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公开(公告)号：CN111203528A
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN201911147065.8
申请日：2019-11-21
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 一种加热缸的支承机构具有特征的注塑装置，提供一种没有模具接触下的加热缸的压曲引起的变形的可能性，没有加热缸的对于扭转的强度的问题，在加热缸和支承该加热缸的支承框架之间没有热应力引起的破损的可能性的注塑装置。将加热缸(2)在其长度方向的中央附近以被限制轴向上的移动和旋转的方式固定于支承框架(3)。并且，使加热缸(2)的后端部支承于支承机构(23)。支承机构(23)由支承框架(3)的中间板(19)及爪状的引导块(25)构成，引导块(25)在中间板(19)上呈圆周状地以等间隔设置多个。在向引导块(25)之间插入加热缸(2)时，其后端部被适当地定心。引导块(25)在受到从内侧向外方的按压力时容许各自的位置向半径外方偏离规定幅度的滑动，防止热应力引起的破损。
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公开(公告)号：CN115366327A
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN202210546411.5
申请日：2022-05-19
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 提供抑制了宽度的增大从而抑制了设置面积的增大的双注射成型机。双注射成型机(1)由1台合模装置(2)和第一注射装置、第二注射装置(4A、4B)构成。第一注射装置和第二注射装置(4A、4B)分别具备加热缸(14A)、螺杆及驱动螺杆的螺杆驱动装置(15A)。相对于合模装置(2)的机械中心线(C)，将第一注射装置和第二注射装置(4A、4B)对称地配置。并且，将设置于螺杆驱动装置(15A、15B)的液压蓄能器(38A、38B)、电动机(36A、36B)等驱动系统部件均在螺杆驱动装置(15A、15B)中配置于从机械中心线(C)离开的一侧。
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公开(公告)号：CN115476488A
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202210645308.6
申请日：2022-06-09
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 提供能够缩短维护时间的注射装置及注射成型机。将在加热缸(14A)的两侧方具备一对活塞缸单元(26A、27A)的注射装置(4A)设为对象。一对活塞缸单元(26A、27A)各自的一方的端部(41A、42A)连结于合模装置(2)，通过使一对活塞缸单元(26A、27A)伸缩而加热缸(14A)一体地被向相对于合模装置(2)接近或离开的方向驱动。本公开将这样的一对活塞缸单元(26A、27A)中的一方构成为设置有使伸缩不能进行的停止单元(40A)的有停止单元活塞缸单元。
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公开(公告)号：CN109590450B
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN201810384885.8
申请日：2018-04-26
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 本发明提供一种金属注塑成型机的计量方法，能够适当地设定螺杆的转速。赋予初始转速作为螺杆(4)的转速，对其进行修正。在成型循环的开始时，将初始转速乘以基于料斗侧的加热缸(2)的温度而得到的修正率。在实测温度高于目标温度时以使转速增大的方式进行修正，在实测温度低于目标温度时以使转速减小的方式进行修正。反复进行成型循环，在旋转转矩的最大值超过了控制切换判定转矩时如下控制。在上次的成型循环的计量时的螺杆的旋转转矩大于规定的旋转转矩目标值时减小修正率，在上次的成型循环的计量时的螺杆的旋转转矩小于规定的旋转转矩目标值时增大修正率。在将初始转速乘以修正率之后，进而乘以基于料斗侧的加热缸的温度而得到的修正率。
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公开(公告)号：CN111203524B
公开(公告)日：2022-07-26
申请号：CN201911132266.0
申请日：2019-11-19
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 本发明提供注射装置。在加热筒上在纵向方向上的中央附近形成凸缘，且预定的接合板附着到凸缘。在支撑框架上设置凸缘板。接合板被固定到凸缘板以自由地附接和拆卸，且使得加热筒由支撑框架支撑。因此，限制加热筒的旋转和在轴向方向上的移动。在接合板和凸缘板中的一者或两者上设置在附接和拆卸期间用于定位的引导部。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111715881B
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202010185486.6
申请日：2020-03-17
Applicant: 株式会社日本制钢所
IPC: B22F3/22
Abstract: 本发明提供一种金属注射成型机的加热筒的温度控制方法，在金属注射成型机中，无需用过度的紧固力对紧固用螺栓进行紧固，即可解决加热筒与注射喷嘴之间的密封变得不严而导致金属材料漏出的问题。金属注射成型机(1)的注射喷嘴(6)与加热筒(4)的前端的端面抵接，注射喷嘴(6)被按压件(7)按压，按压件(7)通过螺栓(12)紧固而被紧固于加热筒(4)，由此，确保了注射喷嘴(6)与加热筒(4)之间的密封。本发明在按压件(7)设置按压件加热器(22)，通过按压件加热器(22)对按压件(7)进行温度控制，以使按压件(7)的温度与加热筒(4)的前端附近的温度一致。
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公开(公告)号：CN111203528B
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN201911147065.8
申请日：2019-11-21
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 一种加热缸的支承机构具有特征的注塑装置，提供一种没有模具接触下的加热缸的压曲引起的变形的可能性，没有加热缸的对于扭转的强度的问题，在加热缸和支承该加热缸的支承框架之间没有热应力引起的破损的可能性的注塑装置。将加热缸(2)在其长度方向的中央附近以被限制轴向上的移动和旋转的方式固定于支承框架(3)。并且，使加热缸(2)的后端部支承于支承机构(23)。支承机构(23)由支承框架(3)的中间板(19)及爪状的引导块(25)构成，引导块(25)在中间板(19)上呈圆周状地以等间隔设置多个。在向引导块(25)之间插入加热缸(2)时，其后端部被适当地定心。引导块(25)在受到从内侧向外方的按压力时容许各自的位置向半径外方偏离规定幅度的滑动，防止热应力引起的破损。
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公开(公告)号：CN111715881A
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN202010185486.6
申请日：2020-03-17
Applicant: 株式会社日本制钢所
IPC: B22F3/22
Abstract: 本发明提供一种金属注射成型机的加热筒的温度控制方法，在金属注射成型机中，无需用过度的紧固力对紧固用螺栓进行紧固，即可解决加热筒与注射喷嘴之间的密封变得不严而导致金属材料漏出的问题。金属注射成型机(1)的注射喷嘴(6)与加热筒(4)的前端的端面抵接，注射喷嘴(6)被按压件(7)按压，按压件(7)通过螺栓(12)紧固而被紧固于加热筒(4)，由此，确保了注射喷嘴(6)与加热筒(4)之间的密封。本发明在按压件(7)设置按压件加热器(22)，通过按压件加热器(22)对按压件(7)进行温度控制，以使按压件(7)的温度与加热筒(4)的前端附近的温度一致。
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公开(公告)号：CN111203524A
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN201911132266.0
申请日：2019-11-19
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 本发明提供注射装置。在加热筒上在纵向方向上的中央附近形成凸缘，且预定的接合板附着到凸缘。在支撑框架上设置凸缘板。接合板被固定到凸缘板以自由地附接和拆卸，且使得加热筒由支撑框架支撑。因此，限制加热筒的旋转和在轴向方向上的移动。在接合板和凸缘板中的一者或两者上设置在附接和拆卸期间用于定位的引导部。
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公开(公告)号：CN109590450A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201810384885.8
申请日：2018-04-26
Applicant: 株式会社日本制钢所
Abstract: 本发明提供一种金属注塑成型机的计量方法，能够适当地设定螺杆的转速。赋予初始转速作为螺杆(4)的转速，对其进行修正。在成型循环的开始时，将初始转速乘以基于料斗侧的加热缸(2)的温度而得到的修正率。在实测温度高于目标温度时以使转速增大的方式进行修正，在实测温度低于目标温度时以使转速减小的方式进行修正。反复进行成型循环，在旋转转矩的最大值超过了控制切换判定转矩时如下控制。在上次的成型循环的计量时的螺杆的旋转转矩大于规定的旋转转矩目标值时减小修正率，在上次的成型循环的计量时的螺杆的旋转转矩小于规定的旋转转矩目标值时增大修正率。在将初始转速乘以修正率之后，进而乘以基于料斗侧的加热缸的温度而得到的修正率。
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