification number: Y02P40/145
Abstract: 本发明涉及一种改性磷渣粉及其制备方法和应用,其组分为磷渣粉:偏高岭土:脱硫石膏:氧化钙的各组分的质量比为=100:(5‑20):(5‑10):(5‑10),S1.将磷渣粉和脱硫石膏粉碎后,与偏高岭土按规定的重量比比例与水混合后得到浆液,然后在湿磨磨机中研磨成浆料;S2.所述浆料压滤成饼后,通过喷雾烘干成粉态物料;S3.将步骤S2所得喷雾干燥粉与氧化钙,按规定的重量比混合均匀,混合后以45微米筛子筛料,筛余量为≤10%。该改性磷渣粉制备方法简单,成本较低,可以促进磷渣粉在水泥行业和混凝土行业的大量应用。
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公开(公告)号:CN104119010B
公开(公告)日:2016-04-27
申请号:CN201410404173.X
申请日:2014-08-15
Applicant: 武汉理工大学 , 茂名高岭科技有限公司
IPC: C04B14/10 , C04B28/00 , C04B111/74
Abstract: 本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种缓凝型高流动性高强水下混凝土添加剂。该添加剂能有效提高混凝土的强度和抗分散性能,且具有制备工艺简单、生产成本低等优点。其特征在于:它包括偏高岭土和复合改性剂。偏高岭土与复合改性剂的质量比为50:1-15:1,其中所述的复合改性剂由聚丙烯酰胺、高效减水剂和有机水溶性多糖类物质按照质量百分数依次为70%-85%、10%-20%和5%-15%混合配制而成,各组分的百分比之和为100%。本掺合料作为水下混凝土的外加剂,能改善水下混凝土的工作性能、抗分散性能和延缓凝结时间,显著提高水下混凝土各龄期的强度,尤其是早期强度。同时,能够有效地改善水下混凝土的体积稳定性。
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公开(公告)号:CN104829149A
公开(公告)日:2015-08-12
申请号:CN201510266637.X
申请日:2015-05-22
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明提供一种抛填骨料PHC高强预应力管桩的生产工艺,其包括如下步骤:1)按常规高强管桩生产工艺拌合混合料、清理模具、放置钢筋骨架;2)将4.75~26.5mm连续级配粗骨料或13.2(9.5)~26.5mm断级配粗骨料沿长度方向均匀加入到模具中,骨料采用吊篮均匀布料,或者采用可翻转皮带机传输机加入或自动布料机加入;3)将新拌高强管桩混凝土投放在采用步骤2)抛填骨料的底模内并合模;4)完成预应力高强混凝土管桩生产的后续工艺:张拉、慢速离心、快速离心、蒸汽养护、脱模及蒸压养生。本发明提出采用抛填骨料工艺制备预应力管桩的工艺可以使得制备的PHC管桩集料分布均匀。
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公开(公告)号:CN102515608B
公开(公告)日:2013-10-02
申请号:CN201110429431.6
申请日:2011-12-19
Applicant: 武汉理工大学 , 茂名高岭科技有限公司
IPC: C04B22/10
Abstract: 一种改性偏高岭土基混凝土抗渗阻裂剂,它由改性偏高岭土、磨细石灰石粉、超细粉煤灰、焙烧水滑石、磨细石英砂和固体硅烷粉末制成,各原料质量百分数分别为10%-75%、5%-40%、4%-40%、1%-20%、2%-40%和0.2%-20%,各组分百分数之和100%。其改性偏高岭土制备:将干燥的水洗高岭土放入球磨机中磨成粉末;将高岭土粉末在500-1000℃的温度下煅烧0.5-6.0小时,得偏高岭土;将偏高岭土放入打散机,加入有机改性剂氨基磺酸盐或三乙醇胺,偏高岭土与有机改性剂质量比为5000∶1-100∶1,打散成接触角为50°-100°,比表面积为8000-15000m2/kg的改性偏高岭土。本抗渗阻裂剂作为混凝土添加剂,可提高混凝土的各龄期强度,对混凝土工作性能无显著影响,显著提高混凝土的抗氯离子渗透能力,减小混凝土总收缩,提高混凝土的抗裂性能。
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公开(公告)号:CN102976696A
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201210547171.7
申请日:2012-12-17
Applicant: 武汉理工大学 , 茂名高岭科技有限公司 , 北海高岭科技有限公司
IPC: C04B28/04 , C04B111/72
Abstract: 本发明涉及一种高岭土基耐高温自修复砂浆,其由胶凝材料、细骨料、高效减水剂和水混合拌制而成,所述的胶凝材料为普通水泥和粉煤灰的混合物,所述的细骨料为河砂,胶凝材料质量与细骨料质量比即灰沙是比为1:1-1:3,以高岭土底渣等体积取代20-40%(体积)的河砂,水与胶凝材料质量比为0.3-0.5,减水剂掺量为占胶凝材料的0.5%-1%,粉煤灰掺量为占胶凝材料的百分比20%-40%。本发明的优点在于:1)本发明能显著提高砂浆的抗高温性能2)本发明具有良好的再水化自修复能力。
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公开(公告)号:CN102674742A
公开(公告)日:2012-09-19
申请号:CN201210167813.0
申请日:2012-05-28
Applicant: 武汉理工大学 , 广东宝丽华电力有限公司
IPC: C04B24/18 , C04B103/30
Abstract: 本发明涉及一种粉煤灰砖坯料复合塑化剂及其制备方法,取占粉煤灰干料0.5-1.0wt%的木质素磺酸钠,并加入占粉煤灰干料l5-18wt%的水,充分搅拌水解,加入占粉煤灰干料0.5-1.0wt%的木钙和占粉煤灰干料0.5-1.0wt%的水玻璃充分搅拌即可。本发明的有益效果:木质素磺酸钠易溶于水,化学性质稳定能改善粉煤灰的各种物理性能,提高粉煤灰颗粒的分散性能和润湿性能,和木钙,水玻璃一起用作粉煤灰砖坯料专用塑化剂时,用量小且塑化效果好,在生产上操作简易,可降低生产成本,其次,本发明的专用添加剂原料来源广泛,价格低,可以大大降低生产成本,缩短生产周期。
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公开(公告)号:CN100375730C
公开(公告)日:2008-03-19
申请号:CN200610019127.3
申请日:2006-05-23
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及一种建筑废弃物干混砂浆及其制备方法。一种环保型建筑废弃物干混砂浆,其特征在于它主要由废弃混凝土胶凝材料、粉煤灰、磷石膏和水泥原料制备而成,各组份所占重量份数为:废弃混凝土胶凝材料100份,粉煤灰1-40份,磷石膏1-5份,水泥0-5份;废弃混凝土胶凝材料是将破碎后的废弃混凝土块在540-570℃煅烧0.5-1小时,对煅烧热处理的废弃混凝土块进行机械力作用摩擦分离,经过4.75mm筛网进行筛分,筛下料为废弃混凝土胶凝材料。本发明主要原材料为建筑和工业固体废弃物,原材料成本低廉,可以大量吸收工业副产品和废弃材料,经济效益明显,环境效益明显;具有轻质、高强、和易性好、施工便捷的特点,是一种低成本的生态环保建筑材料。
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公开(公告)号:CN108218351B
公开(公告)日:2020-01-31
申请号:CN201810128810.3
申请日:2018-02-08
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C04B28/04 , C08F220/18 , C08F212/08 , C04B111/82 , C04B111/27
Abstract: 本发明公开了一种彩色高强聚合物水泥耐水砂浆及其制备方法。原料包括白水泥、偏高岭土、A/S型乳胶粉和颜料;其中凝胶材料按质量百分比含量为:白水泥85%‑93%、偏高岭土4%‑10%和乳胶粉3%‑5%;颜料掺量占胶凝材料质量的3‑5wt%;砂浆的水胶比为0.35‑0.42;胶砂比为1:(1.1‑1.7)。本发明高辨识度彩色高强聚合物水泥耐水砂浆强度较高、耐水性能较好、辨识度较高。两预搅一共混制备工艺能够得到混合均匀的胶凝材料和彩色砂,使砂浆结构更加密实,使各组分充分发挥作用,使砂浆强度更高、耐水性更好。
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