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公开(公告)号：CN119663047A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411915104.5
申请日：2024-12-24
Applicant: 武汉泛洲中越合金有限公司
IPC: C22C9/04 , B22D11/114 , B22D11/115 , C22C1/03
Abstract: 本发明公开了一种复杂黄铜材料及其制备方法和应用，按质量百分比计，该复杂黄铜材料的元素组成为：Cu 55％～65％；Mn 1.5％～4.0％；Al 0.5％～5.0％；Si 0.5％～2.0％；X 0.05％～1.0％；Y 0.5％～1.5％；余量为Zn及不可避免的杂质；其中，X为Ni、Co、Mo、V、W、Ti、Zr、Nb中的一种或几种；Y为Bi、Sn、Pb中的一种或几种。该复杂黄铜材料具有良好的耐磨减摩性，同时具有高抗拉强度(抗拉强度≥650MPa)、高硬度(硬度≥HRB88)、良好的塑性(延伸率≥10％)、良好的切削性能，且适合热态加工。
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公开(公告)号：CN102766777B
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201210240191.X
申请日：2012-07-12
Applicant: 武汉泛洲中越合金有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高强度铜合金材料，其特征在于包括以下质量百分的化学成分：Cu 61.0~65.0；Al 5.0~7.0；Mn 2.5~5.5；Fe 1.5~3.5；Pb 0.2~1.0；Ni ≤0.5；Si ≤0.5；Sn ≤0.2；其余为Zn。本发明的高强度铜合金具有良好的综合机械性能。
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公开(公告)号：CN103436730A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310350363.3
申请日：2013-08-13
Applicant: 武汉泛洲中越合金有限公司
Abstract: 一种高强度耐磨复杂铜合金材料及其制备方法，其组分重量百分比如下：Cu 63～66；Al 4.5～6.0；Mn 7.0～8.5；Si 1.0～2.0；Fe 0.5～1.5；Pb 0.3～0.8；Ni ＜0.5；Sn ＜0.5；Zn 余量。其优点是：该材料具有良好的综合机械性能，加工的齿环磨耗性能优异，材料制作成本相对较低；金属Al增强材料基体的强度；金属Mn、Si形成高硬度耐磨的Mn5Si3强化相，提高耐磨性能；金属Pb有效改善铸造黄铜的切削加工性能，提高耐磨性；四元中间合金通过合金化，合金熔点低于其中高熔点元素熔点，提高熔化效率。
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公开(公告)号：CN109536773A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201811633987.5
申请日：2018-12-29
Applicant: 武汉泛洲中越合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铜合金材料、制备方法及应用，涉及铜合金制备的技术领域。该铜合金材料由以下质量百分比的元素组成：Zn 26～30％；Al 3.0～4.5％；Fe 0.5～1.3％；Pb 0.5～1.5％；Ni 2.0～4.0％；Si 0.5～1.5％；Co≤1.0％；余量为Cu。制备方法包括：A、制备Al-Ni-Si-Fe-Co五元中间合金；B、提供Cu、Zn、Pb、Al-Ni-Si-Fe-Co五元中间合金的来料，升温熔化后，精炼除渣，取样；C、调整温度至1070～1150℃，水平连铸成铸锭，在670～730℃温度下挤压成型；或调整温度至1070～1150℃，水平连铸成管材。缸体衬套、配流盘、滑靴等由铜合金材料制成，具有较高的抗拉强度、优良的耐烧结性能，良好的延伸性且硬度可靠的优点。
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公开(公告)号：CN103436730B
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201310350363.3
申请日：2013-08-13
Applicant: 武汉泛洲中越合金有限公司
Abstract: 一种高强度耐磨复杂铜合金材料及其制备方法，其组分重量百分比如下：Cu63～66；Al4.5～6.0；Mn7.0～8.5；Si1.0～2.0；Fe0.5～1.5；Pb0.3～0.8；Ni＜0.5；Sn＜0.5；Zn余量。其优点是：该材料具有良好的综合机械性能，加工的齿环磨耗性能优异，材料制作成本相对较低；金属Al增强材料基体的强度；金属Mn、Si形成高硬度耐磨的Mn5Si3强化相，提高耐磨性能；金属Pb有效改善铸造黄铜的切削加工性能，提高耐磨性；四元中间合金通过合金化，合金熔点低于其中高熔点元素熔点，提高熔化效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104152743A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410375285.7
申请日：2014-08-01
Applicant: 武汉泛洲中越合金有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铜合金齿环基体材料，无毒且有效降低了铜合金齿环基体材料的成本；此外，本发明提供的铜合金齿环基体材料强度及硬度较高。本发明另外提供了该铜合金齿环基体材料的制备方法，通过Al-Ni-Fe-Si-Mn五元中间合金的制备，可有效降低高熔点元素熔点、提高熔化效率，降低成本。
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公开(公告)号：CN102766777A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201210240191.X
申请日：2012-07-12
Applicant: 武汉泛洲中越合金有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高强度铜合金材料，其特征在于包括以下质量百分的化学成分：Cu 61.0~65.0；Al 5.0~7.0；Mn 2.5~5.5；Fe 1.5~3.5；Pb 0.2~1.0；Ni ≤0.5；Si ≤0.5；Sn ≤0.2；其余为Zn。本发明的高强度铜合金具有良好的综合机械性能。
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公开(公告)号：CN109536774B
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN201811637036.5
申请日：2018-12-29
Applicant: 武汉泛洲中越合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铜合金材料、制备方法及滑动轴承，涉及铜合金制备的技术领域。该铜合金材料由以下质量百分比的元素组成：Cu 60～65％；Mn 2.5～5.0％；Al 5.0～7.5％；Fe 2.0～4.0％；Pb＜0.1％；Sn≤0.2％；Ni≤0.5％；Si≤0.1％；余量为Zn。该制备方法：A、制备Al‑Mn‑Fe三元中间合金；B、将Cu、Zn、Al‑Mn‑Fe三元中间合金升温熔化后，精炼除渣，取样，调整元素组成至指定质量百分比；C、水平连铸成管材、离心浇注成铸坯，或在720～780℃温度下挤压成型。该滑动轴承采用制备得到的铜合金材料制成。本发明的铜合金材料具有较高的抗拉强度、屈服强度，良好的延伸性且硬度可靠的优点。
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公开(公告)号：CN109609803B
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN201811624684.7
申请日：2018-12-28
Applicant: 武汉泛洲中越合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度耐磨铜合金材料、制备方法及滑动轴承，涉及铜合金制备的技术领域。该铜合金材料由以下质量百分比的元素组成：Cu 60～66％；Mn 2.5～5.0％；Al 5.0～8.0％；Fe 2.0～4.0％；Pb＜0.1％；Sn≤0.2％；Ni 1.0～2.0％；Si≤0.1％；余量为Zn。A、制备Al‑Mn‑Fe‑Ni四元中间合金；B、提供Cu、Zn、Al‑Mn‑Fe‑Ni四元中间合金的来料，升温熔化后，精炼除渣；C、水平连铸成管材；或离心浇注成铸坯。该滑动轴承采用上述制备方法制备得到的铜合金材料制成。本发明的铜合金材料具有较高的抗拉强度、屈服强度，良好的延伸性且硬度可靠的优点。
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公开(公告)号：CN104128574A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201410335244.5
申请日：2014-07-15
Applicant: 武汉泛洲中越合金有限公司
IPC: B22D11/045
Abstract: 本发明公开了一种连铸铸造装置，包括一石墨冷却环、一锥形石墨冷却内芯及一引锭头，所述石墨冷却环的内部设置有一锥形内腔，所述石墨冷却内芯为一带底座的锥柱、并内套在石墨冷却环内，引锭头亦设有一锥形容腔，所述锥形容腔的腔口端伸入石墨冷却环内并套设在所述锥柱外部。通过锥形内腔、锥柱以及锥形容腔的相互配合组装，使铜水在冷凝变为固相而产生收缩后，固相铜管铸件内、外壁与石墨冷却环和石墨冷却内芯能够紧密接触，从而进一步对铜管铸件冷却，使固相铜管铸件内外表层形成较厚的坯壳，铜管能够连续拉出后，能够避免漏铜现象的发生，提高了生产效率和操作的安全性。
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