公开(公告)号：CN116496060B

公开(公告)日：2025-03-25

申请号：CN202310452046.6

申请日：2023-04-25

Applicant: 桂林理工大学 ,  段鹏选

Inventor： 段鹏选 ,  李莹 ,  胡成 ,  韦家崭 ,  陈平 ,  向玮衡

IPC: C04B28/14

Abstract: 本发明提供了一种α半水石膏低碳制品低成本制备方法，包含如下步骤：S1.将原料粉磨至表面积为220～㎡/kg～600㎡/kg，得到粉磨好的微粉，其中，所述原料为硅砂或冶炼渣；S2.把骨料、粉磨好的微粉和α半水石膏按照配比称重；S3.将步骤S2称好的物料倒入搅拌设备中，低速搅拌1‑2分钟；S4.根据骨料含水率计算好水料比，加水一起搅拌2‑3分钟得均匀混合料；S5:将步骤S4所得到的混合料转入模具进行干压成型或者挤出成型；S6:20～30分钟内将步骤S5得到的制品拆模，即可得到α半水石膏低碳制品。本发明的α半水石膏低碳制品低成本制备方法，解决了目前水泥生产排放过多二氧化碳且各种工业固废急需处理的现状，特点是制备简单、免烧、免蒸养、快速(2天内)达到最高强度。

公开(公告)号：CN116655342A

公开(公告)日：2023-08-29

申请号：CN202310493555.3

申请日：2023-05-05

Applicant: 桂林理工大学 ,  段鹏选

Inventor： 段鹏选 ,  李莹 ,  胡成 ,  韦家崭 ,  陈平 ,  向玮衡

IPC: C04B28/14

Abstract: 本发明的钛石膏基胶凝材料、制品及其制备方法，包括S1：按如下重量份制备原料：细磨钛石膏40～70份，细磨钢渣15～40份，骨料15～40份，水玻璃0.5～3.0份，聚羧酸系减水剂为0.1～2.0份，水10～20份；S2.将外加剂水玻璃、聚羧酸减水剂依次加入水中搅拌制得混合液；S3.将细磨钛石膏、细磨钢渣、骨料依次加入搅拌设备，搅拌得到混合料，然后将步骤S2的混合液加入搅拌设备，使混合料和混合液混合搅拌均匀，制得混合物料；S4.将步骤S3的混合物料浇筑成型或挤压成型，制得试块；S5.将步骤S4得到的试块常压养护或蒸压养护，制得钛石膏基胶凝材料。本发明解决了目前钛石膏资源化利用率不高、污染环境严重、物理力学性能差的问题，为建筑行业提供一种低碳环保的建筑材料。

公开(公告)号：CN116496060A

公开(公告)日：2023-07-28

申请号：CN202310452046.6

申请日：2023-04-25

Applicant: 桂林理工大学 ,  段鹏选

Inventor： 段鹏选 ,  李莹 ,  胡成 ,  韦家崭 ,  陈平 ,  向玮衡

IPC: C04B28/14

Abstract: 本发明提供了一种α半水石膏低碳制品低成本制备方法，包含如下步骤：S1.将原料粉磨至表面积为220～㎡/kg～600㎡/kg，得到粉磨好的微粉，其中，所述原料为硅砂或冶炼渣；S2.把骨料、粉磨好的微粉和α半水石膏按照配比称重；S3.将步骤S2称好的物料倒入搅拌设备中，低速搅拌1‑2分钟；S4.根据骨料含水率计算好水料比，加水一起搅拌2‑3分钟得均匀混合料；S5:将步骤S4所得到的混合料转入模具进行干压成型或者挤出成型；S6:20～30分钟内将步骤S5得到的制品拆模，即可得到α半水石膏低碳制品。本发明的α半水石膏低碳制品低成本制备方法，解决了目前水泥生产排放过多二氧化碳且各种工业固废急需处理的现状，特点是制备简单、免烧、免蒸养、快速(2天内)达到最高强度。

公开(公告)号：CN116655347A

公开(公告)日：2023-08-29

申请号：CN202310537951.1

申请日：2023-05-12

Applicant: 桂林理工大学 ,  段鹏选

Inventor： 段鹏选 ,  李莹 ,  韦家崭 ,  胡成 ,  陈平 ,  向玮衡

IPC: C04B28/26 ,  C04B18/04 ,  C04B18/14 ,  C04B22/14

Abstract: 一种赤泥基低碳环保制品及其制备方法，包括：S1.将赤泥、磷石膏、冶炼渣原料烘干后进行粉磨；S2.按重量份称取各原料备用；S3.外加剂制备：将外加剂按比例加入水中，并在温度25～45℃条件下搅拌5～15分钟制备外加剂混合溶液；S4.将赤泥、磷石膏、冶炼渣微粉、骨料按比例搅拌混合，然后加入外加剂混合溶液搅拌，得到混合料；S5.将步骤S4所得到的混合料压力成型，压制成型后拆模，得到试块；S6.将得到的试块静置4小时后放入快速养护箱中进行蒸汽养护，匀速将水升温至90℃，保持试块在蒸汽中养护6小时；S7.将蒸汽养护过的制品取出，即得到赤泥基低碳环保制品。本发明解决了目前赤泥、磷(钛)石膏和冶炼渣资源化利用率不高、污染环境问题严重的问题。

公开(公告)号：CN111548063A

公开(公告)日：2020-08-18

申请号：CN202010369938.6

申请日：2020-05-02

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 韦家崭 ,  刘荣进 ,  陈平 ,  敬代焱 ,  梁海区 ,  龙祖业 ,  黄崇奕 ,  赵艳荣

IPC: C04B28/00 ,  C04B111/40

Abstract: 本发明公开了一种铅锌矿冶炼渣—钢渣轻质高强混凝土及其制备方法。每立方米混凝土由440～480KG水泥、65～75KG矿粉、纳米粉6～7KG、铅锌矿冶炼渣25～35KG、钢渣粉25～35KG、硅灰60～70KG、陶粒850～900KG、陶砂50～60KG、机制砂350～400KG、水170～190KG、高效减水剂13～16KG组成。首先将企业处理过的铅锌矿冶炼渣和钢渣采用球磨机—振动磨联合粉磨系统进行高效超细粉磨，粉磨至比表面积为500～600m2/kg，按照重量百分比准确称取上述各种原材料，用水将陶粒陶砂润湿后倒入搅拌机内，将各种粉料一起倒入搅拌均匀，加入水和减水剂混合物，充分搅拌均匀后倒出装模即可得到轻质高强混凝土，最终得到产品的28天抗压强度达到60～80MPa，体积密度为1800～1900kg/m3。本发明减少了水泥的用量，又充分利用了铅锌矿冶炼渣和钢渣等固废，达到利废环保的目的。

公开(公告)号：CN111302678A

公开(公告)日：2020-06-19

申请号：CN202010121985.9

申请日：2020-02-27

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 刘荣进 ,  陈平 ,  向瑞衡 ,  韦家崭 ,  赵艳荣 ,  王忠慰 ,  陈康莉 ,  梁康 ,  王生辉 ,  胡雷 ,  高天玉

IPC: C04B7/17 ,  C04B7/26

Abstract: 本发明属于建材技术领域，特别涉及一种原位氧化改性钢渣及其制备方法和应用。本发明提供的原位氧化改性钢渣的制备方法，包括以下步骤：将钢渣、钙调节料和硅铝调节料混合，在氧气条件下进行煅烧，得到煅烧料；将所得煅烧料进行粉磨，得到所述原位氧化改性钢渣；所述钙调节料包括石灰；所述硅铝调节料包括砂岩、粉煤灰或铝矾土。本发明调节钙硅比和铝硅比后在氧气条件下进行煅烧，使钢渣中的RO相低共熔体发生化学键断裂和晶格破坏，析出部分二价氧化物，氧化物经进一步形成圆球状硅酸二钙、多边形硅酸三钙高活性矿物。实验表明，使用本发明提供的制备方法得到的原位氧化改性钢渣胶砂试块28天时抗压强度达45MPa，活性指数达86.1％。

公开(公告)号：CN105347724B

公开(公告)日：2018-04-10

申请号：CN201510838356.7

申请日：2015-11-26

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 刘荣进 ,  周睿哲 ,  陈平 ,  赵艳荣 ,  韦家崭 ,  冯昌恒 ,  陈康莉 ,  丁欢

IPC: C04B24/40 ,  C04B40/04

Abstract: 本发明公开了一种互穿网络结构混凝土内养护材料的制备方法。以植物淀粉、离子型单体、非离子型单体、交联剂、引发剂、正硅酸乙酯、碱、去离子水等为原料，采用水溶液法在50~90℃水中，经配料、搅拌、烘干、粉磨而成。研究表明，该材料的互穿网络结构由淀粉接枝交联聚合物和由正硅酸乙酯水解缩合所得多聚硅酸互穿形成。其吸水‑保水‑释水综合性能明显优于聚丙烯酸型保水剂，因此更能适应混凝土碱性环境。该内养护材料可为混凝土提供持续有效的早期内养护作用，从而有效防止混凝土早期开裂。

公开(公告)号：CN103922652B

公开(公告)日：2015-09-23

申请号：CN201410125236.8

申请日：2014-03-31

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 陈平 ,  姜晗 ,  刘荣进 ,  韦家崭 ,  赵艳荣 ,  邹小平

IPC: C04B28/00 ,  C04B18/14 ,  C04B14/06 ,  C04B22/14 ,  C04B22/04

CPC classification number: Y02W30/94

Abstract: 本发明公开了一种利用水淬锰渣制备加气混凝土的方法。原料重量百分比：水泥13-15%、石灰13-17%、水淬锰渣23-27%、硅砂42-44%、石膏2-3%，水料比为：0.49-0.51；铝粉为干料总重量的0.12%。水淬锰渣加气混凝土砌块经原料搅拌、浇注、发气、切割、蒸压养护等工艺完成，蒸压养护制度为:升温2.5小时至大气压达到1.2-1.25mpa，恒温恒压6.5小时，再降温降压2小时到常温常压，最终得到产品的绝干抗压强度达到3.5MPa以上，干体积密度为607Kg/m3-615Kg/m3，符合国家B06级加气混凝土合格品的要求。本发明不仅为建筑市场提供了价格合理的加气混凝土产品，也为水淬锰渣找到一条新的利用途径。

公开(公告)号：CN104909818A

公开(公告)日：2015-09-16

申请号：CN201510318563.X

申请日：2015-06-11

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 韦家崭 ,  陈平 ,  刘荣进 ,  赵艳荣 ,  姜晗 ,  杨胜桂

IPC: C04B38/02 ,  C04B28/14 ,  C04B18/14 ,  C04B18/08

CPC classification number: Y02W30/92 ,  Y02W30/94

Abstract: 本发明公开了一种利用水淬锰渣—粉煤灰制备加气混凝土的方法。原料重量百分比：水泥9%-13%，石灰11%-15%，水淬锰渣10%-20%，粉煤灰52%-68%，石膏2%-4%，水料比为0.50-0.55，铝粉膏为干料总重量的0.12%。水淬锰渣—粉煤灰加气混凝土砌块经原料粉磨、配料、快速搅拌、浇注、静养发气、切割、蒸压养护等工序制备而成，蒸压养护工艺制度为: 升温2小时至温度185-190℃，同时大气压达到1.2-1.25MPa、恒温恒压6.5-7小时，再降温降压2小时到常温常压，最终得到产品的绝干抗压强度达到2.55MPa 以上，干体积密度为478-525kg/m3。本发明制备出优质的B05级加气混凝土砌块产品，不仅为建材市场提供了轻质高强的加气混凝土产品，也为水淬锰渣的资源化利用找到一条新的途径。

公开(公告)号：CN103626440B

公开(公告)日：2015-08-19

申请号：CN201310638617.1

申请日：2013-12-04

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 陈平 ,  邹小平 ,  刘荣进 ,  韦家崭 ,  赵艳荣 ,  向玮衡 ,  姜晗

IPC: C04B28/00 ,  C04B18/12

CPC classification number: Y02W30/93

Abstract: 本发明公开了一种矿热炉渣干混砂浆及其制备方法。矿热炉渣干混砂浆由无机胶凝材料、中砂、矿热炉渣砂和外加剂组成，无机胶凝材料、中砂、矿热炉渣砂和外加剂的质量份数分别为200~750份、280~900份、500~1220份和2～7.5份；所述无机胶凝材料质量百分比为：水泥50%~65%、矿热炉渣粉25%~30%和高炉渣微粉5%~10%、石灰石微粉5%~10%；外加剂为纤维素，矿热炉渣为镍矿冶炼渣。矿热炉渣砂为筛分之后粒径为0.6~2.36mm的矿热炉渣。各组分按配方计量搅拌混合，得到产品。本发明方法工艺简单，可配制M5~M30等级干混砂浆，可显著提高矿热炉渣的综合利用率，减少环境污染，社会效益和经济效益明显。