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公开(公告)号:CN118709906A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202410850781.7
申请日:2024-06-28
Applicant: 格力电器(石家庄)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: G06Q10/063 , G06Q50/04 , G06M7/04
Abstract: 本发明公开的注塑产品生产管控系统,包括:管控中心端子系统及注塑机端子系统,注塑机端子系统包括:生产信息采集模块,采集注塑机的阶段生产进度信息;标签打印控制模块,判断当前阶段生产进度信息是否达到阶段装箱标准,是则生成对应阶段的装箱标签信息;标签打印模块,根据当前阶段的装箱标签信息,打印当前阶段的装箱标签;标签扫描模块,扫描各装箱标签的信息并上传至所述管控中心端子系统。本发明提供的注塑产品生产管控系统,通过实时采集注塑机阶段性的生产进度,控制标签打印模块是否打印相应阶段的产品标签,进而通过标签扫描模块实时反馈真实的生产进度,实现了注塑生产过程中的精细化控制。
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公开(公告)号:CN110695663B
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN201910976978.4
申请日:2019-10-15
Applicant: 格力电器(石家庄)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: B23P19/04
Abstract: 本发明公开了一种底壳蜗舌自动装配的装置及其装配方法,涉及空调技术领域,解决了采用人工作业造成的生产效率低、劳动强度大以及产品质量稳定性较差的问题。该装置包括蜗舌定位整形装置、底壳安装定位装置和蜗舌自动安装装置,蜗舌定位整形装置用于放置待装配蜗舌,蜗舌定位整形装置用于对待装配蜗舌进行定位和整形,底壳安装定位装置用于放置待装配底壳,底壳安装定位装置用于对待装配底壳进行定位和固定,蜗舌自动安装装置用于夹取待装配蜗舌并将待装配蜗舌移动至待装配底壳处,蜗舌自动安装装置用于将待装配蜗舌装配至待装配底壳上。本发明通过三个装置的协调作用,实现了底壳蜗舌装配全自动生产,用自动化代替了人工作业。
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公开(公告)号:CN111168391A
公开(公告)日:2020-05-19
申请号:CN202010127337.4
申请日:2020-02-28
Applicant: 格力电器(石家庄)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: B23P21/00 , B23P19/027
Abstract: 本发明的用于密封条自动装配的设备及其使用方法,通过密封条备料定位装置、安装架备料定位装置、切换衔接装置、支撑结构和自动安装装置的配合,可以至少实现部分自动化安装。本发明的密封条备料定位装置,利用绕线轴运动,实现了密封条的自动上料和定位。通过安装架备料定位装置,实现了安装架的上料和定位,并利用防反装置,解决了安装架装反的质量问题。切换衔接装置,利用带开口的导向装置,实现了密封条装配至安装架的快速无缝衔接,解决了切换过程密封条与安装架孔位对准的问题。自动安装装置,实现了密封条装配和切断的自动生产过程。本发明的设备自动化程度高,可显著提高密封条的安装效率。
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公开(公告)号:CN117326124A
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN202311463489.1
申请日:2023-11-06
Applicant: 格力电器(石家庄)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明属于空调器清洁技术领域,具体公开一种缠绕膜导向装置,该缠绕膜导向装置包括固定架、传动组件、载物台以及调节组件,传动组件设置于固定架上,传动组件的一端与载物台连接,传动组件的另一端与调节组件连接,载物台用于放置缠绕膜,调节组件与固定架滑动连接用于调整载物台的高度,固定架上具有对缠绕膜导向的导向部。本发明提供的一种导向装置,通过将缠绕膜放置于可调节高度的载物台上,同时通过导向部对缠绕膜导向,解决了现有技术中因需要包装工人长时间托举缠绕膜而导致的包装效率低的技术问题。
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公开(公告)号:CN110884030A
公开(公告)日:2020-03-17
申请号:CN201910980262.1
申请日:2019-10-15
Applicant: 格力电器(石家庄)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种风叶镶件的自动装配装置,包括排列组件、检测组件、装配组件和控制单元,排列组件用于将镶件排列整理;检测组件用于判断镶件是否正向放置;控制单元用于根据所述检测组件的判断结果控制所述装配组件动作,当判断结果为所述镶件正向放置时,控制装配组件将正向放置的镶件移动至注塑机床的模腔中,并将注塑机床模腔中的风叶成品取出;当判断结果为镶件反向放置时,控制装配组件将反向放置的镶件从排列组件中移出。本申请提高了装配风叶镶件的自动化程度,降低了人工成本。避免了人工装配过程中镶件装反的情况,提高了镶件装配的正确率。
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公开(公告)号:CN110712462A
公开(公告)日:2020-01-21
申请号:CN201910976965.7
申请日:2019-10-15
Applicant: 格力电器(石家庄)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: B44C1/14
Abstract: 本发明公开了一种面板全自动仿形烫金的装置及其方法,涉及空调技术领域,解决了现有技术中采用人工作业存在的生产效率低下、劳动强度大、质量不稳定、人员作业安全系数低的技术问题。该装置包括面板表面保护装置、面板定位装置和烫金纸给附定位装置,其中,面板表面保护装置用于拿取待烫金面板并将待烫金面板放置于面板定位装置上,面板定位装置对待烫金面板进行固定,面板表面保护装置对待烫金面板的非烫金部位进行保护;烫金纸给附定位装置用于将烫金纸自动给附至待烫金面板的烫金部位,以通过滚烫机对待烫金面板的烫金部位进行仿形烫金。本发明通过几个装置的协调作用,实现了面板全自动仿形烫金,用自动化装置代替了人工作业。
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公开(公告)号:CN119515135A
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202411485020.2
申请日:2024-10-23
Applicant: 格力电器(石家庄)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: G06Q10/0639 , G06Q50/04 , G06F16/903 , G06F18/2433
Abstract: 本发明提供一种产品检验方法及检验系统,所述产品检验方法包括受控于对产品进行首检的首检指令,获取所述产品的组合编码,并根据所述组合编码确认所述产品是否完成所述首检;若所述产品未完成所述首检,则获取所述产品的综合基础信息以获得首检信息,并根据所述首检信息确认所述产品是否合格。本发明可以自动对产品进行检测,不仅可以提高检测效率,而且可以避免遗漏。
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公开(公告)号:CN111516382A
公开(公告)日:2020-08-11
申请号:CN202010431595.1
申请日:2020-05-20
Applicant: 格力电器(石家庄)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种烫金机用烫金纸安装模块、烫金机及方法,涉及烫金机技术领域,解决了现有技术中存在的目前的烫金机通常只有一个烫金纸安装工位,导致烫金效率低的技术问题。该烫金机用烫金纸安装模块包括连接机构和收料装置,其中,烫金纸安装模块上还存在有烫金纸安装使用工位和烫金纸安装备用工位,烫金纸安装使用工位用以放置与收料装置相连接的使用烫金纸,连接机构能连接使用烫金纸和放置在烫金纸安装备用工位上的备用烫金纸以实现备用烫金纸与收料装置相连接且当使用烫金纸的相应位置被切断后,能展开备用烫金纸以继续对设备进行烫金处理。本发明用于实现双工位自动切换烫金机。
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公开(公告)号:CN111151473A
公开(公告)日:2020-05-15
申请号:CN202010061727.6
申请日:2020-01-19
Applicant: 格力电器(石家庄)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Inventor: 田桂丛 , 李永国 , 杨少如 , 张立国 , 杨盼红 , 郭宁 , 李超锋 , 高立卿 , 于思贺 , 冯晓堤 , 王宁宁 , 汪继锋 , 何芙宇 , 赫江华 , 胡培霞 , 高远 , 马佳伟
Abstract: 本发明公开了一种面板类产品自动检测装置,包括机器人和检测定位装置,机器人包括受驱动移动的移动台,移动台设置有视觉传感器和吸盘;检测定位装置包括固定在工作平台上的基座,基座上固接有用于定位产品的定位工装;移动台通过吸盘吸附产品,并将产品移动至定位工装上,并由视觉传感器对产品进行检测。本发明所述的面板类产品自动检测装置,取消了人工检测的工序,降低了员工操作的疲劳度;提高了检测效率,提高了检测的质量合格率,减少了质量异常。
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公开(公告)号:CN110695663A
公开(公告)日:2020-01-17
申请号:CN201910976978.4
申请日:2019-10-15
Applicant: 格力电器(石家庄)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: B23P19/04
Abstract: 本发明公开了一种底壳蜗舌自动装配的装置及其装配方法,涉及空调技术领域,解决了采用人工作业造成的生产效率低、劳动强度大以及产品质量稳定性较差的问题。该装置包括蜗舌定位整形装置、底壳安装定位装置和蜗舌自动安装装置,蜗舌定位整形装置用于放置待装配蜗舌,蜗舌定位整形装置用于对待装配蜗舌进行定位和整形,底壳安装定位装置用于放置待装配底壳,底壳安装定位装置用于对待装配底壳进行定位和固定,蜗舌自动安装装置用于夹取待装配蜗舌并将待装配蜗舌移动至待装配底壳处,蜗舌自动安装装置用于将待装配蜗舌装配至待装配底壳上。本发明通过三个装置的协调作用,实现了底壳蜗舌装配全自动生产,用自动化代替了人工作业。
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