金属模具旋转式注塑成形装置

    公开(公告)号:CN107756714B

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201710522716.1

    申请日:2017-06-30

    Abstract: 本发明提供一种金属模具旋转式注塑成形装置,其兼具了注射装置等的有效配置和金属模具更换的容易化。金属模具旋转式注塑成形装置设置有:配置于合模装置的一方的侧方的第一注射装置;使第一注射装置在模具开闭方向上移动的移动机构;使第一注射装置向喷嘴接触面移动的移动机构;配设于固定盘或可动盘的反金属模具安装面侧的第二注射装置;使第二注射装置向喷嘴接触面移动的移动机构;配设于合模装置的一方的侧方的金属模具更换台车;以及使金属模具更换台车在模具开闭方向上移动的移动机构,在金属模具更换台车上载置第一注射装置,或者共用第一注射装置的移动机构和金属模具更换台车的移动机构。

    合模装置及合模装置的动作方法

    公开(公告)号:CN101992531B

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201010231720.0

    申请日:2010-07-15

    Abstract: 提供一种在将对开螺母与卡止部卡止之后通过合模压力缸进行合模的合模装置中、不使液压回路的泵或阀等的尺寸大型化而能够使合模压力缸向两方向较快速地移动、能够缩短周期的合模装置。通过模开闭机构(26)使可动金属模(20)相对于固定金属模(15)接近或抵接、在将对开螺母(29)与卡止部(25a)卡止之后、通过合模压力缸(22)进行合模的合模装置(12),以合模压力缸(22)的合模活塞(32)为边界,具备受压面积比合模用的第1压力缸室(38)小、如果被供给工作油则朝向合模活塞(32)侧产生推力的第2压力缸室(39)和第3压力缸室(41)。

    锁模装置的工作方法及锁模装置

    公开(公告)号:CN102275279A

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN201110148928.0

    申请日:2011-06-03

    Abstract: 在利用模具开闭机构使可动模具朝向固定模具前进,将对开螺母卡止于卡止部上,利用锁模气缸进行锁模的锁模装置的工作方法及锁模装置中,使用比较简单的装置来实现成形周期的缩短。在具有使可动模具(20)相对于固定模具(15)前进后退的模具开闭机构(26)、在将对开螺母(29)卡止于卡止部(25)上的状态下进行锁模的锁模气缸(22)的锁模装置(12)的工作方法中,与使可动模具(20)相对于固定模具(15)前进并行地,在卡止部(25)和对开螺母(29)的至少一方在模具开闭方向上不改变位置的状态,使处于能够相对卡止的位置(C)处的对开螺母(29)与卡止部(25)卡止。

    合模装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101138871A

    公开(公告)日:2008-03-12

    申请号:CN200710142263.6

    申请日:2007-08-31

    CPC classification number: B29C45/6728 B29C45/1751

    Abstract: 提供一种通过模开合机构使活动盘朝着固定盘移动,使对开螺母卡合在形成于连杆上的卡合部上之后,通过合模汽缸牵引连杆进行合模的合模装置,缩短合模装置的全长,以简单的机构高精度控制连杆的位置调整。在包括进行固定模具(2)与活动模具(8)的合模的合模汽缸(6);外围形成有卡合部(12),被合模汽缸(6)牵引的连杆(7);及可相对于卡合部(12)卡合、脱离的对开螺母(13)的合模装置(1)中,还具备:配设在与合模汽缸(6)的活塞(17)的模安装面侧相反一侧的位置调整杆(21);在配设合模汽缸(6)一侧的固定盘(3)或活动盘(9)上与位置调整杆(21)平行地配设的多个调整汽缸(23);及结合调整汽缸(23)的杆(23c)与位置调整杆(21)的结合部件(24)。

    成形装置及成形装置的控制方法

    公开(公告)号:CN104708786A

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201410779335.8

    申请日:2014-12-15

    Abstract: 本发明提供一种成形装置及成形装置的控制方法,其能够使用由伺服马达或被变换器控制的马达驱动的泵,实现节能化,并且能提高液压缸的工作时的应答性、控制性。成形装置(11)通过将从泵(28)输送的工作油向液压缸(19)输送来进行至少一部分的机构(18)的工作,具备:泵(28),其由伺服马达或被变换器控制的马达(30)驱动;以及控制装置(39),其在一成形周期内使上述泵(28)的工作停止一定时间,并且,如果从开始向液压缸(19)输送工作油前开始上述泵(28)的工作并到达规定的设定条件(p1),则使上述泵(28)的转数为待机转数(r1)。

    多层成型品的制造方法及多层成型品

    公开(公告)号:CN101642949A

    公开(公告)日:2010-02-10

    申请号:CN200910008310.7

    申请日:2009-02-20

    Abstract: 本发明提供一种无翘曲等不良现象、各层的厚度均匀、并且层间的密接性也优良的现有技术中没有的大型的多层成型品的制造方法及其良好的成型品。提供一种多层成型品的制造方法及用该方法得到的多层成型品,该方法制造由至少二层树脂材料构成的多层成型品,其中,该方法包括:使用固定模具与可动模具通过1次成型注塑成型第1层的工序;使可动模具移动形成2次成型用空腔的工序;及通过2次成型以在上述第1部分上积层的形式注塑成型第2层从而成型由第1层与第2层熔粘而成的多层成型品的工序。注塑成型工序中,至少一个工序,是采用模具固定板的四个角部的合模机构调整固定模具与可动模具之间的平行度而进行保持模具之间的平行度的注射压缩成型。

    金属模具旋转式注塑成形装置

    公开(公告)号:CN107756714A

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201710522716.1

    申请日:2017-06-30

    CPC classification number: B29C45/062 B29C45/1756

    Abstract: 本发明提供一种金属模具旋转式注塑成形装置,其兼具了注射装置等的有效配置和金属模具更换的容易化。金属模具旋转式注塑成形装置设置有:配置于合模装置的一方的侧方的第一注射装置;使第一注射装置在模具开闭方向上移动的移动机构;使第一注射装置向喷嘴接触面移动的移动机构;配设于固定盘或可动盘的反金属模具安装面侧的第二注射装置;使第二注射装置向喷嘴接触面移动的移动机构;配设于合模装置的一方的侧方的金属模具更换台车;以及使金属模具更换台车在模具开闭方向上移动的移动机构,在金属模具更换台车上载置第一注射装置,或者共用第一注射装置的移动机构和金属模具更换台车的移动机构。

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