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公开(公告)号：CN115427699A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202180030315.9
申请日：2021-04-22
Applicant: 株式会社F.C.C.
Abstract: 本发明提供一种湿式摩擦片的制造方法，可提高以激光形成的细槽中的润滑油的保持性。湿式摩擦片(200)的制造方法是于第一工序通过造纸加工制造摩擦件(210)后，于第二工序中，于摩擦件(210)上形成细槽(211)。摩擦件(210)是于内部的热硬化性树脂为半硬化的状态下制造。细槽(211)是通过激光形成为剖面形状为V字状。接下来，于第三工序中，于芯板(201)上通过由热硬化性树脂所构成的接着剂配置摩擦件(210)。接下来，于第四工序中，对于摩擦件(210)加热并按压，从而压碎细槽(211)并于槽内表面(212)形成凹凸，使热硬化性树脂完全硬化。
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公开(公告)号：CN101952037A
公开(公告)日：2011-01-19
申请号：CN200980105768.2
申请日：2009-02-18
Applicant: 株式会社F.C.C.
IPC: B01J23/656 , B01D53/94 , B01J23/89 , B01J37/08 , F01N3/10
CPC classification number: B01D53/945 , B01D2255/1023 , B01D2255/206 , B01D2255/2063 , B01D2255/2073 , B01D2255/20738 , B01D2255/20746 , B01D2255/20761 , B01D2255/2092 , B01D2255/9205 , B01D2255/9207 , B01J23/002 , B01J23/34 , B01J23/6562 , B01J23/83 , B01J23/8892 , B01J23/894 , B01J23/8986 , B01J37/0201 , B01J37/08 , B01J2523/00 , C01G45/006 , C01G49/009 , C01P2002/72 , C01P2002/77 , C01P2006/80 , F01N3/2828 , Y02T10/22 , B01J2523/17 , B01J2523/31 , B01J2523/3706 , B01J2523/72 , B01J2523/845 , B01J2523/842 , B01J2523/56
Abstract: 本发明涉及催化剂载体的生产方法及所述催化剂载体，所述方法包括：制备含镧离子和锰离子或铁离子的水溶液的水溶液制备步骤S1；通过利用多孔氧化铝的孔洞中引发的毛细管现象的孔洞充填法以所述水溶液制备步骤S1中获得的水溶液充填所述孔洞的水溶液充填步骤S2；对所述水溶液充填步骤S2中孔洞充填有水溶液的所述多孔氧化铝进行干燥的干燥步骤S3；和通过对所述干燥步骤S3中获得的所述多孔氧化铝进行烧制而在所述孔洞内形成磁铅石型复合氧化物的烧制步骤S5。本发明的目的在于提供一种催化剂载体和可简易生产所述催化剂载体的方法，所述催化剂载体即使在长时间暴露于高温气氛(如约1000℃)后也可保持HC、CO和NO的净化能力。
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公开(公告)号：CN103415342B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201280012610.2
申请日：2012-03-09
Applicant: 株式会社F.C.C.
CPC classification number: F01N3/2835 , B01J23/40 , B01J35/04 , B01J35/06 , B01J37/0018 , F01N3/281 , F01N3/2853 , F01N2330/04 , Y10T29/49345
Abstract: [问题]为了提供一种对振动和高温具有优异耐久性的废气净化催化剂载体，该废气净化催化剂载体在使用期间能够抑制催化剂层的剥离并且在使用后能够容易地回收金属催化剂。[技术方案]通过对经由湿式抄造法获得的片状结构进行焙烧并且经由在其表面上形成催化剂层而将金属催化剂承载在所述表面，来获得所述废气净化催化剂载体的催化剂结构（1），该催化剂结构（1）上承载有用于净化废气的金属催化剂。所述结构通过制造处理来获得，其中，在焙烧处理（S6）之后执行金属催化剂承载处理（S7）。
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公开(公告)号：CN103415344A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201280011999.9
申请日：2012-03-09
Applicant: 株式会社F.C.C.
CPC classification number: B01J23/464 , B01D53/945 , B01D2255/1023 , B01D2255/1025 , B01D2255/20715 , B01D2255/2092 , B01J21/04 , B01J21/066 , B01J23/40 , B01J23/44 , B01J37/0207 , Y02T10/22
Abstract: 本发明目的是提供一种催化剂的制造方法和催化剂，所述方法可以提高耐热性，并容易获得适合各种发动机特性的废气净化特性。一种催化剂的制造方法，所述方法包括：第一水溶液制备步骤(S1)，其中制备包含锆的水溶液；第一填孔步骤(S2)，其中通过利用填孔方法使用上述水溶液填充孔；第一干燥焙烧步骤(S3)，其中通过其孔使用上述水溶液进行填充的多孔性氧化铝进行干燥和焙烧，从而在各孔中形成氧化锆层；第二水溶液制备步骤(S4)，其中制备包含贵金属的水溶液；第二填孔步骤(S5)，其中通过填孔方法使用第二水溶液制备步骤(S4)中获得的水溶液填充孔；和第二干燥焙烧步骤(S6)，其中通过对其孔使用上述水溶液进行填充的多孔性氧化铝进行干燥和焙烧，从而使贵金属担载于已形成有氧化锆层的孔中。
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公开(公告)号：CN103415342A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201280012610.2
申请日：2012-03-09
Applicant: 株式会社F.C.C.
CPC classification number: F01N3/2835 , B01J23/40 , B01J35/04 , B01J35/06 , B01J37/0018 , F01N3/281 , F01N3/2853 , F01N2330/04 , Y10T29/49345
Abstract: [问题]为了提供一种对振动和高温具有优异耐久性的废气净化催化剂载体，该废气净化催化剂载体在使用期间能够抑制催化剂层的剥离并且在使用后能够容易地回收金属催化剂。[技术方案]通过对经由湿式抄造法获得的片状结构进行焙烧并且经由在其表面上形成催化剂层而将金属催化剂承载在所述表面，来获得所述废气净化催化剂载体的催化剂结构（1），该催化剂结构（1）上承载有用于净化废气的金属催化剂。所述结构通过制造处理来获得，其中，在焙烧处理（S6）之后执行金属催化剂承载处理（S7）。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112585368A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN201980054278.8
申请日：2019-01-31
Applicant: 株式会社F.C.C.
Abstract: 一种湿式摩擦板及其制造方法、具备该湿式摩擦板的湿式多板离合器装置，能够提高微细槽相对于摩擦件的形成作业的效率。湿式摩擦板(200)的制造方法作为第一工序分别准备芯件(201)及摩擦件(210)，之后作为第二工序在芯件(201)上形成树脂层(203)。树脂层(203)分别形成于芯件(201)的两个板面的整个面。接着，作为第三工序在芯件(201)的树脂层(203)上粘贴摩擦件(210)。接下来，作为第四工序，在摩擦件上形成微细槽(211)。具体地，在芯件(201)中的露出部(205)上开始激光(L)的照射并在持续射出该激光的状态下使激光头(301)呈圆环状位移。由此，在芯件的露出部及摩擦件形成圆环状的微细槽。
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公开(公告)号：CN112585368B
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN201980054278.8
申请日：2019-01-31
Applicant: 株式会社F.C.C.
Abstract: 一种湿式摩擦板及其制造方法、具备该湿式摩擦板的湿式多板离合器装置，能够提高微细槽相对于摩擦件的形成作业的效率。湿式摩擦板(200)的制造方法作为第一工序分别准备芯件(201)及摩擦件(210)，之后作为第二工序在芯件(201)上形成树脂层(203)。树脂层(203)分别形成于芯件(201)的两个板面的整个面。接着，作为第三工序在芯件(201)的树脂层(203)上粘贴摩擦件(210)。接下来，作为第四工序，在摩擦件上形成微细槽(211)。具体地，在芯件(201)中的露出部(205)上开始激光(L)的照射并在持续射出该激光的状态下使激光头(301)呈圆环状位移。由此，在芯件的露出部及摩擦件形成圆环状的微细槽。
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公开(公告)号：CN116811381A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310223902.0
申请日：2023-03-09
Applicant: 株式会社F.C.C.
Abstract: 本发明的课题是提供一种可改善韧性的多孔陶瓷体及多孔陶瓷体的制造方法。本发明的解决方案是：多孔陶瓷体(100)是层积多个陶瓷层(101)而构成。各陶瓷层(101)形成为厚度为100μm以上且1000μm以下。在这些各陶瓷层(101)之间的各交界面(102)分别形成有层间空洞部(103)。层间空洞部(103)是大小不一且无数地形成于交界面(102)的空洞部分。层间空洞部(103)形成为在多孔陶瓷体(100)的厚度方向上的空洞部分的最高的部分的高度h为20μm以上且50μm以下。层间空洞部(103)实质上均等且遍布地形成于一个交界面(102)的两端部之间。
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公开(公告)号：CN116811380A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310223901.6
申请日：2023-03-09
Applicant: 株式会社F.C.C.
Abstract: 本发明的课题是提供一种可良率佳地制造的多孔陶瓷体的制造方法及多孔陶瓷中间体。解决方案是操作员首先进行由包含有机纤维的原料液过滤有机纤维并抄造陶瓷纸(200)的纸抄造工序。在此情形中，原料液包含热塑性材料，所述热塑性材料通过加热而软化或熔融，并且因温度的降低而固化。接着，操作员对陶瓷纸(200)施加热及压力而进行冲压，并进行平坦化工序。接着，操作员进行中间体形成工序，所述中间体形成工序通过对层积了陶瓷纸(200)的层积物进行加热及加压而使热塑性材料软化，并得到使彼此相邻的陶瓷纸(200)彼此接合的多孔陶瓷中间体(300)。接着，操作员进行烧结工序，所述烧结工序烧结多孔陶瓷中间体(300)而得到多孔陶瓷体(100)。
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公开(公告)号：CN101952037B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN200980105768.2
申请日：2009-02-18
Applicant: 株式会社F.C.C.
IPC: B01J23/656 , B01D53/94 , B01J23/89 , B01J37/08 , F01N3/10
CPC classification number: B01D53/945 , B01D2255/1023 , B01D2255/206 , B01D2255/2063 , B01D2255/2073 , B01D2255/20738 , B01D2255/20746 , B01D2255/20761 , B01D2255/2092 , B01D2255/9205 , B01D2255/9207 , B01J23/002 , B01J23/34 , B01J23/6562 , B01J23/83 , B01J23/8892 , B01J23/894 , B01J23/8986 , B01J37/0201 , B01J37/08 , B01J2523/00 , C01G45/006 , C01G49/009 , C01P2002/72 , C01P2002/77 , C01P2006/80 , F01N3/2828 , Y02T10/22 , B01J2523/17 , B01J2523/31 , B01J2523/3706 , B01J2523/72 , B01J2523/845 , B01J2523/842 , B01J2523/56
Abstract: 本发明涉及催化剂载体的生产方法及所述催化剂载体，所述方法包括：制备含镧离子和锰离子或铁离子的水溶液的水溶液制备步骤S1；通过利用多孔氧化铝的孔洞中引发的毛细管现象的孔洞充填法以所述水溶液制备步骤S1中获得的水溶液充填所述孔洞的水溶液充填步骤S2；对所述水溶液充填步骤S2中孔洞充填有水溶液的所述多孔氧化铝进行干燥的干燥步骤S3；和通过对所述干燥步骤S3中获得的所述多孔氧化铝进行烧制而在所述孔洞内形成磁铅石型复合氧化物的烧制步骤S5。本发明的目的在于提供一种催化剂载体和可简易生产所述催化剂载体的方法，所述催化剂载体即使在长时间暴露于高温气氛(如约1000℃)后也可保持HC、CO和NO的净化能力。
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