可调控的湍流产涡超细颗粒物凝并装置

    公开(公告)号:CN105855045B

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201610339365.6

    申请日:2016-05-20

    Applicant: 武汉大学

    Abstract: 本发明公开了一种可调控的湍流产涡超细颗粒物凝并置,该装置包括多个与来流平行的隔板,隔板将气流通道分隔成多条相互平行、宽度一致的子通道,每个隔板上设有多个与来流垂直的扰流齿条,扰流齿条包括大齿扰流齿条和小齿扰流齿条,大小齿扰流齿条间隔排列成顺向来流方向的百叶窗形状。将该装置布置在电除尘器前的烟道中,促使气流在元件后和壁面间形成低速涡区,超细颗粒物由于卷吸作用跟随气流进入涡区,超细颗粒物之间,超细颗粒物与大颗粒间由于互相碰撞发生凝并,成为粒径更大的颗粒,从而被后续的电除尘器脱除。

    可调控的湍流产涡超细颗粒物凝并装置

    公开(公告)号:CN105855045A

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201610339365.6

    申请日:2016-05-20

    Applicant: 武汉大学

    Abstract: 本发明公开了一种可调控的湍流产涡超细颗粒物凝并置,该装置包括多个与来流平行的隔板,隔板将气流通道分隔成多条相互平行、宽度一致的子通道,每个隔板上设有多个与来流垂直的扰流齿条,扰流齿条包括大齿扰流齿条和小齿扰流齿条,大小齿扰流齿条间隔排列成顺向来流方向的百叶窗形状。将该装置布置在电除尘器前的烟道中,促使气流在元件后和壁面间形成低速涡区,超细颗粒物由于卷吸作用跟随气流进入涡区,超细颗粒物之间,超细颗粒物与大颗粒间由于互相碰撞发生凝并,成为粒径更大的颗粒,从而被后续的电除尘器脱除。

    疏水性纤维素纳米纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN116731211A

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202310609276.9

    申请日:2023-05-26

    Applicant: 武汉大学

    Abstract: 本发明提供一种疏水性纤维素纳米纤维的制备方法,包括如下步骤:步骤1):将纤维素分散在第一有机溶剂中配置成纤维素分散液;步骤2):向步骤1)中得到的纤维素分散液中加入氢氧化锂使纤维素充分溶胀;步骤3):将步骤2)得到的充分溶胀后的纤维素与酸酐反应,得到含有所述疏水性纤维素纳米纤维纤维素的反应液;所述步骤3)中,酸酐为含有C4~18烷烃的琥珀酸酐。本发明制备的疏水性纤维素纳米纤维由于引入了疏水性的基团,在保留纤维素骨架的同时,使其具有了一定的疏水性,与未经修饰的纤维素相比,其在水中具有更好的稳定性。

    纤维素纳米纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN113668084B

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN202110925017.8

    申请日:2021-08-12

    Applicant: 武汉大学

    Inventor: 常春雨 周盟

    Abstract: 本发明提供一种纤维素纳米纤维的制备方法,包括如下步骤:步骤1):将纤维素分散在第一有机溶剂中配置成纤维素分散液;步骤2):向步骤1)中得到的纤维素分散液中加入氢氧化锂使纤维素充分溶胀;步骤3):将步骤2)得到的充分溶胀后的纤维素与酸酐反应,洗涤反应液,得到纤维素反应产物;步骤4):将步骤3)得到的纤维素反应产物分散在碱性水溶液中,离心,上清液透析,得到含有纤维素纳米纤维的悬浮液。本发明提供的制备方法,原料广泛易得,仅需要简单温和的磁力搅拌,全程可在室温下进行,反应条件温和,成本低。制备得到的纤维素纳米纤维的长径比>800,具有更高的可修饰性与优异的力学性能。

    纤维素纳米纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN113668084A

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN202110925017.8

    申请日:2021-08-12

    Applicant: 武汉大学

    Inventor: 常春雨 周盟

    Abstract: 本发明提供一种纤维素纳米纤维的制备方法,包括如下步骤:步骤1):将纤维素分散在第一有机溶剂中配置成纤维素分散液;步骤2):向步骤1)中得到的纤维素分散液中加入氢氧化锂使纤维素充分溶胀;步骤3):将步骤2)得到的充分溶胀后的纤维素与酸酐反应,洗涤反应液,得到纤维素反应产物;步骤4):将步骤3)得到的纤维素反应产物分散在碱性水溶液中,离心,上清液透析,得到含有纤维素纳米纤维的悬浮液。本发明提供的制备方法,原料广泛易得,仅需要简单温和的磁力搅拌,全程可在室温下进行,反应条件温和,成本低。制备得到的纤维素纳米纤维的长径比>800,具有更高的可修饰性与优异的力学性能。

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