一种矿石的硫酸化焙烧装置和方法

    公开(公告)号:CN117778709A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311826113.2

    申请日:2023-12-28

    Abstract: 本发明提供了一种矿石的硫酸化焙烧装置和方法,涉及湿法冶金技术领域。采用本发明提供的矿石的硫酸化焙烧装置对矿石进行硫酸化焙烧,通过对制浆罐3的功能结构设计以及物料分段分批加入等过程控制,缩短了制浆的时间、提高了制浆效率、降低了矿浆“冒槽”风险。综合采用多点加料、大量高温干料与湿料混合等工艺和设备结构设计,实现了在浆料固化器内物料快速固化,解决了硫酸化焙烧外循环返料物料输送大,动力、热量消耗大的技术难题。回转窑产生的高温尾气用于浆料快速固化过程,实现了能量的梯级利用,提高了热量利用效率,降低了矿石的硫酸化焙烧的总能耗以及生产成本,减少了废气的产生量,适宜工业化生产。

    一种从稀土酸性料液中回收制备高纯度氧化钍的方法

    公开(公告)号:CN116716495A

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN202310930572.9

    申请日:2023-07-27

    Abstract: 本发明提供了一种从稀土酸性料液中回收制备高纯度氧化钍的方法,涉及湿法冶金技术领域。本发明使用多级逆流离心萃取技术对稀土酸性料液中的钍元素进行萃取,实现钍元素与稀土元素高效分离;将萃取得到的钍负载有机相进行第一洗涤;将得到的除杂后的钍负载有机相进行结晶反萃取,解决了氧化钍生产过程中中间产物固液分离难的问题,中间产物晶型好、纯度高;将所述中间产物进行第二洗涤;将得到的除杂后钍富集物进行焙烧,得到高纯度氧化钍。本发明从稀土酸性料液中回收制备的高纯度氧化钍中ThO2含量≥99.99wt%。整套工艺过程操作简单连续,试剂消耗低,试剂可循环使用,生产成本低,产品杂质少、纯度高。

    一种铍元素分离回收的方法

    公开(公告)号:CN115927883A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202211594511.1

    申请日:2022-12-13

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种铍元素分离回收的方法。本发明提供的铍元素分离回收的方法,包括以下步骤:将含铍矿石进行浸铍处理,得到含铍浸出液;调节含铍浸出液的pH值为2~4后利用滤池进行过滤,得到萃原液;萃原液中固含量为5mg/L以下;滤池中填料包括石英砂、锰砂和石榴石中的一种或多种,滤池中填料的厚度为0.7~1.5m;对萃原液进行离心萃取,得到铍负载有机相;离心萃取用萃取液包括10~30%萃取剂,5~20%调整剂,50~85%稀释剂;离心萃取的级数为3~4级,利用pH值调节剂调节相邻两级离心萃取水相的pH值为2.7~3.3;将铍负载有机相依次进行洗涤、反萃取、铍沉淀和煅烧,得到氧化铍。

    一种高黏土多金属矿矿浆浓密方法

    公开(公告)号:CN112760478B

    公开(公告)日:2022-12-20

    申请号:CN202011451725.4

    申请日:2020-12-10

    Abstract: 本发明涉及湿法冶金领域,尤其涉及一种高黏土多金属矿矿浆浓密方法。所述方法包括:对矿石进行球磨处理,然后进行分级,得到产品矿浆;将所述产品矿浆和絮凝剂混合,充分絮凝后的矿浆进行沉降,得到絮凝体和上层清液;所述上层清液回流,与所述产品矿浆和絮凝剂混合;将所述絮凝体挤压脱水,得到固体质量分数为55~60%的底流和水分;所述水分从絮凝层中溢出,在絮凝层的过滤作用下进入上层清液,返回用于进行球磨及分级,部分返回用于与所述产品矿浆和絮凝剂混合。本发明提高了矿浆的絮凝沉降速度,降低了絮凝剂消耗、显著提高了浓密机生产能力,解决了制约高黏土含量多金属矿生产的瓶颈技术难题,达到了“提质增效”的目的。

    一种用离子交换树脂综合回收浸出液中铀铼的方法

    公开(公告)号:CN107686900A

    公开(公告)日:2018-02-13

    申请号:CN201710556327.0

    申请日:2017-07-10

    Abstract: 本发明涉及一种用离子交换树脂从含铼铀矿浸出液中综合回收铀、铼的方法。针对含铼铀矿浸出液中铀、铼质量浓度比大,分离回收困难的问题,优选吸附能力较强的强碱性阴离子交换树脂,首先对浸出液中的铀、铼同时吸附;然后针对负载铀、铼树脂,利用树脂对铼的结合能力强于对铀的结合能力的特点,采用解吸能力不同的解吸剂依次实现铀、铼的分别解吸分离,最终实现浸出液中铀、铼的综合回收。采用该法,可回收含铼铀矿浸出液中98%以上的铀及95%的铼,所得铀合格液中ρ(U)达10g/L以上,ρ(Re)<1.0mg/L;铼合格液中ρ(Re)达0.5g/L,ρ(U)<5mg/L。该方法铀、铼分离效果好、回收率高,且工艺过程简单,是综合回收浸出液中铀、铼的有效途径。

    一种高铁含量稀土矿石中综合回收稀土和铁的方法

    公开(公告)号:CN115927840B

    公开(公告)日:2024-12-06

    申请号:CN202211521864.9

    申请日:2022-11-30

    Abstract: 本发明提供了一种高铁含量稀土矿石中综合回收稀土和铁的方法,涉及湿法冶金技术领域。本发明将高铁含量稀土矿石的矿粉与浓硫酸混合经预熟化后焙烧,对矿石中矿物的分解率高,提高目标元素提取率;本发明采用硫酸复盐沉淀法对水浸后所得稀土浸出液中稀土进行沉淀,实现稀土与大量铁元素有效分离;本发明采用氢氧化钠对稀土硫酸复盐转型以及盐酸优溶,得到氯化稀土溶液产品;本发明利用沉淀母液中硫酸根含量高、酸度高的特点,通过对母液中铁硫比、酸度与水解温度进行控制,在高温下完成铁的氧化和沉淀过程,生成较纯的铁矾富集物。本发明实现了高铁含量稀土矿中稀土和铁高效率地综合回收,稀土总回收率91.2%以上,铁总回收率大于72%。

    一种含铀铌多金属矿石的硫酸分解装置和方法

    公开(公告)号:CN117737417A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311828399.8

    申请日:2023-12-27

    Abstract: 本发明提供了一种含铀铌多金属矿石的硫酸分解装置和方法,涉及湿法冶金技术领域。采用本发明提供的装置对含铀铌多金属矿石进行硫酸分解,实现了矿粉与浓硫酸的混合、熟化、浸出过程,通过工艺和分解‑浸出一体槽装置设计,高温酸解和浸取过程在同一个设备内进行,减少了系统设备配置,避免了高温高酸物料在分解和提取设备间的转移;采用“动态”熟化‑“自热”强化分解工艺,强化了反应传质、减少了能量消耗。实现了含铀铌复杂多金属矿石中有价金属铀和铌的高效提取,本发明未使用含氟物质,试剂成本低且不产生含氟废水,解决了含铀铌多金属矿石提取技术难题。而且,本发明提供的装置具有设备配置简便、能耗低、有价金属提取率高等优点。

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