公开(公告)号：CN110442092A

公开(公告)日：2019-11-12

申请号：CN201910603817.0

申请日：2019-07-05

Applicant: 柳州钢铁股份有限公司

Inventor： 梁武三 ,  邱锋 ,  宁子识 ,  赵忠云 ,  卢焕友 ,  黄斌

IPC: G05B19/418

Abstract: 本发明实施例提供一种基于热连轧生产的自动统计和分析方法，包括：步骤A：一级基础自动化系统获取热连轧生产带钢的一级采样数据并存储，其中所述一级采样数据包括多类采样数据，分别为：均热温度、终轧温度、卷取温度、厚度和宽度；步骤B：通过二级控制系统获取一级基础自动化系统的一级采样数据并存储；步骤C：自二级控制系统获取各类一级采样数据，并通过计算得到一级采样数据的每类采样数据的计算值并展示，所述计算值包括：均值和极差值，以及根据均值、极差值计算得到控制上限值、控制中心限值、控制下限值。通过自动对采样点数据的获取，以及统计和计算工作均，并且自动能够输出结果展示出来，其效率高、计算结果更精确、准确度高。

公开(公告)号：CN114571808A

公开(公告)日：2022-06-03

申请号：CN202210044359.3

申请日：2020-05-09

Applicant: 柳州钢铁股份有限公司

Inventor： 袁勤攀 ,  陈小龙 ,  余志军 ,  张金旺 ,  梁武三 ,  樊雷 ,  赵忠云 ,  周明科 ,  阮志勇 ,  邓深 ,  杨跃标 ,  肖娟

IPC: B32B15/01 ,  B32B15/18 ,  B21B1/22

Abstract: 本发明实施例提供一种不锈钢复合板，所述不锈钢复合板板坯由从上至下的4层钢板组成，第一层和第四层均为75‑80mm厚度碳钢钢板，第二层和第三层均为12‑14mm厚度SUS304不锈钢钢板，经过轧制后成品厚度一般为6‑16mm；所述不锈钢复合板的轧制方法包括以下依次进行的工艺步骤：碳钢和不锈钢高温力学性能检测、化学成分修正和录入、选定控制模型、板坯加热、粗轧轧制、炉后除鳞、精轧轧制、精除鳞、精轧出口、层冷控制、卷取控制，通过本发明提供的技术手段，在传统热连轧机组上顺利实现连续、大批量生产，且钢带具有良好的板形和表面质量的不锈钢复合板。

公开(公告)号：CN111530927B

公开(公告)日：2022-02-01

申请号：CN202010386689.1

申请日：2020-05-09

Applicant: 柳州钢铁股份有限公司

Inventor： 袁勤攀 ,  樊雷 ,  赵忠云 ,  余志军 ,  邓深 ,  陈小龙 ,  杨跃标 ,  阮志勇 ,  张金旺 ,  周明科 ,  肖娟 ,  梁武三

IPC: B21B1/26 ,  B21B1/22 ,  B21B15/00 ,  B21B37/74 ,  B21B37/00 ,  B21B45/08

Abstract: 本发明实施例提供一种不锈钢复合板的轧制方法，所述轧制方法包括以下依次进行的工艺步骤：碳钢和不锈钢高温力学性能检测、化学成分修正和录入、选定控制模型、板坯加热、粗轧轧制、炉后除鳞、精轧轧制、精除鳞、精轧出口、层冷控制、卷取控制，所述不锈钢复合板板坯由从上至下的4层钢板组成，第一层和第四层均为75‑80mm厚度碳钢钢板，第二层和第三层均为12‑14mm厚度SUS304不锈钢钢板，经过轧制后成品厚度一般为6‑16mm；通过本发明提供的技术手段，在传统热连轧机组上顺利实现连续、大批量生产，且钢带具有良好的板形和表面质量的不锈钢复合板。

公开(公告)号：CN111088462B

公开(公告)日：2021-06-22

申请号：CN202010010510.2

申请日：2020-01-06

Applicant: 柳州钢铁股份有限公司

Inventor： 袁勤攀 ,  樊雷 ,  杨跃标 ,  张金旺 ,  李宗强 ,  赵忠云 ,  叶姜 ,  刘崇林 ,  梁武三

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明实施例提供一种610MPa级汽车大梁用的热轧钢带生产方法，所述610MPa级汽车大梁用的热轧钢带生产工艺步骤包括：转炉冶炼、LF炉精炼、连铸、轧制计划编排、板坯加热、粗轧、高压水除鳞、精轧、层流冷却、卷取及堆冷；所述610MPa级汽车大梁用的热轧钢带的化学成分组成及重量百分为:碳C：0.060～0.090％，硅Si:0.10～0.20％，锰Mn：1.35～1.50％，磷P≤0.020％，硫S≤0.008％，铝Als：0.015～0.050％，铌Nb：0.035～0.045％，钛Ti：0.035～0.045％，氮N≤0.0045％，余量为Fe和不可避免的杂质。

公开(公告)号：CN111235489A

公开(公告)日：2020-06-05

申请号：CN202010096717.6

申请日：2020-02-17

Applicant: 柳州钢铁股份有限公司

Inventor： 刘川俊 ,  邓深 ,  樊雷 ,  袁勤攀 ,  陈利 ,  杨跃标 ,  赵忠云 ,  吴海林 ,  周从锐 ,  潘刚 ,  张广川

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  B22D11/16 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明提供了提出一种X65MS抗酸管线钢制造方法，所述制造方法的工艺路线为依次进行的以下工序：高炉铁水冶炼、铁水脱硫预处理、转炉钢水冶炼、LF钢水精炼处理、RH钢水精炼处理、全程保护浇铸、送热轧生产、铸坯加热、粗轧、精轧、卷取、钢卷检验包装、送钢管厂进行焊接制管。本发明没有采用Mo、V、Cu、等贵重合金，具有较低的生产成本，采用的工艺还能避免出现带状组织和减少偏析区硬度，提高了管线钢抗H IC和SCC(应力腐蚀断裂)性能，提高了管线钢的冲击韧性，完全满足标准及用户的使用需求。

公开(公告)号：CN111088462A

公开(公告)日：2020-05-01

申请号：CN202010010510.2

申请日：2020-01-06

Applicant: 柳州钢铁股份有限公司

Inventor： 袁勤攀 ,  樊雷 ,  杨跃标 ,  张金旺 ,  李宗强 ,  赵忠云 ,  叶姜 ,  刘崇林 ,  梁武三

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明实施例提供一种610MPa级汽车大梁用的热轧钢带生产方法，所述610MPa级汽车大梁用的热轧钢带生产工艺步骤包括：转炉冶炼、LF炉精炼、连铸、轧制计划编排、板坯加热、粗轧、高压水除鳞、精轧、层流冷却、卷取及堆冷；所述610MPa级汽车大梁用的热轧钢带的化学成分组成及重量百分为:碳C：0.060～0.090％，硅Si:0.10～0.20％，锰Mn：1.35～1.50％，磷P≤0.020％，硫S≤0.008％，铝Als：0.015～0.050％，铌Nb：0.035～0.045％，钛Ti：0.035～0.045％，氮N≤0.0045％，余量为Fe和不可避免的杂质。

公开(公告)号：CN114571808B

公开(公告)日：2023-11-14

申请号：CN202210044359.3

申请日：2020-05-09

Applicant: 柳州钢铁股份有限公司

Inventor： 袁勤攀 ,  陈小龙 ,  余志军 ,  张金旺 ,  梁武三 ,  樊雷 ,  赵忠云 ,  周明科 ,  阮志勇 ,  邓深 ,  杨跃标 ,  肖娟

IPC: B32B15/01 ,  B32B15/18 ,  B21B1/22

Abstract: 本发明实施例提供一种不锈钢复合板，所述不锈钢复合板板坯由从上至下的4层钢板组成，第一层和第四层均为75‑80mm厚度碳钢钢板，第二层和第三层均为12‑14mm厚度SUS304不锈钢钢板，经过轧制后成品厚度一般为6‑16mm；所述不锈钢复合板的轧制方法包括以下依次进行的工艺步骤：碳钢和不锈钢高温力学性能检测、化学成分修正和录入、选定控制模型、板坯加热、粗轧轧制、炉后除鳞、精轧轧制、精除鳞、精轧出口、层冷控制、卷取控制，通过本发明提供的技术手段，在传统热连轧机组上顺利实现连续、大批量生产，且钢带具有良好的板形和表面质量的不锈钢复合板。

公开(公告)号：CN111172456B

公开(公告)日：2021-05-28

申请号：CN202010010020.2

申请日：2020-01-06

Applicant: 柳州钢铁股份有限公司

Inventor： 袁勤攀 ,  樊雷 ,  杨跃标 ,  邓深 ,  张金旺 ,  李宗强 ,  赵忠云 ,  叶姜 ,  刘崇林 ,  梁武三

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  B21C37/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明实施例提供一种610MPa级汽车大梁用的热轧钢带，所述610MPa级汽车大梁用的热轧钢带的化学成分组成及重量百分为:碳C：0.060～0.090％，硅Si：0.10～0.20％，锰Mn：1.35～1.50％，磷P≤0.020％，硫S≤0.008％，铝Als：0.015～0.050％，铌Nb：0.035～0.045％，钛Ti：0.035～0.045％，氮N≤0.0045％，余量为Fe和不可避免的杂质。

公开(公告)号：CN111254352A

公开(公告)日：2020-06-09

申请号：CN202010096718.0

申请日：2020-02-17

Applicant: 柳州钢铁股份有限公司

Inventor： 刘川俊 ,  邓深 ,  樊雷 ,  袁勤攀 ,  陈利 ,  杨跃标 ,  赵忠云 ,  吴海林 ,  周从锐 ,  潘刚 ,  张广川

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了提出一种X65MS抗酸管线钢，所述X65MS抗酸管线钢化学成分重量百分比为C：0.03％～0.05Wt％，Si≤0.15Wt％，Mn：1.25％～1.35Wt％，P≤0.015Wt％，S≤0.0015Wt％，Alt：0.020％～0.040Wt％，Ti：0.010％～0.020Wt％，Nb：0.040％～0.050Wt％，Cr：0.20％～0.25Wt％，Ni：0.10％～0.20Wt％，O≤0.0020％Wt％，N≤0.0040Wt％，Ca/S比≥1.5；余量为Fe和不可避免的微量元素。本发明没有采用Mo、V、Cu、等贵重合金，具有较低的生产成本，采用的工艺还能避免出现带状组织和减少偏析区硬度，提高了管线钢抗H IC和SCC(应力腐蚀断裂)性能，提高了管线钢的冲击韧性，完全满足标准及用户的使用需求。

公开(公告)号：CN108251737B

公开(公告)日：2019-12-17

申请号：CN201810154869.X

申请日：2018-02-23

Applicant: 柳州钢铁股份有限公司

Inventor： 李宗强 ,  邓深 ,  樊雷 ,  杨跃标 ,  张金旺 ,  袁勤攀 ,  梁武三 ,  赵忠云 ,  陈盛淋

IPC: C22C33/04 ,  C21C5/28 ,  C21C7/10 ,  C21D8/02 ,  B22D11/18 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50

Abstract: 本发明提供了一种屈服强度550MPa级高强度耐候钢的制造方法。所述屈服强度550MPa级高强度耐候钢化学成分重量百分比为C：0.03～0.08wt％，Si≤0.15wt％，Mn：0.70～1.40wt％，P≤0.020wt％，S≤0.008wt％，Alt：0.020～0.050wt％，N≤0.006wt％，Cu：0.20～0.55wt％，Cr：0.30～0.60wt％，Ni：0.04～0.20wt％，Ti：0.05～0.09wt％；余量为Fe和不可避免的微量元素。所述高强度耐候钢的制造方法，包括以下依次进行的工艺步骤：高炉铁水冶炼、铁水脱硫预处理、转炉钢水冶炼、LF钢水精炼处理、RH钢水精炼处理、板坯连铸、热连轧、平整。