显示装置的制造方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102736299A

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201210108794.4

    申请日:2012-04-10

    Abstract: 本发明是以提供一种在粘结时防止树脂溢出的方法为目的。使基板(38)与显示面板(10)的间隔变窄并将树脂前驱体(46)扩开。在将树脂前驱体(46)扩开的工序进行期间使树脂前驱体(46)的粘性发生变化。由树脂前驱体(46)形成将基板(38)与显示面板(10)粘结的粘结层40。基板(38)及显示面板(10)的至少一方具有沿着将中央包围的区域而配置的围堤(42),围堤(42)具有缝隙(44)。以由围堤(42)包围的方式配置树脂前驱体(46),在基板(38)与显示面板(10)之间压缩围堤(42),一边用围堤(42)阻挡树脂前驱体(46)一边使其向缝隙(44)的方向流动。在使树脂前驱体(46)的粘性发生变化的工序中,使向缝隙(44)流动的先头部分的树脂前驱体(46)的粘性比其他部分的树脂前驱体(46)的粘性高。

    带前窗的显示装置及其制造方法

    公开(公告)号:CN102129134A

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN201110021238.9

    申请日:2011-01-14

    Abstract: 本发明提供一种在大气中无气泡产生且高效地进行前窗与液晶显示面板的粘合的带前窗的显示装置及其制造方法。通过限位器(120)准确地确定配置于下侧支承机构(110)上的液晶显示面板(10)和配置于上侧支承机构(140)上的前窗(20)之间的间隔。在前窗(20)上配置紫外线照射掩模(130),通过照射紫外线对与紫外线照射掩模(130)的透射图案(131)相对应的部分的紫外线固化树脂(30)进行临时固化。在液晶显示面板(10)和前窗(20)临时粘合的状态下将其从贴合装置中取出,在托盘等上放置规定的时间,在紫外线固化树脂(30)达到规定面积、规定厚度的状态下对紫外线固化树脂整个面照射紫外线进行正式粘合。由于占用贴合装置的时间短,所以能够提高装置的运转率。

    显示装置的制造方法

    公开(公告)号:CN100590488C

    公开(公告)日:2010-02-17

    申请号:CN200710300566.6

    申请日:2007-12-24

    CPC classification number: G02F1/133308 G02F2001/133311 G02F2202/28

    Abstract: 本发明的显示装置的制造方法,在通过粘结剂将透明基板贴附在显示板上时,抑制气泡的残留。所述方法是通过粘结剂将透明基板贴附在显示板上的显示装置的制造方法,包括:涂布工序,以规定的图案将粘结剂涂布在显示板或透明基板上;贴合工序,在涂布工序后,通过粘结剂使显示板和透明基板贴合;固化工序,在贴合工序后,使粘结剂固化。在涂布工序中,粘结剂的粘度为2000~5000MPa·s;在贴合工序中,通过涂布工序被涂布的粘结剂扩展,在气泡的尺寸成为最大1mm以下的状态下,通过粘结剂使显示板和透明基板在比大气压更低的减压气体环境下贴合;在固化工序中,通过照射紫外线使粘结剂固化。

    显示装置的制造方法

    公开(公告)号:CN101211049A

    公开(公告)日:2008-07-02

    申请号:CN200710300566.6

    申请日:2007-12-24

    CPC classification number: G02F1/133308 G02F2001/133311 G02F2202/28

    Abstract: 本发明的显示装置的制造方法,在通过粘结剂将透明基板贴附在显示板上时,抑制气泡的残留。所述方法是通过粘结剂将透明基板贴附在显示板上的显示装置的制造方法,包括:涂布工序,以规定的图案将粘结剂涂布在显示板或透明基板上;贴合工序,在涂布工序后,通过粘结剂使显示板和透明基板贴合;固化工序,在贴合工序后,使粘结剂固化。在涂布工序中,粘结剂的粘度为2000~5000mPa·s;在贴合工序中,通过涂布工序被涂布的粘结剂扩展,在气泡的尺寸成为最大1mm以下的状态下,通过粘结剂使显示板和透明基板在比大气压更低的减压气体环境下贴合;在固化工序中,通过照射紫外线使粘结剂固化。

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