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公开(公告)号：CN104271789B
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201380021066.2
申请日：2013-04-23
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C23C2/02 , B21D22/20 , C21D1/18 , C21D1/76 , C21D9/00 , C21D9/46 , C22C38/00 , C22C38/06 , C22C38/58 , C23C2/06 , C23C2/28
CPC classification number: C23C2/40 , B32B15/013 , C21D1/18 , C21D1/673 , C21D1/76 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D9/00 , C21D9/46 , C22C18/04 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/405 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明提供将包含0.7％以上的高Si量的镀锌钢板用于热冲压用途时，在保持焊接部的高接合强度的状态下，还能抑制不镀的发生的热冲压用高Si含量镀钢板的制造方法。该制造方法的特征在于，其是将按质量％计含有C：0.10～0.5％、Si：0.7～2.5％、Mn：1.0～3％、Al：0.01～0.5％的热轧酸洗钢板或冷轧钢板在还原性气氛下退火后，进行镀敷而制造热冲压用镀锌钢板的方法，所述退火在500～700℃的范围内进行30～270秒。
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公开(公告)号：CN104271789A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201380021066.2
申请日：2013-04-23
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C23C2/02 , B21D22/20 , C21D1/18 , C21D1/76 , C21D9/00 , C21D9/46 , C22C38/00 , C22C38/06 , C22C38/58 , C23C2/06 , C23C2/28
CPC classification number: C23C2/40 , B32B15/013 , C21D1/18 , C21D1/673 , C21D1/76 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D9/00 , C21D9/46 , C22C18/04 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/405 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明提供将包含0.7％以上的高Si量的镀锌钢板用于热冲压用途时，在保持焊接部的高接合强度的状态下，还能抑制不镀的发生的热冲压用高Si含量镀钢板的制造方法。该制造方法的特征在于，其是将按质量％计含有C：0.10～0.5％、Si：0.7～2.5％、Mn：1.0～3％、Al：0.01～0.5％的热轧酸洗钢板或冷轧钢板在还原性气氛下退火后，进行镀敷而制造热冲压用镀锌钢板的方法，所述退火在500～700℃的范围内进行30～270秒。
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公开(公告)号：CN102260842B
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201110209333.1
申请日：2005-12-21
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C23C2/02 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明的熔融镀锌方法中，是通过氧化还原法使镀敷性提高后，再进行熔融镀锌。按无氧化带、氧化带及还原带的顺序构成熔融镀锌设备的退火作业线，对于含有比Fe更容易氧化的元素的钢板，在所述氧化带中利用火焰照射进行基于氧化还原法的氧化，再在还原带对于此钢板进行还原退火。
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公开(公告)号：CN101583734A
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200880002306.3
申请日：2008-01-07
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C23C2/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C23C2/02 , C23C2/28 , C23C2/40 , Y10T428/12799 , Y10T428/12958 , Y10T428/12972
Abstract: 本发明提供一种稳定显示出良好的磷酸盐处理性的合金化熔融镀锌钢板。是一种至少在基材钢板的单面具有Fe－Zn合金镀层的高强度合金化熔融镀锌钢板，所述基材钢板分别含有C：0.03～0.3％、Si：0.5～3.0％、Mn：0.5～3.5％，余量由铁和不可避免的杂质构成，所述Fe－Zn合金镀层，设作为氧化物存在的Si浓度为[Si](质量％)，设作为氧化物存在的Mn浓度为[Mn](质量％)时，其满足下式(1)和(2)的关系。[Si]≤0.25…(1)，[Mn]/[Si]≤3.0…(2)。
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公开(公告)号：CN116897216A
公开(公告)日：2023-10-17
申请号：CN202280017680.0
申请日：2022-03-02
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C22C38/00
Abstract: 根据本发明，可以提供一种熔融镀锌用钢板，其可以制造含Si量高且合金化不均得到抑制的合金化熔融镀锌钢板。本发明涉及的熔融镀锌用钢板包括：内部氧化层，位于钢板的表层与钢板基材部分之间，含有Si的氧化物，其中，钢板的化学组成中的Si含量为1.0质量％以上，并且，在所述熔融镀锌用钢板的轧制方向后端中，从卷材宽度方向边缘离开10mm、30mm及50mm的位置、以及卷材宽度方向中央的位置这4个位置测得的自钢板表面至深度1μm为止的固溶Si量分别为1.4重量％以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106574344B
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201580043761.8
申请日：2015-08-11
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种通过还原退火方法来高效地制造高强度热浸镀锌用或高强度合金化热浸镀锌用原板的技术，该原板作为制造不镀的发生被抑制的高强度镀锌钢板的原材料有用。本发明的热浸镀锌用或合金化热浸镀锌用原板满足：当将对于还原退火后的表面33.6μm×41.4μm的测定视野使用电子探针显微分析仪而得到的Fe的映射强度，从0至240以15为间隔分成16份时，所述映射强度为195以上的占有区域为70％以上。
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公开(公告)号：CN103443322B
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201180069376.2
申请日：2011-04-20
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C23C2/06 , C23C2/26 , C23C2/28 , Y10T428/12799
Abstract: 提供一种即使在受到伴随滑动的加工时，合金化熔融镀锌层也不会从基体钢板剥离，镀敷密接性良好的合金化熔融镀锌高张力钢板及其制造方法。一种在基体钢板的表面形成有合金化熔融镀锌层的合金化熔融镀锌高张力钢板，所述基体钢板含有Si为0.04～2.5%，并且以激光显微镜，对于用酸溶解除去了所述合金化熔融镀锌层之后的基体钢板的表面粗糙度进行多处测量时，在全部测量位置的60%以上，算术平均倾角（RΔa）为23.0°以上，均方根倾角（RΔq）为29.0°以上。
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公开(公告)号：CN101583734B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN200880002306.3
申请日：2008-01-07
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C23C2/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C23C2/02 , C23C2/28 , C23C2/40 , Y10T428/12799 , Y10T428/12958 , Y10T428/12972
Abstract: 本发明提供一种稳定显示出良好的磷酸盐处理性的合金化熔融镀锌钢板。是一种至少在基材钢板的单面具有Fe-Zn合金镀层的高强度合金化熔融镀锌钢板，所述基材钢板分别含有C：0.03～0.3％、Si：0.5～3.0％、Mn：0.5～3.5％，余量由铁和不可避免的杂质构成，所述Fe-Zn合金镀层，设作为氧化物存在的Si浓度为[Si](质量％)，设作为氧化物存在的Mn浓度为[Mn](质量％)时，其满足下式(1)和(2)的关系。[Si]≤0.25…(1)，[Mn]/[Si]≤3.0…(2)。
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公开(公告)号：CN101970706A
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN200980108945.2
申请日：2009-03-23
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C23C28/3225 , C23C2/26 , C23C28/345
Abstract: 本发明提供一种无铬覆盖热浸镀锌钢板，其具有热浸镀锌层及无铬被膜，其中，关于热浸镀锌层，通过高频辉光放电发射光谱分析测量深度方向的Al浓度分布时，在从所述热浸镀锌层的最表面到深度20nm的区域，具有Al量的最大峰值，距所述热浸镀锌层的最表面深20nm处的Al及O满足Al：2.5质量％以上、O：2.0质量％以上。
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公开(公告)号：CN113950539A
公开(公告)日：2022-01-18
申请号：CN202080042860.5
申请日：2020-07-01
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C23C2/06 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/34 , C22C38/38 , C23C2/26 , C23C2/40
Abstract: 本发明一个方面涉及熔融镀锌钢板的制造方法，其包括：退火步骤，在露点为‑20℃以上的气氛中将Si含量为1.0质量％以上且3.0质量％以下的钢板以所述钢板的A3点以上的温度进行还原退火；和，熔融镀锌步骤，将退火后的所述钢板浸入镀锌浴，在所述钢板的表面形成镀锌层，其中，要浸入所述镀敷浴的所述钢板的温度设为390℃以下。
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