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公开(公告)号：CN101378120A
公开(公告)日：2009-03-04
申请号：CN200810197237.8
申请日：2008-10-13
Applicant: 武汉工程大学
IPC: H01M4/04
Abstract: 本发明属于电池技术领域，特别涉及一种锂电池正极的制备方法，包括有如下步骤：将表面平整的金属薄片裁剪成圆片，先用丙酮超声洗涤，然后用蒸馏水超声洗涤，取出后晾干；将处理后的金属薄片放入化学气相沉积装置的真空腔体中，利用载气将液态的含硫碳源携带至反应的真空腔体内，使含硫碳源裂解，裂解后得到的活性基团在处理后的金属薄片上沉积，即可得到硫碳复合材料；制备好的硫碳复合材料在化学气相沉积装置中自然冷却至室温，即可得到锂电池正极。本发明具有以下优点：本发明将正极材料的制备与电极的制备集为一体，一步完成了电极的制备，无须干燥，无须添加粘接剂，为正极材料比容量的提高提供了可能。具有制作工艺简单、省时、成本低等优点。
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公开(公告)号：CN100594628C
公开(公告)日：2010-03-17
申请号：CN200810197237.8
申请日：2008-10-13
Applicant: 武汉工程大学
IPC: H01M4/04
Abstract: 本发明属于电池技术领域，特别涉及一种锂电池正极的制备方法，包括有如下步骤：将表面平整的金属薄片裁剪成圆片，先用丙酮超声洗涤，然后用蒸馏水超声洗涤，取出后晾干；将处理后的金属薄片放入化学气相沉积装置的真空腔体中，利用载气将液态的含硫碳源携带至反应的真空腔体内，使含硫碳源裂解，裂解后得到的活性基团在处理后的金属薄片上沉积，即可得到硫碳复合材料；制备好的硫碳复合材料在化学气相沉积装置中自然冷却至室温，即可得到锂电池正极。本发明具有以下优点：本发明将正极材料的制备与电极的制备集为一体，一步完成了电极的制备，无须干燥，无须添加粘接剂，为正极材料比容量的提高提供了可能。具有制作工艺简单、省时、成本低点等优点。
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公开(公告)号：CN101958414B
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201010513866.4
申请日：2010-10-21
Applicant: 武汉工程大学
IPC: H01M4/139
Abstract: 本发明涉及一种锂硫电池正极的制备方法，包括有如下步骤：1）金属薄片的预处理：将表面平整的金属薄片裁剪成圆片，用吸有丙酮的棉球，然后用蒸馏水超声清洗，取出后晾干；2）硫碳复合材料的制备：将处理后的金属薄片放入溅射装置的腔体中，溅射气体将二硫化碳蒸气携带至腔体内，溅射气体形成等离子体，溅射气体溅射高纯石墨靶，在预处理后的金属薄片上沉积碳膜，二硫化碳蒸气在溅射气体形成的等离子体中被分解，生成的硫及硫碳基团沉积在碳膜中，实现掺硫；沉积制得硫碳复合材料，沉积有该硫碳复合材料的金属薄片即为锂硫电池正极。本发明的制备方法有助于电池循环稳定性的提升，能避免粘合剂造成的正极导电性的下降及能缩短电池正极制备周期。
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公开(公告)号：CN101958414A
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN201010513866.4
申请日：2010-10-21
Applicant: 武汉工程大学
IPC: H01M4/139
Abstract: 本发明涉及一种锂硫电池正极的制备方法，包括有如下步骤：1）金属薄片的预处理：将表面平整的金属薄片裁剪成圆片，用吸有丙酮的棉球，然后用蒸馏水超声清洗，取出后晾干；2）硫碳复合材料的制备：将处理后的金属薄片放入溅射装置的腔体中，溅射气体将二硫化碳蒸气携带至腔体内，溅射气体形成等离子体，溅射气体溅射高纯石墨靶，在预处理后的金属薄片上沉积碳膜，二硫化碳蒸气在溅射气体形成的等离子体中被分解，生成的硫及硫碳基团沉积在碳膜中，实现掺硫；沉积制得硫碳复合材料，沉积有该硫碳复合材料的金属薄片即为锂硫电池正极。本发明的制备方法有助于电池循环稳定性的提升，能避免粘合剂造成的正极导电性的下降及能缩短电池正极制备周期。
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