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公开(公告)号：CN118253418A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410285654.7
申请日：2024-03-13
Applicant: 格力电器(合肥)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种控制柜控制方法和控制柜，其中控制柜控制方法包括获取控制柜的工作状态，工作状态包括喷漆状态和消除静电状态。检测工作状态是否为消除静电状态，若是，则关闭静电发生器。将盛漆装置的静电导入接地端；其中，盛漆装置带有静电，盛漆装置用于向静电喷枪提供喷出油漆的压力，盛漆装置位于控制柜内部。关闭静电发生器使得静电发生器停止向盛漆装置提供电荷，将盛漆装置的静电导入到接地端，可以在控制柜处于非工作状态即消除静电状态下，消除控制柜内的盛漆装置的静电，从而使得与盛漆装置连接的静电喷枪中的油漆不带电荷，防止工作人员触碰到静电发生器、盛漆装置和静电喷枪时发生触电。
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公开(公告)号：CN117469189A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311438888.2
申请日：2023-10-31
Applicant: 格力电器(合肥)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F04D27/00 , F04D25/06 , F04D29/056 , F04D29/063 , F04D29/58 , G01M13/04 , G01K3/08 , G01K13/02
Abstract: 本发明提供了一种压缩机轴承磨损检测方法、检测系统和电子装置，涉及离心式压缩机轴承磨损检测技术领域，检测方法包括如下步骤：构建目标函数，所述目标函数根据压缩机在不同运行频率下的供油温度与回油温度的温差拟合；获取压缩机机组在当前频率下的实际油温差和在所述目标函数中得到的目标温差；判断实际油温差是否大于目标温差且持续超过预先设定的目标时间；若是，保护停机，发出轴承报警提示。本发明采用运行频率与供油回油的温差进行拟合曲线，以目标函数计算目标温差对实际油温差进行判断，及时准确检测轴承磨损，确保压缩机长期高效稳定运行。
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公开(公告)号：CN112377451A
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202011359337.3
申请日：2020-11-27
Applicant: 格力电器(合肥)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F04D29/063 , F04D29/70 , F25B31/00 , F25B43/00 , F25B49/02
Abstract: 本发明提供了一种压缩机吸气管结构、压缩机及空调器，涉及空调器技术领域，解决了回收的油经过管路容易携带杂质，造成引射器堵塞的技术问题。该吸气管结构包括连接壳体和过滤装置，连接壳体具有冷媒入口端和冷媒出口端，并于所述连接壳体内形成有储油区；连接壳体的侧壁设置有引射进油管和引射出油管，且过滤装置设置于引射进油管处，过滤装置能有效过滤润滑油中的杂质，解决了引射器堵塞的问题，延长了引射器的使用寿命。设置该压缩机吸气管结构后，提高了压缩机及空调器的运行可靠性和稳定性。
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公开(公告)号：CN110107596A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910371883.X
申请日：2019-05-06
Applicant: 格力电器(合肥)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F16C33/10
Abstract: 本发明公开了一种滑动轴承、包括该滑动轴承的电机及压缩机，该滑动轴承包括轴承本体，所述轴承本体具有用于与电机轴的外周面相配合的承载面以及用于与止推轴承相配合的推力面；所述承载面上设有多个导油槽，各个所述导油槽内均设有贯穿所述轴承本体的侧壁的进油孔；所述推力面上设有多个与所述承载面相连通的储油槽，各个所述储油槽的一侧均对应设有沿所述轴承本体的周向延伸的导油面，所述导油面倾斜设置、以将所述储油槽内的润滑油导出。如此设置，导油槽和进油孔确保承载面有足够的润滑油，储油槽保证推力面上有足够的润滑油，导油面使润滑油分布到推力面上、且分布更加均匀，解决了推力面及承载面的磨损问题。
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公开(公告)号：CN216750631U
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202122516749.X
申请日：2021-10-19
Applicant: 格力电器(合肥)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: H01R43/28
Abstract: 本申请是关于一种多线径电线自动裁剪剥皮系统。该系统包括：上料机构、加工机构和控制机构；其中，上料机构包括：上料机架、线材切换转盘和N个自转加工转盘；自转加工转盘包括自转座和线材安装轴，自转加工转盘通过第一旋转连接件连接在线材切换转盘上；线材切换转盘通过第二旋转连接件连接在上料机架上；加工机构包括：加工机架、第一压线装置、切割装置和第二压线装置；第一压线装置、切割装置和第二压线装置依次设置在加工机架上；上料机构和加工机构在控制机构的控制下分别执行送料动作和加工动作。本申请提供的方案，能够快速调换待加工的电线型号，从而缩减换线时间，提高生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN222369420U
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202420360422.9
申请日：2024-02-27
Applicant: 格力电器(合肥)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: B05B15/25
Abstract: 本实用新型提供了一种气压调节机构和具有其的油漆搅拌装置，其中气压调节机构的第一端与油漆搅拌装置的壳体内部连通，第二端与大气连通。机构包括管体，管体内设置有第一管道和第二管道；第一管道的顶部设置有第一密封盖，第一管道内设置有第一弹簧，第一弹簧与第一密封盖连接；第二管道的底部设置有第二密封盖，第二管道内设置有第二弹簧，第二弹簧与第二密封盖连接。当油漆搅拌装置的壳体内部的气压升高到一定值时，第一弹簧顶开第一密封盖，排出油漆搅拌装置内部的气体，避免产生壳体爆炸。当油漆搅拌装置的壳体内部的气压降低到一定值时，第二弹簧顶开第二密封盖，使得壳体外部的空气流入到壳体内部，避免壳体变瘪。
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公开(公告)号：CN218065441U
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202220864540.4
申请日：2022-04-14
Applicant: 格力电器(合肥)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F25B43/02
Abstract: 本实用新型提供了一种自动回油的油分离器、冷凝器以及冷水机组，属于换热设备技术领域，该油分离器包括壳体、回油管以及用于感知储油腔中润滑油液面高度的液位感应器。壳体内设有储油腔，回油管设置在壳体上，且回油管的入口端位于储油腔内。回油管的入口端能够根据液位感应器感知的液面高度在储油腔中上下移动。该油分离器可以根据储油腔中的液面高度实现自动高效回油，因此油分离器内不会大量存油，可以克服压缩机因缺少润滑油而不能正常工作的缺陷。
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公开(公告)号：CN215810374U
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202122160230.2
申请日：2021-09-06
Applicant: 格力电器(合肥)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本申请总体来说涉及压缩机技术领域，具体而言，涉及一种换热组件及压缩机系统，换热组件安装于压缩机系统中，冷冻油与冷媒在板换器中换热，从而降低油温，换热组件还包括冷媒进管、进油管及出油管，板换器具有冷媒进口、冷媒出口、出油口及进油口，冷媒进管通过第一接通件可拆卸连接所述冷媒进口，进油管通过第二接通件可拆卸连接所述进油口，出油管通过第三接通件可拆卸连接所述出油口，通过第一连通件、第二连通件及第三连通件，板换器连接的管路拆卸方便，减小对接管的损伤，方便板换器的维修更换，避免压缩机系统整体返修，节省了人力和物力消耗。
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公开(公告)号：CN214466701U
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202120443094.5
申请日：2021-03-01
Applicant: 格力电器(合肥)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F16L9/02
Abstract: 本实用新型公开了一种钢包铜结构及钢包铜器件。其中钢包铜结构包括钢质壳体和铜质内管；铜质内管嵌套在钢质壳体内，铜质内管的外壁与钢质壳体的内壁形成过盈配合；钢质壳体的内壁上开设有若干个环状槽，铜质内管的外壁上与环状槽对应的位置形成有环状凸筋，环状凸筋延伸至环状槽内。与现有技术相比，本实用新型提供的钢包铜结构以及钢包铜器件，在与铜管进行焊接时，在钢质壳体与铜质内管的接头处使用钎焊与铜管进行配焊，由于焊接时焊接母材都是铜管，焊接效果将会得到大幅度提升。同时，通过使用钢制壳体，实现主体钢制替代铜质结构的同时保证焊接效果不发生变化，提高了器件强度的同时，降低了焊料成本。
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公开(公告)号：CN222678403U
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202420938468.4
申请日：2024-04-30
Applicant: 格力电器(合肥)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种静电喷涂枪。本实用新型提出一种静电喷涂枪，在枪体上设置延长部，延长部的底端插入手柄内，通过调节延长部插入手柄内的长度可以使静电喷涂枪所能喷涂的范围大大增加，使静电喷涂枪所能喷涂的范围升高或降低，并且本实用新型还在静电喷涂枪上设有红外发射器，红外发射器的红外光方向与静电喷涂枪的喷涂方向相同，红外发射器发出的光照射在物体表面的位置与静电喷涂枪所要喷涂的位置相同。工作人员在进行喷涂时，红外发射器发出的红外光照射在需要喷涂的物体表面，工作人员可以确定要喷涂的位置，防止对一个位置重复喷涂，造成喷涂过厚，影响喷涂效果。
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