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公开(公告)号：CN117448587A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311335813.1
申请日：2023-10-16
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了一种高铜高银合金和铜阳极泥的联合处理方法，包括以下步骤：步骤一、预处理铜阳极泥，将高铜贵银合金、铜阳极泥进行压滤调浆和氧压酸浸得到浸出液和浸出渣，浸出液沉硒：步骤二、还原熔炼将步骤一得到的浸出渣加入到旋转顶吹炉还原熔炼；步骤三、氧化吹炼，得到高铜吹炼渣和金银合金；步骤四、金银合金浇铸、SO2回收硒；步骤五、烟气处理。本发明的优点：联合处理高铜高银合金及铜阳极泥，将高铜高银合金和铜阳极泥混合，创造了一个具有均衡铜、金、银等金属含量的混合物，通过采用共熔炼+吹炼工艺，利用金属氧化还原性质，使物料中的铅锑铋来捕集铜、硒、金银等有价金属，达到有效综合分离回收的目的，可以降低提取和分离的成本。
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公开(公告)号：CN117448578A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311415462.5
申请日：2023-10-30
Applicant: 桂林理工大学南宁分校
IPC: C22B7/00 , C22B1/00 , C22B11/02 , C22B13/02 , C22B30/06 , C22B9/02 , C22B9/04 , C22B15/00 , C01B19/00
Abstract: 本发明涉及一种铜铅阳极泥协同处理多金属综合回收工艺，其将铜铅阳极泥采用旋转顶吹炉法协同处理，创新性地实现两个冶炼系统中铜铅的开路及集中处理，实现金属的短流程产品化，减少贵金属流程积压，获得高品质中间品和多金属综合回收，真正达到协同冶炼的优势互补。
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公开(公告)号：CN117512353A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311488378.6
申请日：2023-11-09
Applicant: 桂林理工大学南宁分校
Abstract: 本发明涉及一种熔炼炉和吹炼炉挂渣保护炉砖的方法，包括如下的步骤：步骤一，配制铜精矿；步骤二，将步骤一配制的铜精矿加焦粉、硅石、冷料及通高氧浓气体入熔炼炉中熔炼，熔炼后形成液态铜锍和炉渣，同时在熔炼炉炉壁上形成结焦和挂渣，并逐渐形成固态挂渣耐高温保护层；步骤三，将步骤二中熔炼炉产出的液态铜锍通过溜槽连续流入顶吹吹炼炉，并向吹炼炉内间接加入低镁石灰石熔剂或高镁石灰石熔剂，通过氧枪将富氧空气吹入炉内熔体中，进而在吹炼炉炉壁上形成结焦和挂渣，同样逐渐形成固态挂渣耐高温保护层。本发明的有益效果是：炉砖保护效果加强、耐腐蚀性增强、维护成本降低，并且生产稳定性提高，环保效益显著。
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公开(公告)号：CN112030192A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN202010886513.2
申请日：2020-08-28
Applicant: 桂林理工大学 , 广西来宾银海铝业有限责任公司
IPC: C25C3/20
Abstract: 本发明所提供的一种在线监测铝电解阴极槽漏炉的预警系统及方法，采用安装于电解槽外露的阴极钢棒上的温控开关单元作为电路控制开关，且温控开关单元串联连接，进而在任意一根设置有温控开关单元的阴极钢棒的温度高于设定温度阈值时，该温控开关单元断开，则该电解槽所对应的串联线路即断开，单片机实时采集串联线路的电流信号并经A/D转换后产生相应的数字信号，并送至服务器，服务器在串联线路无电流信息时发出预警信号，控制主控制室中警报响起和/或信号灯闪烁，主控制室值班人员收到预警信息后及时派人进行巡检，通过现场确认后马上采取措施，避免由于电解槽漏炉而导致的生产事故这一情况的发生。
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公开(公告)号：CN119706945A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411952524.0
申请日：2024-12-27
Applicant: 桂林理工大学南宁分校
IPC: C01G45/024 , B82Y40/00 , B01J19/18 , B01D61/00 , B01D29/05
Abstract: 本发明提供了一种以锰矿浸出液为原料的棒状纳米二氧化锰制备方法及制备系统。所述制备方法包括以下步骤：氧化锰矿粉与还原剂在硫酸溶液中进行浸出反应，获得氧化锰矿浸出液；通过加入双氧水、碳酸锰和硫酸钾在90℃下进行氧化反应，获得滤液；将滤液定容后加入高锰酸钾在85℃下搅拌反应，获得目标混合液；目标混合液经抽滤干燥处理后，制得棒状纳米二氧化锰。所述制备系统包括用于实现各步骤的浸出反应模块、氧化反应模块和再处理模块，本发明通过优化工艺流程和系统结构，提高了制备效率，减少了操作复杂性，降低了原料和能耗成本，适用于规模化生产棒状纳米二氧化锰。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117363898A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311222312.2
申请日：2023-09-21
Applicant: 桂林理工大学 , 广西南国铜业有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种从高铜贵铅中高效分离铜生产白银和粗铜的方法，包括以下步骤：还原熔炼、吹炼：将铅阳极泥还原熔炼吹炼后扒渣得到富锑贵铅合金熔体；熔体进行吹炼，把锑氧化形成三氧二锑进入烟尘中，吹锑后余下高铜贵铅合金；一次真空炉蒸馏分离：将吹炼得到的高铜高铅合金原料熔化后，直接投入新型真空炉进行银铜分离，得到高铜残留物和铅铋挥发物；二次间断式真空炉蒸馏分离：高铜残留物投入间断式真空炉进行银铜分离产出铅银合金和粗铜；铅铋残留物投入分银炉进行银的分离回收、得到粗银，再输送至银电解系统生产白银。本发明的优点：能有效提高直收率、减少过程物料积压、降低生产成本、缩短生产周期、改善作业环境。
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公开(公告)号：CN119284947A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411287465.X
申请日：2024-09-13
Applicant: 桂林理工大学 , 广西南国铜业有限责任公司
IPC: C01G28/00 , B01D9/00 , B01D3/00 , B01D3/42 , B01D50/20 , B01D46/02 , C22B30/04 , C22B15/00 , C22B13/00
Abstract: 本发明涉及一种粗制三氧化二砷的提纯方法，属于冶金技术领域。其具体流程为：首先，将含砷约为85%～95%左右的粗制三氧化二砷进行干燥处理，然后通过密闭输送至全自动带式电炉，采用多段多区梯度控温蒸馏‑蒸汽缓冷结晶‑梯级品级提纯工艺，富砷烟气负压抽取挥发进入沉降室，获得纯度达到99.5%以上的精As2O3，蒸发脱砷残渣返回氧压浸出工艺以回收铜、铅等有价金属，沉降收尘的尾气经过布袋收尘处理送往金属砷工序。本发明操作简单，提纯效果高效稳定，生产成本低，实现了提砷工艺的零污染、零排放，解决了铜冶炼企业粗砷烟尘的提纯及高纯白砷回收难题，高效、环保、节能且经济地制备出As2O3‑1牌号的三氧化二砷产品，实现了工业化应用。
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公开(公告)号：CN119191346A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411305713.9
申请日：2024-09-19
Applicant: 广西南国铜业有限责任公司 , 桂林理工大学南宁分校
IPC: C01G28/00
Abstract: 本发明公开了一种硫化砷控氧浸出砷的价态调控方法，包括以下步骤：步骤一、浆化前准备：向脱砷后液中加入硫酸对脱砷后液进行调整；步骤二、浆化：向硫化砷渣内加入质量分数为百分之五的硫酸铜混合均匀，再加入调整后脱砷后液：步骤三、浆料调整预热：将浆料预热至70‑80℃，并使用调整脱砷后液对浆料进行调整；步骤四、硫化砷渣控氧浸出：将步骤三后的混合液转入反应釜内；步骤五、SO2还原砷浸液：向砷浸液中加入一定量的SO2，将砷浸液中As5+还原成As3+；步骤六、降温结晶：将步骤五所得溶液温度降低至30℃以下，三氧化二砷的晶体析出，过滤提纯后得到纯度较高的三氧化二砷晶体。本发明降低了砷浸液中As5+的浓度，从而减少在还原时SO2的使用量，降低生产白砷时的成本，提升经济效益。
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公开(公告)号：CN119082457A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411116246.5
申请日：2024-08-14
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了一种硫化砷渣协同处理铅冰铜的资源化方法。该方法利用硫化砷废渣中的铜亲硫性质，首先将其加入火法炼铅副产物铅冰铜的氧压浸出液中，生成CuS沉淀以回收铜，并将砷转化为砷酸进入液相；接着，向砷浸出液再次加入硫化砷渣，利用硫化物还原性将砷酸还原为亚砷酸，得到亚砷酸溶液；在亚砷酸溶液中加入亚硫酸钠，将其中的Sb5+、Bi5+还原为Sb3+和Bi3+，避免生成AsSbO4、BiSbO4及BiSbO7的共沉淀，有效实现砷与锑、铋的分离。最后，通过自然冷却结晶处理富砷液，得到电子级白砷晶体。本发明操作简便，解决了硫化砷渣危害大且处理难的问题，实现了危险固废高效利用以及砷的资源化处理，这对提高企业资源综合回收和经济效益具有重要意义和实用价值。
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公开(公告)号：CN119571057A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411800131.8
申请日：2024-12-09
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明涉及锗金属回收系统的技术领域，提供了一种富锗锌精矿氧压浸出高效回收锗的系统和方法，其系统包括氧气压力调控终端、温度控制终端、反应釜终端、分离终端和锗提取终端；氧气压力调控终端用于在反应釜终端中生成和维持实验员指定的氧压环境；温度控制终端用于控制反应釜的温度；反应釜终端用于实现富锗锌精矿的氧压浸出反应；分离终端用于将来自反应釜终端的浸出液和固体残渣进行分离，使得液相中的锗进入锗提取终端；锗提取终端用于将浸出液中的锗进行富集并提纯，实现锗回收。本发明具体提高锗提取效率的效果。
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