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公开(公告)号:CN117980515A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202280062121.1
申请日:2022-10-13
Applicant: 株式会社UACJ
Abstract: 挤压多孔管(1)含有Si:0.30质量%以上且1.80质量%以下、Cu:0.10质量%以上且0.50质量%以下、Mn:0.30质量%以上且1.00质量%以下、以及Mg:0.30质量%以上且1.00质量%以下,剩余部分具有包含Al和不可避免的杂质的化学成分。挤压多孔管(1)的拉伸强度为290MPa以上。在制作挤压多孔管(1)时,将具有上述化学成分的铸锭在450℃以上且620℃以下的温度下保持2小时以上进行均质化处理,然后,对铸锭进行热挤压而制作挤压多孔管(1)。热挤压结束后,以挤压多孔管(1)的温度达到150℃为止的平均冷却速度成为1℃/秒以上的方式冷却挤压多孔管(1)。将冷却后的挤压多孔管(1)在150℃以上且200℃以下的温度下保持2小时以上,进行人工时效处理。
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公开(公告)号:CN117957340A
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202280063203.8
申请日:2022-10-13
Applicant: 株式会社UACJ
Abstract: 在挤压多孔管(1)的制作方法中,制作铸锭,所述铸锭具有如下化学成分:含有Si:2.0质量%以下、Fe:0.6质量%以下、Cu:0.6质量%以下、Mn:2.0质量%以下、Mg:0.4质量%以下、Cr:0.1质量%以下、Zn:1.5质量%以下、Ti:0.1质量%以下和B:0.1质量%以下中的一种或两种以上的元素,剩余部分包含Al和不可避免的杂质,Si的含量和Mn的含量的合计为3.2质量%以下,Si的含量比Mn的含量少。将铸锭在550℃~650℃的温度下保持2小时以上,进行第一均质化处理后,将铸锭在450℃~540℃的温度下保持3小时以上,进行第二均质化处理。然后,对铸锭进行热挤压。
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