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公开(公告)号：CN113321487B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202110717534.6
申请日：2021-06-28
Applicant: 武汉理工大学 , 揭阳恒成陶瓷科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种无锂耐热日用陶瓷及其制备方法，由以下质量百分比的原料制备得到：高岭土21‑28份、工业氧化铝粉21‑28份、钛白粉16‑22份、石英17‑22份、长石4‑6份、滑石6‑8份，外加以上原料总质量的1‑3％氧化铁、1‑2％氧化锌以及0～5％的坯体增强剂。本发明所得无锂耐热日用陶瓷不使用含锂矿物原料，可以与现有陶瓷生产企业生产技术相结合，无需增加新的设备和改变陶瓷生产的原有工艺流程。只需添加少量外加剂和调整陶瓷原料的配合比，即可通过改变瓷坯物相组成达到增强普通日用陶瓷抗热震性和力学性能的目的，所得产品使用性能好，成本低廉，有利于大规模生产推广。
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公开(公告)号：CN108821762B
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN201810683877.3
申请日：2018-06-28
Applicant: 中山市武汉理工大学先进工程技术研究院 , 中山市灵湾新材料科技有限公司
IPC: C04B35/453 , C04B35/626 , C04B35/622 , C04B35/64 , C09D5/24 , H01B1/08
Abstract: 本发明公开了一种防静电掺铝氧化锌导电粉的制备方法，具体包括如下步骤：(1)将ZnO和Al2O3粉体放入球磨罐中，在球磨机上进行球磨混合；(2)混合均匀后放入干燥箱中，在100℃下进行干燥；(3)将干燥后的混合粉末装入氧化铝坩埚内，将坩埚放在微波连续化合成炉中进行合成，合成条件为1200‑1300℃，保温0.5‑1h，得到导电粉；(4)将微波合成的导电粉放入球磨罐中，按导电粉、磨球的重量比例为1:(1.6‑2)在球磨机中进行研磨，球磨时间为1‑3小时，过150～200目筛后，得到掺铝氧化锌导电粉。本发明采用微波连续化合成方法制备掺铝氧化锌导电粉，合成速度快、温度低、节能环保且产量高，导电粉体电阻率为3.0‑9.8kΩ·cm。
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公开(公告)号：CN108585503A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810683833.0
申请日：2018-06-28
Applicant: 中山市武汉理工大学先进工程技术研究院 , 中山市灵湾新材料科技有限公司
CPC classification number: C03C8/02 , C03C8/14 , C04B33/34 , C04B41/5022 , C04B41/86 , C04B2235/6567 , C04B2235/96
Abstract: 本发明公开了一种新型防静电陶瓷釉及其制备方法和应用，以矿物原料为主的普通陶瓷透明釉在1100-1300℃下保温20-30分钟下微波连续化合成，融熔后直接倒入水中进行淬冷，然后将制得的熔块放在球磨罐中进行研磨，过400目筛后得到熔块粉，再与过150～200目筛后的掺铝氧化锌导电粉体按20-30％的质量比进行称量混合，加入60％的去离子水球磨混合均匀，同时加入羧甲基纤维素钠调节釉料的性能，从而制成釉浆，将制得的浆料陈腐后，采用浸釉法施于干燥的陶瓷素坯上，浸釉时间为3秒。将施完釉的陶瓷坯体放在干燥箱中干燥，之后采用微波连续化烧结工艺进行烧结。本发明得到的陶瓷釉釉面光滑平整，无气泡，呈透明状，且有化学稳定好，无毒环保、价格低廉等优点。
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公开(公告)号：CN118993760A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202410951239.0
申请日：2024-07-16
IPC: C04B38/02 , C04B33/132 , C04B33/13
Abstract: 本发明公开了一种基于铜钼尾矿的发泡陶瓷及其制备方法，按重量份数计，发泡陶瓷原料包括以下组分：铜钼尾矿55～80份、钾长石5～20份、助熔剂25份、发泡剂0.5～1.5份和稳泡剂1～3份；其中：所述助熔剂由碳酸钠和废玻璃组成，碳酸钠在助熔剂中的质量百分占比为12～32％；所述发泡剂由白云石和碳化硅组成；所述稳泡剂为磷酸钙。通过将原料干法球磨混合后均匀平铺至模具内，最后在940～990℃温度下烧结制备得到。本发明所得发泡陶瓷密度小、抗压强度高、导热系数低，并在实现铜钼尾矿高掺量利用的同时将烧结温度降低至940～990℃，减少了烧制过程中的能耗，具有较好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN110028303A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910350357.5
申请日：2019-04-28
Applicant: 武汉理工大学 , 潮州市潮安区皓强瓷业有限公司
Abstract: 本发明涉及日用陶瓷制备技术领域，具体涉及一种利用普通日用陶瓷坯料制备的强化瓷及其制备方法，由以下质量百分比的原料制备：日用陶瓷坯料85％-90％，滑石3％-10％，三氟化铝1％-3％，二氧化钛0-1％，五氧化二钒0-1％，氧化镧0-1％，外加以上原料总质量5‰-8‰的水玻璃。本发明的强化瓷以普通日用陶瓷坯料为主要原料，外加少量增强剂，所加入的滑石可与泥料中的氧化铝和二氧化硅生成堇青石，有效降低瓷坯的热膨胀系数；五氧化二钒或氧化镧可促进三氟化铝分解、并与泥料中的二氧化硅活化反应，形成针状或晶须状二次莫来石或与二氧化钛高温形成耐热震性的钛酸铝晶体，从而有效提高瓷坯的力学性能和热稳定性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108147779A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201711251268.2
申请日：2017-12-01
Applicant: 中山市武汉理工大学先进工程技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种轻质多孔日用陶瓷的制备方法，制备步骤包括：(1)浆料的制备：将长石、石英、黏土与水混合，加入减水剂，调节PH值后，搅拌混合均匀；(2)发泡：取发泡剂和稳泡剂添加进浆料中，搅拌，获得泡沫分布均匀的浆料；(3)成型：将步骤(2)中制得的浆料注入石膏模具中，静置15min～2h后，将多余的浆料倒出，再将模具静置0.5～1h后，取出得到坯体；(4)干燥：将坯体置于干燥设备中进行干燥，干燥温度为60-100℃；(5)烧结：将干燥后的干坯置于高温下进行烧结，烧成温度为1100～1200℃，得到轻质多孔日用陶瓷。本发明原料来源广泛，制备工艺、设备简单，可原用现有日用陶瓷生产线，且操作方便，生产效率高，无污染，能够在保证气孔率较高的前提下，有效确保产品的力学性能。
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公开(公告)号：CN113321487A
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202110717534.6
申请日：2021-06-28
Applicant: 武汉理工大学 , 揭阳恒成陶瓷科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种无锂耐热日用陶瓷及其制备方法，由以下质量百分比的原料制备得到：高岭土21‑28份、工业氧化铝粉21‑28份、钛白粉16‑22份、石英17‑22份、长石4‑6份、滑石6‑8份，外加以上原料总质量的1‑3％氧化铁、1‑2％氧化锌以及0～5％的坯体增强剂。本发明所得无锂耐热日用陶瓷不使用含锂矿物原料，可以与现有陶瓷生产企业生产技术相结合，无需增加新的设备和改变陶瓷生产的原有工艺流程。只需添加少量外加剂和调整陶瓷原料的配合比，即可通过改变瓷坯物相组成达到增强普通日用陶瓷抗热震性和力学性能的目的，所得产品使用性能好，成本低廉，有利于大规模生产推广。
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公开(公告)号：CN108821762A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810683877.3
申请日：2018-06-28
Applicant: 中山市武汉理工大学先进工程技术研究院 , 中山市灵湾新材料科技有限公司
IPC: C04B35/453 , C04B35/626 , C04B35/622 , C04B35/64 , C09D5/24 , H01B1/08
Abstract: 本发明公开了一种防静电掺铝氧化锌导电粉的制备方法，具体包括如下步骤：(1)将ZnO和Al2O3粉体放入球磨罐中，在球磨机上进行球磨混合；(2)混合均匀后放入干燥箱中，在100℃下进行干燥；(3)将干燥后的混合粉末装入氧化铝坩埚内，将坩埚放在微波连续化合成炉中进行合成，合成条件为1200-1300℃，保温0.5-1h，得到导电粉；(4)将微波合成的导电粉放入球磨罐中，按导电粉、磨球的重量比例为1:(1.6-2)在球磨机中进行研磨，球磨时间为1-3小时，过150～200目筛后，得到掺铝氧化锌导电粉。本发明采用微波连续化合成方法制备掺铝氧化锌导电粉，合成速度快、温度低、节能环保且产量高，导电粉体电阻率为3.0-9.8kΩ·cm。
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公开(公告)号：CN108726883A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810754844.3
申请日：2018-07-11
Applicant: 潮州市潮安区皓强瓷业有限公司 , 武汉理工大学
Abstract: 本发明公开了一种高耐磨日用陶瓷釉的制备方法。本发明是在基础釉料中添加不同质量、不同粒度和颗粒级配的刚玉微粉，通过机械搅拌混合制釉，获取均匀釉浆，利用浸釉、喷油或淋釉等方法进行施釉，经干燥后在高温下烧成。本发明以现有日用陶瓷釉料为基础，通过添加刚玉微粉，改善釉面矿物组成和调整釉面化学组成，达到提高日用陶瓷釉面耐磨性的目的，既实现陶瓷釉面硬度或耐磨性的提升，且不影响原有陶瓷制品釉面的光泽度和色泽；本发明方法采用原料来源广泛、成本低廉，制备工艺、设备简单，且操作方便，生产效率高，无污染，可广泛用于多种日用陶瓷产品的生产；本发明方法不影响原有陶瓷的成型、施釉和烧成工艺制度，可明显提高陶瓷釉面耐磨性。
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公开(公告)号：CN108191230A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201810098562.2
申请日：2018-01-31
Applicant: 武汉理工大学
CPC classification number: C03C1/002 , C03B19/06 , C03B19/08 , C03C4/02 , C03C11/007
Abstract: 本发明提供一种利用锂尾渣制备彩色泡沫玻璃陶瓷材料的制备方法，该方法将主料、辅料、助熔剂、成孔剂和着色剂配料后，经高温一次烧制而成，其中，锂尾矿为主料、碎玻璃为辅料；助熔剂包括氟化钠、碳酸钾、硅酸钠、芒硝、硼砂；成孔剂包括碳酸钙和碳化硅；着色剂包括氧化铜、氧化铁、氧化钴、氧化铬、氧化锰和氧化锌。本发明能有效解决工业矿渣堆积和二次污染问题，同时实现资源回收再利用；制备工艺简易，成本低廉，所制泡沫玻璃陶瓷体积密度小且孔分布均匀，色泽可调、抗压强度高，附加价值高，有良好的产业化前景。
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