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公开(公告)号：CN203994319U
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201420331190.0
申请日：2014-06-20
Applicant: 桂林电子科技大学 , 桂林电器科学研究院有限公司
IPC: B29B13/06
Abstract: 本实用新型公开的一种薄膜拉伸生产线的热风均流装置，对包括进风口和静压箱腔体内有回风管道和条形出孔的静压箱，在进风口后设置进风均流板，在回风管道之间设置至少两片交错安置的内部均流板。进风口处安装的进风均流板，使得从进风口流入的热风气流变得均匀稳定，在静压箱腔体内部交错地安装内部均流板，可以使静压箱腔体内部的气流变得更加稳定均匀，不产生涡流，流出的热风气流对薄膜进行均匀稳定的干燥，使干燥薄膜的品质提高，提高了能源利用率，节能环保。
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公开(公告)号：CN111253604A
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN202010226931.9
申请日：2020-03-27
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
IPC: C08J5/18 , C08J3/22 , C08L67/04 , C08K13/02 , C08K5/19 , C08K5/20 , C08K5/3445 , C08K5/41 , C08K3/36 , C08K3/34
Abstract: 本发明公开了一种爽滑双向拉伸聚乳酸薄膜及其制备方法。本发明所述薄膜按重量百分比计，其组成为：1-3.5％的酯基季铵盐、0.03-0.8％的微粒型开口剂、0.04-0.15％的爽滑剂和余量的聚乳酸。在制备时，先将酯基季铵盐、微粒型开口剂、爽滑剂和部分聚乳酸混合均匀，挤出造粒，得到爽滑母粒；再将所得爽滑母粒与剩余的聚乳酸混合均匀，经挤出、冷却铸片、双向拉伸，即得。本发明所述薄膜在无需预先对微粒型开口剂进行表面改性的前提下能有效降低甚至避免微粒型开口剂的加入对所得产品光学性能造成的负面影响，通过添加特定结构的酯基季铵盐后，在同样的微粒型开口剂含量下明显提高薄膜的表面光泽度和断裂伸长率，降低其雾度。
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公开(公告)号：CN103737908A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201310731974.2
申请日：2013-12-27
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
Abstract: 本发明为薄膜拉伸生产线保温箱体的结构，本发明设计的保温箱体左、右两侧的保温墙板处于进程轨道和返程轨道之间，前后端的保温墙板位于进、出口端的转弯轨道内侧，前后端的保温墙板上有缺口，进程轨道上的链铗夹着薄膜经该缺口通过前后端的保温墙板。铗体上有多个散热片。本发明完成夹膜的链铗离开保温箱体，在出口端的转弯轨道、返程轨道、进口端的转弯轨道行进时在空气中散热冷却；容积减小的保温箱体有利于保持温度且节能；铗体上的散热片大大增加链铗的散热面积，链铗冷却效果好，温度下降到约为40℃，无需专门设施即可满足生产过程中链铗的冷却要求。
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公开(公告)号：CN102990917B
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201210573139.6
申请日：2012-12-26
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
IPC: B29C55/20
Abstract: 本发明为厚膜拉伸生产线的重载荷链铗，铗体有与截面为矩形的导轨相配合的滑槽，在铗体滑槽与导轨内侧接触处安装有受力轴承，受力轴承的外圈与导轨的内侧面相切。受力轴承厚度中面到导轨顶面的垂直距离为25mm～30mm。夹膜口与导轨架中心线的垂直距离小于或等于20mm，大于10mm。在铗体滑槽顶部、与导轨顶部相接处还安装有轨道轴承，轨道轴承外圈与导轨顶面相切。在铗体底部与导轨外侧接触处安装有1或2个内侧轴承，内侧轴承的外圈与导轨的外侧面相切。本链铗为双铗柄结构，每个铗体配有2组相同的铗柄和弹簧。本链铗不易脱离横拉机的轨道，运行平稳可靠，矩形导轨不易变形，链铗的零部件也不易变形和损坏，减少维护维修，保证生产正常进行。
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公开(公告)号：CN103481504B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201310471969.2
申请日：2013-10-11
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
IPC: B29C55/06
Abstract: 本发明为防薄膜横向收缩的纵向拉伸生产线，在铸片机大小冷辊辊筒表面有效长度的两端外侧各有一条相同的环形的凹槽，纵拉机的各预热辊、拉伸辊、压辊以及定型辊辊筒两端也有凹槽，各凹槽相同，截面为U形，内外侧面平行，均垂直于辊筒的中心线。各辊筒同一端的凹槽内、外侧面分别处于垂直于辊筒中心线的2个平面上。铸片机导向辊和纵拉机导向辊上也有相同的凹槽。塑料熔体在大小冷辊之间通过挤压形成塑料厚片时在上下表面两侧分别形成一根凸条，塑料厚片依次经过纵向拉伸机各辊筒时，凸条依次卡嵌于各辊筒的凹槽内，平衡纵向拉伸时薄膜受到的沿辊筒轴向的两侧向内张力，大大减少薄膜横向收缩量，并确保薄膜的均匀性，提高薄膜质量和产量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103568308A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310532613.5
申请日：2013-11-01
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
Abstract: 本发明为塑料膜拉伸生产线双层轨道双链条的链铗系统，每一侧有上下2层相同的轨道和上下2根相同的链条，铗体固定连接的纵向截面为“E”形的支承座，上(下)轨道位于上(下)支承板和中支承板之间，上(下)支承板上(下)方固定上(下)层链条的2个链节。中支承板上(下)方固定1个上(下)中内轴承和1个上(下)中外轴承。上(下)支承板的下(上)方固定2个上(下)外侧轴承。各轴承分别与上(下)轨道侧面相切。夹膜口所处平面与中支承板的水平中分平面的距离小于5mm。上支承板上方的顶端轴承与上轨道顶面相切。运行时上下链条带动链铗，厚膜的拉力经各轴承分配在上下轨道，增大受力面受力均匀，零件不易变形损坏，确保可靠运行。
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公开(公告)号：CN103568308B
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201310532613.5
申请日：2013-11-01
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
Abstract: 本发明为塑料膜拉伸生产线双层轨道双链条的链铗系统，每一侧有上下2层相同的轨道和上下2根相同的链条，铗体固定连接的纵向截面为“E”形的支承座，上(下)轨道位于上(下)支承板和中支承板之间，上(下)支承板上(下)方固定上(下)层链条的2个链节。中支承板上(下)方固定1个上(下)中内轴承和1个上(下)中外轴承。上(下)支承板的下(上)方固定2个上(下)外侧轴承。各轴承分别与上(下)轨道侧面相切。夹膜口所处平面与中支承板的水平中分平面的距离小于5mm。上支承板上方的顶端轴承与上轨道顶面相切。运行时上下链条带动链铗，厚膜的拉力经各轴承分配在上下轨道，增大受力面受力均匀，零件不易变形损坏，确保可靠运行。
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公开(公告)号：CN103481504A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310471969.2
申请日：2013-10-11
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
IPC: B29C55/06
Abstract: 本发明为防薄膜横向收缩的纵向拉伸生产线，在铸片机大小冷辊辊筒表面有效长度的两端外侧各有一条相同的环形的凹槽，纵拉机的各预热辊、拉伸辊、压辊以及定型辊辊筒两端也有凹槽，各凹槽相同，截面为U形，内外侧面平行，均垂直于辊筒的中心线。各辊筒同一端的凹槽内、外侧面分别处于垂直于辊筒中心线的2个平面上。铸片机导向辊和纵拉机导向辊上也有相同的凹槽。塑料熔体在大小冷辊之间通过挤压形成塑料厚片时在上下表面两侧分别形成一根凸条，塑料厚片依次经过纵向拉伸机各辊筒时，凸条依次卡嵌于各辊筒的凹槽内，平衡纵向拉伸时薄膜受到的沿辊筒轴向的两侧向内张力，大大减少薄膜横向收缩量，并确保薄膜的均匀性，提高薄膜质量和产量。
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公开(公告)号：CN103568309A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310532595.0
申请日：2013-11-01
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
IPC: B29C55/20
Abstract: 本发明为塑料膜拉伸生产线双链条的链铗系统，每一侧的链条为上下2根，链铗的铗体固定连接支承座，支承座的纵向截面为“匚”形，其纵向支承板与铗体固接，上、下支承板分别在上下方固定上下层链条的2个链节，轨道处于上、下支承板之间，上（下）支承板的下（上）方固定2个上（下）内轴承和2个上（下）外轴承，各轴承的外圈分别与轨道的内外侧面相切。夹膜口所处平面与轨道的水平中分平面平行，二者距离小于3mm。固定于上支承板上方的顶端轴承外圈与轨道的顶面相切。本系统的链铗零部件固定于双链条，受力面加大，抗拉力增强，不易变形损坏；上下轴承支撑链铗于轨道确保厚膜生产安全运行；铗体和支承座的分体式结构易于更换和维修。
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公开(公告)号：CN203557703U
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201320684682.3
申请日：2013-11-01
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
IPC: B29C55/20
Abstract: 本实用新型为塑料膜拉伸生产线双层轨道双链条的链铗系统，每一侧有上下2层相同的轨道和上下2根相同的链条，铗体固定连接纵向截面为“E”形的支承座，上(下)轨道位于上(下)支承板和中支承板之间，上(下)支承板上(下)方固定上(下)层链条的2个链节。中支承板上(下)方固定1个上(下)中内轴承和1个上(下)中外轴承。上(下)支承板下(上)方固定2个上(下)外侧轴承。各轴承分别与上(下)轨道侧面相切。夹膜口所处平面与中支承板的水平中分平面的距离小于5mm。上支承板上方的顶端轴承与上轨道顶面相切。运行时上下链条带动链铗，厚膜的拉力经各轴承分配在上下轨道，增大受力面受力均匀，零件不易变形损坏，确保可靠运行。
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