多轴搓揉机
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107405790A

    公开(公告)日:2017-11-28

    申请号:CN201680013402.2

    申请日:2016-03-01

    Abstract: 通道被充分限制,并由此保证用于调整所述搓揉程度的充分范围。两个螺杆能够围绕第一旋转轴旋转。设置一对门杆5,其中所述一对门杆5将两个螺杆4夹在中间并且彼此相对。所述门杆能够围绕第二旋转轴A2旋转。所述一对门杆的每个门杆都具有两个凹部9,所述凹部9彼此相对并形成所述两个螺杆贯穿的相应空间。所述一对门杆5的每个门杆都具有第一接触面21、大直径部24、27和小直径部25,其中,当门杆5旋转到最小开度位置时,所述第一接触面21与螺杆4形成面接触,其中在所述最小开度位置处,在门杆5和螺杆4之间形成的通道的面积达到最小,大直径部24、27装配到圆筒4的沟槽中,并且小直径部5的曲率半径等于两个第二旋转轴A2之间的距离的一半,并且小于大直径部24、27的曲率半径。所述一对门杆的小直径部25相互接触。

    多轴搓揉机
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107405790B

    公开(公告)日:2019-09-03

    申请号:CN201680013402.2

    申请日:2016-03-01

    Abstract: 通道被充分限制,并由此保证用于调整所述搓揉程度的充分范围。两个螺杆能够围绕第一旋转轴旋转。设置一对门杆5,其中所述一对门杆5将两个螺杆4夹在中间并且彼此相对。所述门杆能够围绕第二旋转轴A2旋转。所述一对门杆的每个门杆都具有两个凹部9,所述凹部9彼此相对并形成所述两个螺杆贯穿的相应空间。所述一对门杆5的每个门杆都具有第一接触面21、大直径部24、27和小直径部25,其中,当门杆5旋转到最小开度位置时,所述第一接触面21与螺杆4形成面接触,其中在所述最小开度位置处,在门杆5和螺杆4之间形成的通道的面积达到最小,大直径部24、27装配到圆筒4的沟槽中,并且小直径部5的曲率半径等于两个第二旋转轴A2之间的距离的一半,并且小于大直径部24、27的曲率半径。所述一对门杆的小直径部25相互接触。

    使用挤出机的过氧化物反应方法及装置

    公开(公告)号:CN107849170B

    公开(公告)日:2020-12-04

    申请号:CN201580081331.5

    申请日:2015-07-01

    Abstract: 本发明使导入至料筒内的过氧化物的反应效率与以往相比得以提高。本发明的使用挤出机的过氧化物反应方法及装置为以下述方式而成的构成和方法:在将合成树脂、天然树脂、弹性体等原料(20)及过氧化物(50或50A)导入挤出机(2)的料筒(1)并使原料(20)及过氧化物(50或50A)在料筒(1)内反应的方法及装置中,由原料供给料斗(30)导入原料(20),由比原料供给料斗(30)更下游导入过氧化物(50或50A),并将过氧化物导入部(31A、32A、33A)的原料(20)温度调节为比过氧化物(50、50A)的1分钟半衰期温度低的温度。

    使用挤出机的过氧化物反应方法及装置

    公开(公告)号:CN107849170A

    公开(公告)日:2018-03-27

    申请号:CN201580081331.5

    申请日:2015-07-01

    Abstract: 本发明使导入至料筒内的过氧化物的反应效率与以往相比得以提高。本发明的使用挤出机的过氧化物反应方法及装置为以下述方式而成的构成和方法:在将合成树脂、天然树脂、弹性体等原料(20)及过氧化物(50或50A)导入挤出机(2)的料筒(1)并使原料(20)及过氧化物(50或50A)在料筒(1)内反应的方法及装置中,由原料供给料斗(30)导入原料(20),由比原料供给料斗(30)更下游导入过氧化物(50或50A),并将过氧化物导入部(31A、32A、33A)的原料(20)温度调节为比过氧化物(50、50A)的1分钟半衰期温度低的温度。

    双螺杆挤出机
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104411473A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201380033773.3

    申请日:2013-06-26

    Abstract: 第一螺杆(11)和第二螺杆(12)的每一个都具有小径部(17a),该小径部具有比螺旋槽顶部(11a、12a)小的直径,所述第一螺杆(11)的所述小径部(17a)的轴向位置与所述第二螺杆(12)的所述小径部的轴向位置一样,本发明包括具有第一支撑表面(25a)和第二支撑表面(25b)的第一螺杆支撑部(15a),第一支撑表面(25a)和第二支撑表面(25b)可旋转地支撑所述第一螺杆(11)和所述第二螺杆(12)的小径部(17a),并且所述第一螺杆支撑部(15a)具有流动路径(25c),由所述第一螺杆(11)和所述第二螺杆(12)输送的树脂材料经过所述流动路径。在所述第一螺杆(11)和所述第二螺杆(12)的径向方向上,形成在所述小径部(17a)与所述第一支撑表面(25a)和所述第二支撑表面(25b)中的每一个之间的间隙Δ等于或小于形成在所述螺旋槽顶部(11a、12a)与所述缸(13)的内表面之间的间隙。

    造粒机、混炼调整机构及树脂颗粒制造方法

    公开(公告)号:CN116847964A

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202180093024.4

    申请日:2021-12-27

    Abstract: 本发明涉及造粒机、混炼调整机构及树脂颗粒制造方法。混炼调整机构80具有:一对可动部件81、82,其具备形成供混炼后的熔融树脂搬运的流路20的一部分的流路形成面85;以及螺杆84,其配置在各可动部件81、82的流路形成面85之间。一对可动部件81、82中的至少一方能够动作使得流路形成面85与螺杆84之间的间隙增减,在螺杆84的外周设有至少一个突起部86。

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