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公开(公告)号：CN111683781B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN201980011094.3
申请日：2019-01-25
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K9/18
Abstract: 单面埋弧焊方法或者装置通过使用了多个电极的从一面侧进行的埋弧焊而将对接的两张钢板接合。在埋弧焊中，将所述钢板的终端侧区域内的相邻的所述电极间的极间距离的至少一个与所述终端侧区域的近前的区域内的所述极间距离相比缩小。将所述极间距离缩小的过渡区域内的为了缩小该极间距离而移动的电极的输入热量的变动相对于所述过渡区域的开始点的所述输入热量为20％以内。由此，能够应用于大范围的板厚的钢板，抑制旋转变形而防止接头终端部处的焊接金属的裂纹，且能够降低焊接后的修整。
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公开(公告)号：CN108274157A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201711338126.X
申请日：2017-12-14
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K35/362
Abstract: 提供一种能够得到背面焊道形状和背面焊道高度的稳定性优异的焊接金属的衬垫焊剂。一种用于埋弧焊的衬垫焊剂，其特征在于，含有SiO2：20质量％以上且50质量％以下、MgO：15质量％以上且40质量％以下、CaF2：3质量％以上且20质量％以下、从TiO2：30质量％以下和Al2O3：40质量％以下之中选择的至少一种、树脂：1.0质量％以上，熔点为1650℃以下。
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公开(公告)号：CN106001867A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610112908.0
申请日：2016-02-29
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K9/18 , B23K101/16
CPC classification number: B23K9/188 , B23K9/0026
Abstract: 提供一种即使在厚板中也难以发生高温裂纹，背面焊道的形状也良好的多电极单面单层埋弧焊方法。一种使用多个电极进行单面单层的焊接的多电极单面单层埋弧焊方法，其特征在于，以如下条件进行焊接，即第一电极的极性：直流下电极侧接负；第一电极(15a)与第二电极(15b)的电极间距离L1：80mm以上且160mm以下；第二电极(15b)与第三电极(15c)的电极间距离L2：80mm以上且160mm以下；第一电极(15a)的电压：25～40V；第二电极(15b)的电流：800～1400A。
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公开(公告)号：CN105939812A
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201480074393.9
申请日：2014-10-03
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: B23K9/188 , B23K9/1075 , B23K2103/04
Abstract: 焊接装置(1)通过使用了第一焊丝(110)的第一焊接单元(10)、使用了第二焊丝(120)的第二焊接单元(20)、使用了第三焊丝(130)的第三焊接单元(30)和使用了第四焊丝(140)的第四焊接单元(40)对钢板进行单面埋弧焊。此时，在第一焊接单元(10)中，使用第一供给装置(11)将第一焊丝(110)的供给速度控制为恒定速度，并且使用设定成供电方式为交流且外部特性为恒定电压特性的第一焊接电源(12)对第一焊丝(110)进行供电。由此，降低由多电极单面埋弧焊得到的根部焊道的外观不良。
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公开(公告)号：CN103223563B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201210551890.6
申请日：2012-12-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K35/362 , B23K9/18
Abstract: 本发明提供一种能够得到健全的表面焊道形状和机械的性能的单面埋弧焊用焊剂。使焊剂成为如下组成：含有SiO2：10～30质量％、CaO：3～9质量％、MgO：15～35质量％、TiO2：4～20质量％、CaF2：2～9质量％、Al2O3：5～20质量％、CO2：2～9质量％、Na2O：1～3质量％、B2O3：0.1～1质量％、Mo：0.2～1质量％、铁粉：10～30质量％，并且限制Si：2质量％以下、Mn：1.5质量％以下、Ti：1质量％以下、Al：3质量％以下。而且，铁粉使用氧含量为0.5质量％以下的雾化还原铁粉，相对于铁粉总量，使粒径为75μm以下铁粉调整为40质量％以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110177643B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN201880006955.4
申请日：2018-01-16
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 在通过利用多个电极的来自一方的面侧的埋弧焊接将对接的两片钢板接合的单面埋弧焊接方法或装置中，所述埋弧焊接中，在所述钢板的末端侧区域变更相邻的所述电极间的各极间距离的至少一者。由此能适用于大范围的板厚的钢板，能抑制转动变形来防止接缝末端部中的焊接金属的开裂且减低焊接后的返工。
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公开(公告)号：CN111670084A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN201980011084.X
申请日：2019-01-25
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K9/18
Abstract: 单面埋弧焊方法或者装置通过使用了多个电极的从一面侧进行的埋弧焊而将对接的两张钢板接合。在埋弧焊中，将所述钢板的终端侧区域内的相邻的所述电极间的各极间距离的至少一个与所述终端侧区域的近前的区域内的所述极间距离相比缩小。在缩小极间距离时，从极间距离的变更开始起至极间距离的变更速度达到最大为止的该变更速度的增加区间为2秒以上。由此，能够应用于大范围的板厚的钢板，抑制旋转变形而防止接头终端部处的焊接金属的裂纹，且能够降低焊接后的修整。
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公开(公告)号：CN104339098B
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201410383924.4
申请日：2014-08-06
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K35/24
Abstract: 本发明提供一种能够得到健全的表层焊道形状和机械的性能的单面埋弧焊用焊剂。使焊剂成为如下组成：含有Si、Si合金及Si氧化物(SiO2换算值)：合计6～12质量％、CaO：3～9质量％、MgO：15～35质量％、TiO2：5～23质量％、CaF2：2～10质量％、Al2O3：5～23质量％、CO2：2～9质量％、Na2O：0.5～3质量％、B2O3：0.1～1质量％、Mo：0.2～1质量％、铁粉：10～30质量％，并且Mn：限制在0.9质量％以下、Ti：限制在1质量％以下、Al：限制在3质量％以下，并且满足下述算式(I)～(III)。0.1≤A≤1.7…(I)A≥0.7时，A≥－0.25×{([Al2O3]+[MgO]+[TiO2])/[T.SiO2]}+2.03…(Ⅱ)A＜0.7时，A≤0.52×{([Al2O3]+[MgO]+[TiO2])/[T.SiO2]}－2.07…(III)。
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公开(公告)号：CN103223562B
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201210551863.9
申请日：2012-12-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K35/362 , B23K9/18
Abstract: 本发明提供一种能够得到健全的表面焊道形状和机械的性能的单面埋弧焊用焊剂。一种单面埋弧焊用焊剂，含有SiO2：10～30质量％、CaO：3～9质量％、MgO：15～35质量％、TiO2：4～20质量％、CaF2：2～9质量％、Al2O3：14～20质量％、CO2：2～9质量％、Na2O：1～3质量％、B2O3：0.1～1质量％、Mo：0.2～1质量％和铁粉：10～30质量％，并且限制Si：2质量％以下、Mn：1.5质量％以下和Ti：1质量％以下，在该单面埋弧焊用焊剂中，添加Al：0.7～3质量％。
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公开(公告)号：CN105081537A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510229650.8
申请日：2015-05-07
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: B23K9/18
CPC classification number: B23K9/18
Abstract: 本发明提供一种四电极单面单层埋弧焊接方法，即使焊接金属为厚板，高温裂纹的产生率也较少，焊缝形状良好，抑制了熔合不合格的产生。四电极单面单层埋弧焊接方法的特征在于，按照以下条件进行焊接：第一电极与第二电极的电极间距离：25～65mm；第二电极与第三电极的电极间距离：100～149mm；第三电极与第四电极的电极间距离：20～80mm；第一电极的焊丝直径：超过3.2mmφ且不足6.4mmφ；第二电极的焊丝直径：超过3.2mmφ；第三电极以及第四电极的焊丝直径：超过4.8mmφ；第三电极以及第四电极的焊丝突出长度：40mm以上，在将第三电极的电流设为I3(A)、被焊接钢板的板厚设为t(mm)时，满足下述式(1)，I3≥7×(第二电极与第三电极的电极间距离(mm))+12.5t-350…(1)。
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