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公开(公告)号：CN106507812B
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201110015154.4
申请日：2011-12-09
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供一种降低含磷铀矿石浸出酸耗的方法，其步骤：(1)将含磷铀矿石破碎到粒度为-32目～-200目；(2)将步骤(1)破碎后的含磷铀矿石置于高压反应釜中，加入硫酸溶液，硫酸加入的质量为含磷铀矿石质量的6～12％，液固比(1～2)：1L/kg；然后向高压反应釜内通入氧气或者空气，高压反应釜内加氧气至压力为0.3～0.7Mpa，高压反应釜内加空气至压力为1.5～3.5Mpa，高压反应釜内加温至温度为110～140℃，在搅拌情况下反应2～4小时；(3)对步骤(2)所得的浸出矿浆进行固液分离；(4)对步骤(3)所得的溶液进行离子交换或溶剂萃取提取铀。本发明可以降低酸耗30％以上，可以缩短浸出时间50％以上，浸出液中磷的浓度低，有利于浸出液的处理。
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公开(公告)号：CN106507820B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200910124426.7
申请日：2009-12-11
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供一种聚4-乙烯苄基三甲基氯化铵沉淀分离铀钼方法，其向含铀、钼浸出液中加入聚4-乙烯苄基三甲基氯化铵水溶液，搅拌2～3分钟，沉淀放置0.5～2小时；聚4-乙烯苄基三甲基氯化铵水溶液的质量百分比浓度在20％～30％；聚4-乙烯苄基三甲基氯化铵水溶液的用量为浸出液体积的0.4％～0.8％；然后将所得的沉淀浆体过滤，以pH为0.5～2的稀硫酸溶液洗涤滤饼，滤液和洗水回收铀，滤饼回收钼。本发明操作简单，钼的沉淀率达96％以上，而铀几乎不沉淀，并且可沉淀除去接近85％的硅，避免了溶剂萃取法回收铀时发生乳化，大大降低了树脂离子交换法回收铀时硅中毒程度。
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公开(公告)号：CN106507813B
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201110015156.3
申请日：2011-12-09
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明的目的在于提供一种抑制铀矿石中磷浸出的方法，其包括步骤：(1)将含磷铀矿石破碎至矿石粒度为-32目～-200目；(2)向步骤(1)所得含磷铀矿石中加入硫酸、氧化剂、二价铁离子或三价铁离子进行浸出；(3)对步骤(2)所得的浸出矿浆进行固液分离；(4)对步骤(3)所得的溶液进行离子交换或溶剂萃取提取铀。本发明通过向反应物料中加入三价铁离子或二价铁离子与氧化剂，同时提高反应温度，使溶解了的磷酸根离子重新形成磷酸铁沉淀而存在于浸出渣中，从而抑制了磷的浸出。
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公开(公告)号：CN106507826B
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN200910124355.0
申请日：2009-12-10
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供一种固体沥青吸附型铀矿石高余酸熟化浸出方法，其对固体沥青吸附型铀矿石熟化浸出，然后搅拌溶解或淋滤得到含铀浸出液。所述的对固体沥青吸附型铀矿石熟化浸出，具体为将硫酸和水与铀矿石混合均匀，得到均匀浸润的湿物料；所述硫酸的加入质量为铀矿石质量的10％～16％，水的加入质量为铀矿石质量的5％～20％；然后在18℃～80℃下放置6小时～240小时，进行熟化浸出。本发明采取拌入高浓度硫酸，控制低液固比的措施，提高浸出剩余酸度，实现提高固体沥青吸附型铀矿石铀的浸出率的目的。
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