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公开(公告)号：CN118046107A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202410397961.4
申请日：2024-04-02
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: B23K26/38 , B23K26/70 , B23K101/36
Abstract: 本发明是一种中间气道环形水雾辅助的激光划切光伏装置，能够形成稳定的中间吹气的环形水雾对光伏进行划切。该装置是激光通过整形透镜整形后传输到喷嘴内部的反射镜将激光束反射到聚焦透镜上，聚焦透镜将激光束聚焦到喷嘴出口处与中间气体通道及环形水雾结合对光伏进行划切。本发明相比现有的激光划切光伏方法，中间吹气的方式能够将残留的水珠及时吹散避免其吸收激光能量，这大大降低了激光的能量损失；此外，环形水雾与中间的气体通道能够及时冲走加工产生的熔渣，这能够提高加工效率环形水雾与中间的气体通道能够及时冲走加工产生的熔渣，这能够提高加工效率。
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公开(公告)号：CN117224227A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202310964060.4
申请日：2023-08-02
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: A61B18/22
Abstract: 本发明一种基于液芯波导的溶液辅助355nm激光消融生物硬组织系统，包括激光系统1、耦合系统2、供液系统3和废液回收系统4。激光系统中激光器发出355nm紫外激光，在光束传输变换后在耦合系统2中溶液光纤起始面中心点处聚焦，并随供液系统3生成的稳定内芯溶液传输，直到作用于硬组织表面进行消融去除，废液回收系统4会将消融区域产生的废液与残渣及时排出。本发明采用355nm紫外激光，可以有效的减少液芯波导激光过程中的吸收损耗，溶液内芯的实时冷却与持续冲刷作用可以有效的减小与去除消融区域产生的热损伤与残渣，溶液光纤外围的包层与涂覆层可以有效的抵挡消融过程中外界对溶液内芯稳定性的干扰，提高液芯波导激光消融生物硬组织的精确度与安全性。
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公开(公告)号：CN114346411A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202111550078.7
申请日：2021-12-17
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明提供一种辅助激光加工的气液喷雾射流冷却系统及方法，包括液压系统、超声雾化系统、气压系统、气液雾化系统、拉法尔管、光传输系统、非球面透镜系统，所述液压系统与超声雾化系统连接并实现液体的首次雾化并进入气液雾化系统；所述气压系统提供任意气体进入气液雾化系统；所述气液雾化系统实现气液的二次雾化流入拉法尔管；所述光传输系统和非球面透镜系统实现激光传输聚焦。本发明提出一种辅助激光加工的气液喷雾射流冷却系统及方法，能任意调控气液混合比例，二次雾化实现混合均匀的微米级液滴雾化射流，提高喷雾射流速度，提高冷却效果并保证加工效率，具有更为微小的激光光斑直径的优点，同时可实现能量均匀分布的平顶光束进行加工。
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公开(公告)号：CN112831629A
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN202011625046.4
申请日：2020-12-31
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: C21D1/09
Abstract: 本发明提供一种基于水导激光的金属表面淬火系统及方法，包括激光器、光路系统、激光耦合装置，所述光路系统、激光耦合装置沿激光的传输方向依次同轴设置；还包括工作台单元和高压供液系统，所述工作台单元包括可X/Y/Z向移动的工作台，安装于工作台上可放置工件的水槽；所述高压供液系统的进水端连接至水槽，出水端连接至耦合腔输出无级调压高压水流。本发明提出一种基于水导激光的金属表面淬火系统及方法，可形成稳定反流型缩流激光水束，获得较长的水束稳定段，能减小水束工作距离对工件位置的限制，可更好地实现复杂曲面工件表面淬火。
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公开(公告)号：CN113143409B
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202110526681.5
申请日：2021-05-14
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: A61B17/3203 , A61B17/16
Abstract: 本发明提供一种低损伤水雾介导激光生物硬组织治疗装置及其使用方法，包括激光发生器、高压供气系统、供液系统、控制器、线缆和操作手柄；激光接入操作手柄内的光路系统，并通过出光光纤输出；出光光纤尾端设置激光吸收层，激光吸收层中部开设出光窗口，出光光纤外侧环绕设置高压液腔，供液系统接入高压液腔；高压液腔底部开设具有一定锥度并指向激光吸收层及其下方的喷嘴，供液系统包括提供电解质溶液的溶液供给系统。本发明提出的治疗装置，可对水雾颗粒进行两级获能转化为高能状态，克服现有激光治疗装置需采用高成本Er,Cr:YSGG晶体激光器的问题，并能保证较好的激光生物硬组织治疗效果，有效降低治疗过程的损伤。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115778533A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211078938.6
申请日：2022-09-05
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明是一种基于稳定环形水束的激光消融生物硬组织的装置及方法，本发明包含两种不同的喷嘴结构，且都能生成稳定空心环形水束。第一种结构激光通过反射镜反射到聚焦透镜上，然后通过聚焦耦合到空芯石英波导光纤中，最后通过空心环形水束作用于生物硬组织表面。第二种结构，激光束经聚焦透镜聚焦后在气腔中向下传输，穿过空心环形水束后作用于生物硬组织表面。本发明相比现有激光消融生物组织方法，光束在环形水束内部的气体中传输，减少了水射流冲击使液体溅射等外部干扰因素对激光能量的吸收，提高了激光束的能量利用率；此外，借助同轴环形水束的冲击冷却作用将生物硬组织中残渣的进一步去除，能够更有效控制消融过程中的温度。
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公开(公告)号：CN115365649A
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN202211169880.6
申请日：2022-09-26
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: B23K26/14 , B23K26/146 , B23K26/36 , B23K26/70
Abstract: 本发明提供一种水射流辅助激光诱导等离子体加工方法及装置，包括依次设置的光路系统、耦合单元、工作台单元、液压系统。光路系统发射高功率密度的激光束经聚焦进入耦合单元，液压系统提供稳定的无级调压的高压水流至耦合单元，由耦合单元的喷嘴生成稳定的高速水射流。高功率密度激光束聚焦于水射流中，在焦点区域产生等离子体，加工工件表面。本发明的优点是：不需要在工件表面生成静态水层，避免加工过程中水层晃动影响聚焦稳定性，高速水射流可以及时将加工过程中产生的空化气泡和熔渣去除，并带走工件表面的热量，有效冷却工件，提高加工质量和加工效率。
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公开(公告)号：CN115255612A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202211135574.0
申请日：2022-09-19
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: B23K26/046 , B23K26/06 , B23K26/064 , B23K26/073 , B23K26/21
Abstract: 本发明一种基于激光焊接的光束整形方法、系统及应用装置，包括依次设置的激光器、光束整形单元、聚焦单元，光束整形单元将激光从发散的高斯激光束转换为准直的平顶激光束，激光能量从高斯分布整形为均匀的平顶分布；聚焦单元将激光束聚焦形成轴向多焦点或平面多焦点的多焦点光路，提高焦点的能量均匀化程度，降低单焦点能量密度。采用本方案的基于激光焊接的光束整形方法、系统及应用装置，可克服在焊接过程中的飞溅、杂质和隆起等缺陷，有效提高焊接性能和焊接质量。
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公开(公告)号：CN114810686A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210267336.9
申请日：2022-03-18
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: F15B1/02 , F15B21/041 , F15B19/00 , F15B13/02 , F15B1/24
Abstract: 本发明提供一种压力自适应气体活塞式蓄能器系统及方法，包括气源、气体比例调压阀、压力传感器、活塞式蓄能器和上位机等，所述活塞式蓄能器通过活塞两侧面积实现对气体压力的放大作用可实现较低的工作气压对高压流体的脉动控制；在气动回路中，设置压力传感器和比例减压阀形成闭环回路，通过压力调控算法调控活塞式蓄能器内气压；在液压主回路设置压力传感器采集压力信号反馈给上位机利用神经网络或固定算法计算出所需气压压力对蓄能器内气压进行调整，以获得最佳的脉动衰减效果。
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公开(公告)号：CN118989601A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411009334.5
申请日：2024-07-26
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: B23K26/352 , B23K26/064 , B23K26/073
Abstract: 本发明提供了一种基于微球阵列的高效激光表面强化方法及应用装置，包括依次设置的激光器1，扩束镜组2，反射镜3，整形镜组4，微球阵列5，待处理工件6，夹具与垫片7，工件加工平台8。本发明的核心在于激光束在扩束和整形的联合作用下，达到预定的大面积光斑形状和能量均匀分布。光束再通过在待处理表面上的微球阵列，将光束聚焦到材料表面形成一系列的微结构，实现对材料表面的非接触式加工。与现有技术相比，本发明的方法通过微球的聚焦作用，允许更低功率的激光应用于处理过程，同时通过扩束整形激光的应用，使得激光能量在材料表面的分布更为均匀，从而保证了在大面积处理或对特定区域的加工所获得的效果具有一致性，高效且精细地完成对材料表面的微结构处理，提升材料的整体性能。
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