公开(公告)号：CN1301607A

公开(公告)日：2001-07-04

申请号：CN00135894.4

申请日：2000-12-22

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 中田等 ,  井上健 ,  森秀夫

IPC: B22D11/04 ,  B22D11/115

CPC classification number: B22D11/115

Abstract: 一种熔融金属的连铸方法包括的步骤是：通过对模具施加高频电流而在模具里产生电磁场的同时，将熔融金属加入模具以连续生产铸件。控制施加的高频电流的方式是：模具的固化外壳开始形成处施加的电磁场大小等于或大于施加于模具的所需的最小磁通密度。所需的最小磁通密度是根据下式确定的：Bmin=1130Xtn－5fX(tn－0.05)其中tn=cos－1(v/2πXfmXa)/(πXfm)Bmin:所需的最小磁通密度(高斯)tn∶负时间带(秒)f∶电磁场中的频率(kHz)v∶铸造速度(m/sec)fm:模具的振动次数或振动频率(Hz)a∶模具的单向冲程(m)。

公开(公告)号：CN100421837C

公开(公告)日：2008-10-01

申请号：CN200610163141.0

申请日：2006-11-30

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 中田等 ,  小林高 ,  隅田一毅

IPC: B22D11/111

CPC classification number: B22D11/111 ,  B22D11/168 ,  B22D41/50

Abstract: 在结晶器内部安置第一斜表面和第二斜表面以构成所谓的两阶锥形结晶器。将结晶器保护渣调整至具有不小于50重量%的CaO组分和SiO2组分总含量和不大于11重量%的F组分含量。根据使用的保护渣的碱度或凝固温度设定所述第一斜表面和所述第二斜表面的斜率。设定浸渍喷嘴的钢液排出口的孔面积为不小于2500mm2至小于6400m2。设定所述钢液排出口的排出角，使其基于水平线向下倾斜不小于10°至不大于35°。根据这种连续铸造法，可以抑制在初轧钢坯的角部分的凝固滞后。

公开(公告)号：CN1974063A

公开(公告)日：2007-06-06

申请号：CN200610163141.0

申请日：2006-11-30

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 中田等 ,  小林高 ,  隅田一毅

IPC: B22D11/111

CPC classification number: B22D11/111 ,  B22D11/168 ,  B22D41/50

Abstract: 在结晶器内部安置第一斜表面和第二斜表面以构成所谓的两阶锥形结晶器。将结晶器保护渣调整至具有不小于50重量％的CaO组分和SiO2组分总含量和不大于11重量％的F组分含量。根据使用的保护渣的碱度或凝固温度设定所述第一斜表面和所述第二斜表面的斜率。设定浸渍喷嘴的钢液排出口的孔面积为不小于2500mm2至小于6400m2。设定所述钢液排出口的排出角，使其基于水平线向下倾斜不小于10°至不大于35°。根据这种连续铸造法，可以抑制在初轧钢坯的角部分的凝固滞后。

公开(公告)号：CN101472691B

公开(公告)日：2012-01-11

申请号：CN200780023032.1

申请日：2007-04-23

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 三宅孝司 ,  中田等 ,  三村毅 ,  尾本智昭 ,  岩本行正

IPC: B22D11/00 ,  B22D11/10 ,  B22D11/108 ,  B22D11/115 ,  B22D11/16 ,  B22D11/18

Abstract: 本发明提供一种连续铸造方法，即使在通过连续铸造来制造Al含量为0.1％以上这样的高Al钢时，也会防止凹陷和铸片的裂纹的发生，能够出制造表面品质优异的铸片。在使用结晶器保护渣对具有规定的化学成分的高Al钢水进行连续铸造时，作为结晶器保护渣，使用由T—CaO：35～55％、SiO2：10～30％、Al2O3：4.0％以下(不含0％)、MgO：0.2～1.0％、Li2O：7～13％、F：7～13％、C：10.5～14％和不可避免的杂质构成，满足1.6≤[T—CaO]/[SiO2]≤5和0.2≤[Li2O]/[SiO2]≤1.1的结晶器保护渣，并且边控制铸模内的熔液面水平变动速度、向铸模宽度方向的钢水喷出角度、振幅的冲程以及由规定的关系式确定的负滑脱时间tN等条件边进行作用。

公开(公告)号：CN101472691A

公开(公告)日：2009-07-01

申请号：CN200780023032.1

申请日：2007-04-23

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 三宅孝司 ,  中田等 ,  三村毅 ,  尾本智昭 ,  岩本行正

IPC: B22D11/00 ,  B22D11/10 ,  B22D11/108 ,  B22D11/115 ,  B22D11/16 ,  B22D11/18

Abstract: 本发明提供一种连续铸造方法，即使在通过连续铸造来制造Al含量为0.1％以上这样的高Al钢时，也会防止凹陷和铸片的裂纹的发生，能够出制造表面品质优异的铸片。在使用结晶器保护渣对具有规定的化学成分的高Al钢水进行连续铸造时，作为结晶器保护渣，使用由T－CaO：35～55％、SiO2：10～30％、Al2O3：4.0％以下(不含0％)、MgO：0.2～1.0％、Li2O：7～13％、F：7～13％、C：10.5～14％和不可避免的杂质构成，满足1.6≤[T－CaO]/[SiO2]≤5和0.2≤[Li2O]/[SiO2]≤1.1的结晶器保护渣，并且边控制铸模内的熔液面水平变动速度、向铸模宽度方向的钢水喷出角度、振幅的冲程以及由规定的关系式确定的负滑脱时间tN等条件边进行作用。

公开(公告)号：CN1248801C

公开(公告)日：2006-04-05

申请号：CN00135894.4

申请日：2000-12-22

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 中田等 ,  井上健 ,  森秀夫

IPC: B22D11/04 ,  B22D11/115

CPC classification number: B22D11/115

Abstract: 本发明涉及一种能够有效抑制振动纹痕和褶皱形成的连铸方法。通过在所需最小磁场强度下施加高频电流，抑制振动纹痕和褶皱。所述熔融金属的连铸方法包括的步骤是：通过对模具施加高频电流而在模具里产生电磁场的同时，将熔融金属加入模具以连续生产铸件。控制施加的高频电流的方式是：模具的固化外壳开始形成处施加的电磁场大小等于或大于施加于模具的所需的最小磁通密度。所需的最小磁通密度是根据下式确定的：Bmin＝1130×tn-5f×(tn-0.05)；其中tn＝cos-1(v/2π×fm×a)/(π×fm)；Bmin：所需的最小磁通密度(高斯)；tn：负时间带(秒)；f：电磁场中的频率(kHz)；v：铸造速度(m/sec)；fm：模具的振动次数或振动频率(Hz)；a：模具的单向冲程(m)。