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公开(公告)号：CN111673333A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN202010359692.4
申请日：2020-04-30
Applicant: 格力电器(石家庄)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: B23K37/02 , B23K37/047 , B23K37/00
Abstract: 本发明涉及一种自动旋转工装及采用其的加工系统、焊接方法，设置有水平旋转组件、竖直旋转组件、控制系统，通过自动控制水平旋转组件和竖直旋转组件分别沿着水平面和竖直平面进行旋转，设置加工机器人并控制其对消音器组件实施自动焊接，缩短了焊接过程耗费时间，降低了操作人员的劳动强度，降低了劳动成本，提高了焊接效率以及焊接质量稳定性，避免了焊瘤、焊漏、过烧等焊接质量异常现象。
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公开(公告)号：CN116461977A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310517053.X
申请日：2023-05-09
Applicant: 格力电器(石家庄)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种转运装置及换热器生产系统，涉及换热器生产技术领域，解决了在搬运冷凝器至另一输送线上时，工作效率低下的技术问题。该转运装置包括抓取机构和定位机构，定位机构包括移动部和抵靠部，移动部沿朝向或背离抵靠部的方向可移动的设置，且移动部朝向抵靠部移动时能与抵靠部配合，将传送线上的工件夹持定位；抓取机构用于将固定后的工件夹取并转运至输送线上。定位机构的移动部与抵靠部配合将传送线上的工件夹持定位，便于抓取机构将固定后的工件夹取并转运至输送线上，进而将工件传递至下一工序，且转运过程中无需将传送线停机，定位机构使得抓取机构能够稳定、顺利的夹取工件，从而降低工人的劳动强度，提升生产效率。
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公开(公告)号：CN111136437A
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN202010039589.1
申请日：2020-01-15
Applicant: 格力电器(石家庄)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种包裹装置，用于阻尼块包裹管路件，包括工作台，所述工作台上设置有定位部件，所述定位部件上夹紧有管路件，所述管路件上放置有阻尼块，定位部件下方设置有包裹结构，包裹结构将阻尼块包裹在管路件的外壁。本发明还公开了一种自动包裹设备，包括上料结构，所述上料结构一侧设置有如以上所述的包裹装置，所述包裹装置一侧设置有移动部件。本发明提供的自动包裹装置，实现对阻尼块的自动包裹，使包裹阻尼块生产工艺流程实现自动化；降低员工的劳动强度，提高生产效率，降低生产成本；阻尼块自动包裹避免在生产过程中因阻尼块烫伤操作人员，能够解决安全问题的同时提高生产效率，降低劳动强度。
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公开(公告)号：CN104190759A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410455263.1
申请日：2014-09-09
Applicant: 格力电器(石家庄)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种折弯机，包括：折弯板(10)，具有折弯工件的折弯状态和处于原状的待折弯状态；与折弯板(10)在第一方向上对应设置的按压块(20)，按压块(20)在第一方向上可移动地设置，按压块(20)具有将工件按压在折弯板(10)上的按压状态和与工件分离的松开状态；第一驱动装置(30)，驱动按压块(20)在第一方向上移动；第二驱动装置，驱动折弯板(10)处于折弯状态。本发明的折弯机降低了工作人员的劳动强度。
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公开(公告)号：CN110539175A
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201910874135.3
申请日：2019-09-17
Applicant: 格力电器(石家庄)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Inventor： 冯韶楠 , 孙刚 , 常宽 , 邵中伟 , 张杰 , 尹亮亮 , 张阔 , 苗立亚 , 张凯 , 陈玉城 , 柳明 , 李新立 , 张超敏 , 戎海梅 , 冯晓堤 , 于思贺 , 王宁宁 , 陈陶生 , 李彭真 , 王培龙
IPC: B23P23/04
Abstract: 本发明公开了一种铜管加工装置，包括刀座，所述刀座下表面上设置有导向轴套，所述刀座侧壁上设置有滑座，所述滑座上设置有差级进给调节结构，所述刀座上表面上设置有夹持轮和滚刀，差级进给调节结构调节夹持轮和滚刀位置，从而夹持轮和滚刀夹紧铜管精确切割。本发明提供的一种铜管加工装置保证铜管管口一致性，避免管口不圆及毛刺的出现；实现管口向内微小缩紧，提高穿管效率；夹持轮轴及刀片轴升级为同规格小型合金轴承代替，使运转更顺滑，保证了产品质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104190759B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410455263.1
申请日：2014-09-09
Applicant: 格力电器(石家庄)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种折弯机，包括：折弯板(10)，具有折弯工件的折弯状态和处于原状的待折弯状态；与折弯板(10)在第一方向上对应设置的按压块(20)，按压块(20)在第一方向上可移动地设置，按压块(20)具有将工件按压在折弯板(10)上的按压状态和与工件分离的松开状态；第一驱动装置(30)，驱动按压块(20)在第一方向上移动；第二驱动装置，驱动折弯板(10)处于折弯状态。本发明的折弯机降低了工作人员的劳动强度。
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公开(公告)号：CN104174777A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410406298.6
申请日：2014-08-18
Applicant: 格力电器(石家庄)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Inventor： 代文龙 , 刘知新 , 刘大永 , 艾义开 , 孙贤初 , 常宽 , 陈玉城 , 朱友洪 , 赵晨安 , 张凯 , 李彭真 , 苗钟方 , 姚航宇 , 王利明 , 杨世通 , 王瑞
Abstract: 本发明提供了一种立式胀管机。该立式胀管机包括工作台，工作台设置有用于放置待加工的两器(蒸发器或冷凝器)构件的工位，立式胀管机还包括：监控装置，监控装置安装在工作台上，监控装置包括监测两器构件是否在工位上的监测元件；气流吹送装置，气流吹送装置包括气源和与气源连通的吹气嘴，吹气嘴可移动地设置在工作台上，并与工位相对设置，气流吹送装置与监控装置电连接，在监控装置监测到两器构件不在工位时控制吹气嘴吹扫工作台。应用本发明的技术方案，实现了利用立式胀管机具有的自动吹扫功能替代人工吹扫工作台的工作，解决了两器构件的针眼、压痕的质量问题，同时减少了胀管机操作工人的劳动强度。
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公开(公告)号：CN110775350A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201911085647.8
申请日：2019-11-08
Applicant: 格力电器(石家庄)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种防拆盒组件自动装配装置，包括配件出料组件，配件出料组件可配置至少一种配件，形成配件包，并运输配置好的配件包；包装袋供料组件，可存储用于包装配件包的包装袋，并将包装袋传递至配件出料组件处；开袋组件，设置在配件出料组件和包装袋供料组件之间，可打开包装袋，以使配件包进入包装袋内；输出组件，可承接装入配件包的包装袋，并对包装袋进行输送。本发明的防拆盒组件自动装配装置实现了行业内空调防拆盒组件的自动化装配，使防拆盒整个工艺流程真正实现了自动化、无人化生产，大大降低了人力劳动强度，提高了生产效率，且生产过程中不易出错，产品的合格率有所提升，显著降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN104174777B
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201410406298.6
申请日：2014-08-18
Applicant: 格力电器(石家庄)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Inventor： 代文龙 , 刘知新 , 刘大永 , 艾义开 , 孙贤初 , 常宽 , 陈玉城 , 朱友洪 , 赵晨安 , 张凯 , 李彭真 , 苗钟方 , 姚航宇 , 王利明 , 杨世通 , 王瑞
Abstract: 本发明提供了一种立式胀管机。该立式胀管机包括工作台，工作台设置有用于放置待加工的两器(蒸发器或冷凝器)构件的工位，立式胀管机还包括：监控装置，监控装置安装在工作台上，监控装置包括监测两器构件是否在工位上的监测元件；气流吹送装置，气流吹送装置包括气源和与气源连通的吹气嘴，吹气嘴可移动地设置在工作台上，并与工位相对设置，气流吹送装置与监控装置电连接，在监控装置监测到两器构件不在工位时控制吹气嘴吹扫工作台。应用本发明的技术方案，实现了利用立式胀管机具有的自动吹扫功能替代人工吹扫工作台的工作，解决了两器构件的针眼、压痕的质量问题，同时减少了胀管机操作工人的劳动强度。
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公开(公告)号：CN104353978B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201410553599.1
申请日：2014-10-17
Applicant: 格力电器(石家庄)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: B23P19/00
Abstract: 本发明公开了一种保温管穿装装置，用于将连接管穿入保温管内，包括支架，设置在支架上的电控箱，以及分别设置在支架上的输送机构和固定机构；电控箱分别与输送机构和固定机构电连接；输送机构与支架活动连接，适合于在支架的两端之间，沿支架往复运动；固定机构与支架的一端固定连接，适合于抓取保温管，并将保温管定位在预设位置处。其通过电控箱分别控制输送机构与固定机构动作，使得当预设位置处送出连接管时，直接将连接管穿入保温管内，取代了人工穿管操作，实现了保温管的自动穿装，有效地提高了生产效率，并且避免了人力的浪费。最终有效解决了现有的穿管方式浪费人力和降低生产效率的问题。
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