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公开(公告)号：CN107881318B
公开(公告)日：2019-11-26
申请号：CN201711132790.9
申请日：2017-11-15
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明提供一种优化设计9％Cr热强钢管道焊后热处理分区数量的方法，使用计算流体力学方法精确获得了9％Cr热强钢管道焊后热处理温度场分布；使用RBF神经网络方法建立了管径、壁厚、管内空气流速、热处理分区数量与热处理环向温差的预测模型；使用三线性插值的方法确定任意规格(管径和壁厚)9％Cr热强钢管道热处理需要的最少分区数量；应用本发明可以在满足热处理环向温差要求的基础上，确定最少分区数量从而节约成本，确保焊后热处理施工质量，从而保障火电机组长期安全稳定运行。
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公开(公告)号：CN107688700A
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201710726407.6
申请日：2017-08-22
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明提供一种9％Cr热强钢管道焊后热处理加热功率计算方法，包括以下步骤：步骤1、计算M组不同规格9％Cr热强钢管道所需的焊后热处理加热宽度；步骤2、据步骤1中获得的M组不同规格9％Cr热强钢管道焊后热处理加热宽度，计算该M组管道在焊后热处理过程中加热器的热流密度，使用双线性插值的方法建立任意规格9％Cr热强钢管道焊后热处理过程中加热器热流密度计算模型；步骤3、建立任意规格9％Cr热强钢管道焊后热处理加热功率计算模型。本发明能够快速、精确的获取不同规格9％Cr热强钢管道焊后热处理所需要的加热功率，便于现场安装，从而保证焊后热处理质量，具有提高焊后热处理效率，节约材料和能源等优点。
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公开(公告)号：CN108009329B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN201711185879.1
申请日：2017-11-23
Applicant: 武汉大学
IPC: G06F30/23 , G06F119/08 , G06F111/10 , G06F113/14
Abstract: 本发明提供了一种确定9％Cr热强钢管道焊接工艺评定最小管道长度的方法，可保证工艺评定管道焊后热处理时的内外壁温差与现场长管道焊后热处理时的内外壁温差值相比不超过10％，用该方法确定9％Cr热强钢管道工艺评定中管道最小长度，可以在保证工艺评定准确性的前提下，避免人力和物力的浪费。可用于指导P91、P92等9％Cr马氏体热强钢管道焊后热处理工艺评定时管道长度的选取，以保证9％Cr热强钢焊接工艺评定结果的有效性和准确性，保障9％Cr热强钢管道现场施工质量，具有重要的工程指导价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110309572A
公开(公告)日：2019-10-08
申请号：CN201910550388.5
申请日：2019-06-24
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明涉及9％Cr钢高温高压管道焊接技术领域，具体涉及一种确定9％Cr钢管道局部焊后热处理最小加热宽度的方法，包括以下步骤：1，采用有限元软件计算M组不同规格的9％Cr钢管道焊后热处理内外壁在一定温差时所需的最小加热宽度；2，基于M组不同规格的9％Cr钢管道焊后热处理加热宽度数据，采用作图软件绘制9％Cr钢管道焊后热处理加热宽度速算云图；3，根据绘制的9％Cr钢管道焊后热处理加热宽度速算云图建立任意规格的9％Cr钢管道焊后热处理加热宽度计算方法，并利用该方法计算任意规格的管道焊后热处理的最小加热宽度。本发明的方法可快速地确定9％Cr钢管道焊后热处理的最小加热宽度，便于现场热处理技术人员应用。
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公开(公告)号：CN108009329A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201711185879.1
申请日：2017-11-23
Applicant: 武汉大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明提供了一种确定9％Cr热强钢管道焊接工艺评定最小管道长度的方法，可保证工艺评定管道焊后热处理时的内外壁温差与现场长管道焊后热处理时的内外壁温差值相比不超过10％，用该方法确定9％Cr热强钢管道工艺评定中管道最小长度，可以在保证工艺评定准确性的前提下，避免人力和物力的浪费。可用于指导P91、P92等9％Cr马氏体热强钢管道焊后热处理工艺评定时管道长度的选取，以保证9％Cr热强钢焊接工艺评定结果的有效性和准确性，保障9％Cr热强钢管道现场施工质量，具有重要的工程指导价值。
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公开(公告)号：CN110309572B
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN201910550388.5
申请日：2019-06-24
Applicant: 武汉大学
IPC: G06F30/23 , C21D9/50 , C21D11/00 , G06F119/08
Abstract: 本发明涉及9％Cr钢高温高压管道焊接技术领域，具体涉及一种确定9％Cr钢管道局部焊后热处理最小加热宽度的方法，包括以下步骤：1，采用有限元软件计算M组不同规格的9％Cr钢管道焊后热处理内外壁在一定温差时所需的最小加热宽度；2，基于M组不同规格的9％Cr钢管道焊后热处理加热宽度数据，采用作图软件绘制9％Cr钢管道焊后热处理加热宽度速算云图；3，根据绘制的9％Cr钢管道焊后热处理加热宽度速算云图建立任意规格的9％Cr钢管道焊后热处理加热宽度计算方法，并利用该方法计算任意规格的管道焊后热处理的最小加热宽度。本发明的方法可快速地确定9％Cr钢管道焊后热处理的最小加热宽度，便于现场热处理技术人员应用。
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公开(公告)号：CN107688700B
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN201710726407.6
申请日：2017-08-22
Applicant: 武汉大学
IPC: G06F30/23 , G06F119/08 , C21D9/50
Abstract: 本发明提供一种9％Cr热强钢管道焊后热处理加热功率计算方法，包括以下步骤：步骤1、计算M组不同规格9％Cr热强钢管道所需的焊后热处理加热宽度；步骤2、据步骤1中获得的M组不同规格9％Cr热强钢管道焊后热处理加热宽度，计算该M组管道在焊后热处理过程中加热器的热流密度，使用双线性插值的方法建立任意规格9％Cr热强钢管道焊后热处理过程中加热器热流密度计算模型；步骤3、建立任意规格9％Cr热强钢管道焊后热处理加热功率计算模型。本发明能够快速、精确的获取不同规格9％Cr热强钢管道焊后热处理所需要的加热功率，便于现场安装，从而保证焊后热处理质量，具有提高焊后热处理效率，节约材料和能源等优点。
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公开(公告)号：CN107881318A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711132790.9
申请日：2017-11-15
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明提供一种优化设计9％Cr热强钢管道焊后热处理分区数量的方法，使用计算流体力学方法精确获得了9％Cr热强钢管道焊后热处理温度场分布；使用RBF神经网络方法建立了管径、壁厚、管内空气流速、热处理分区数量与热处理环向温差的预测模型；使用三线性插值的方法确定任意规格(管径和壁厚)9％Cr热强钢管道热处理需要的最少分区数量；应用本发明可以在满足热处理环向温差要求的基础上，确定最少分区数量从而节约成本，确保焊后热处理施工质量，从而保障火电机组长期安全稳定运行。
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