-
公开(公告)号：CN116332293A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310148955.0
申请日：2023-02-22
Applicant: 武汉工程大学 , 湖北宜化化工科技研发有限公司
IPC: C02F1/461 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种金刚石基高活性三维粒子电极材料的制备方法、三维电极反应器及应用。该电极材料的制备方法，包括以下步骤：对金刚石进行净化处理；将净化处理后的金刚石与二氧化钛、碳化硅、催化剂混合均匀，然后压制成型；将压制成型后的样品进行高温煅烧，得到所述金刚石基高活性三维粒子电极材料。本发明以金刚石微粉、碳化硅和二氧化钛混合料为主体原料，通过添加合适的催化剂，在高温条件下，碳化硅和二氧化钛组分发生融化，不但提高了电极材料活性，而且增加了电极材料的机械强度。本发明工艺流程简单、操作方便，获得的电极材料导电性好、稳定性强，将该材料填充于三维电极反应器内，能有效降低有机废水中的COD值。
-
公开(公告)号：CN116037325A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310032572.7
申请日：2023-01-10
Applicant: 武汉工程大学 , 湖北宜化化工科技研发有限公司
Abstract: 本发明公开了一种组合发泡矿化浮选机，其包括浮选筒、射流发泡机构、进气管及搅拌发泡机构，所述浮选筒具有一用于盛装矿浆的浮选腔，所述浮选筒上开设有与所述浮选腔连通的进矿口、排矿口及排泡口，所述排泡口位于所述进矿口的上方；所述射流发泡机构包括文丘里管及喷嘴组件，所述文丘里管的两端均为开口设置，所述文丘里管的一端与所述进矿口连通，所述文丘里管的侧壁上开设有至少一进气孔，所述喷嘴组件的出口与所述文丘里管的另一端连通。本发明的有益效果是：可以实现对矿浆中的微细粒级矿物和粗粒矿物的浮选，从而提高了全粒级矿物的浮选回收率，提高了浮选机的浮选分选精度和浮选效率。
-
公开(公告)号：CN102936660B
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201210416375.7
申请日：2012-10-26
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及到从含钒石煤中浸取五氧化二钒的工艺，包括有以下步骤：1）破碎，球磨，分级，得到细粒级产品和粗粒级产品；2）用稀硫酸溶液对细粒级产品进行浸出，得到稀酸浸出液；3）对粗粒级产品进行浮选，得到浮选精矿；4）用硫酸溶液对浮选精矿进行浸出，得到强酸浸出液；5）稀酸浸出液和强酸浸出液经除杂、萃取、沉钒、煅烧工序后，得到产品。本发明具有以下效果：①对细粒级采用稀硫酸浸出，酸耗小，浸出率高。②对分级的粗粒级产品进行浮选，提高了钒品位，减少了进入浸出工序的物料量。③对细粒级采用稀酸浸出，对难浸的浮选精矿采用强酸浸出，杂质浸出少，降低了后续净化除杂难度和试剂消耗。④可提高钒回收率4%~8%。
-
公开(公告)号：CN104152723B
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201410418472.9
申请日：2014-08-22
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从高钙镁型含钒石煤中浸出钒的方法。包括以下步骤：将石煤矿石破碎，超细研磨至-0.02mm≥90％；用硫酸溶液进行浸出，浸出温度为55～95℃，浸出时间为2～24h，周期性地使用超声波辅助浸出，得到浸出液；每次超声5～15min，间隔30～45min再继续；浸出液经净化、除杂、萃取、沉钒、煅烧，得到五氧化二钒产品。所用硫酸质量浓度为10％～35％，液固比为2～6:1L/kg矿石。本发明处理矿石不需焙烧，不会产生烟气污染，且缩短了工艺流程；不需添加含氟助浸剂，不会产生含氟废水；周期性地使用超声波辅助浸出大幅度提高钒浸出率，使钒浸出率达到85％，提高20％以上。
-
公开(公告)号：CN104141041A
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201410418471.4
申请日：2014-08-22
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种高钙镁型含钒石煤酸浸助浸剂。为无机铵盐与有机钠盐的混合物。其中，无机铵盐为氯化铵或硝酸铵或两者的混合；有机钠盐为乙二胺四乙酸二钠或乙二胺四乙酸四钠或两者的混合。无机铵盐与有机钠盐按重量份数计为：15～25份铵盐配2～6份钠盐。高钙镁型含钒石煤中所含钙镁矿物为白云石及方解石；其中CaO+MgO质量含量≥15％，酸浸指采用硫酸溶液浸出。本发明可提高钒浸出率8％～11％；在添加助浸剂条件下，可降低浸出剂硫酸浓度，有利于降低酸耗；由于钒浸出率提高，虽然助浸剂的添加增加了成本，但每吨五氧化二钒产品的成本并不会增加。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118306956A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410417849.2
申请日：2024-04-09
Applicant: 武汉工程大学
Abstract: 本发明提供了一种利用磷尾矿富集磷精矿联产硫酸钙和氟化镁的方法，属于磷尾矿的综合利用技术领域，本发明提供的方法，包括以下步骤：1)将磷尾矿进行煅烧，得到煅烧磷尾矿粉；2)将所述的煅烧磷尾矿粉与水、浸出剂混合，进行浸出反应，经过滤分离，得到浸出液和磷精矿；3)将所述的浸出液与硫酸混合，进行析钙反应，过滤分离，得到硫酸钙和析钙滤液；4)将所述的的析钙滤液和氢氟酸混合，进行析镁反应，抽滤处理，得到氟化镁和析镁滤液。本发明提供的方法既可以将磷尾矿中的磷转换为高品位磷精矿，也对磷尾矿中的钙镁进行高值化利用，不但能实现有价元素钙、镁、磷的资源化利用，而且又解决了因磷尾矿堆积产生的环境污染问题。
-
公开(公告)号：CN104152723A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410418472.9
申请日：2014-08-22
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从高钙镁型含钒石煤中浸出钒的方法。包括以下步骤：将石煤矿石破碎，超细研磨至-0.02mm≥90％；用硫酸溶液进行浸出，浸出温度为55～95℃，浸出时间为2～24h，周期性地使用超声波辅助浸出，得到浸出液；每次超声5～15min，间隔30～45min再继续；浸出液经净化、除杂、萃取、沉钒、煅烧，得到五氧化二钒产品。所用硫酸质量浓度为10％～35％，液固比为2～6:1L/kg矿石。本发明处理矿石不需焙烧，不会产生烟气污染，且缩短了工艺流程；不需添加含氟助浸剂，不会产生含氟废水；周期性地使用超声波辅助浸出大幅度提高钒浸出率，使钒浸出率达到85％，提高20％以上。
-
公开(公告)号：CN111302318B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202010165512.9
申请日：2020-03-11
Applicant: 武汉工程大学
IPC: C01B25/027
Abstract: 本发明公开了一种利用中低品位磷矿粉制备黄磷生产用磷矿球团的方法，它以改性工业纸浆废液、改性黄磷渣、粉质碳素原料、磷矿粉原料和泥磷渣为主要原料，经混料、压球而成。该方法可有效实现中低品位磷矿、黄磷渣和泥磷渣等固体废弃物的资源化利用，所得黄磷球团具有品位提高较大、抗压强度高等优点，可为中低品位磷矿粉等资源化利用提供一条有效途径；且涉及的制备方法简单，能耗较低，具有重要的经济和环境效益。
-
公开(公告)号：CN102296192B
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201110279133.3
申请日：2011-09-20
Applicant: 武汉工程大学
Abstract: 本发明涉及含钒石煤焙烧过程中使用的复合焙烧添加剂及其应用，其组分及其组分含量以质量百分比计为：氟铝酸钠35%~45%、氟化钙40%~50%、碱金属的过氧化物15%~25%，所述的碱金属的过氧化物为过氧化钠或过氧化钾或过氧化钙，使用时，将从含钒石煤中提取五氧化二钒的复合焙烧添加剂添加量为含钒石煤质量的1%~6%，充分混匀后，焙烧温度为700℃~900℃，焙烧时间为1h~4h。本发明与已有技术相比，具有的优势是：①添加量低；②焙烧温度低，焙烧时间短；③不会产生烟气污染；④转浸率高；⑤添加剂成分来源广泛；⑥本复合焙烧添加剂适应性好。
-
公开(公告)号：CN102978389A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210547035.8
申请日：2012-12-17
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供一种含钒石煤中钒的浸出方法，在含钒石煤浸出过程中通入臭氧气体作为氧化剂。本发明采用臭氧作为氧化剂，氧化效果好，与不通臭氧相比，可提高钒浸出率10%以上；采用臭氧氧化，不会引入新的杂质离子，对后续过程无不良影响；臭氧分解产物为氧气，对环境友好。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
13
records
(took 0.018 seconds)
