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公开(公告)号：CN108699422A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201780011584.4
申请日：2017-01-26
Applicant: 松本油脂制药株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供低温膨胀性及耐溶剂性优异的热膨胀性微球、以及其用途。一种热膨胀性微球，其是由热塑性树脂所形成的外壳、和内含于该外壳且通过加热而气化的发泡剂构成的热膨胀性微球，上述热塑性树脂为包含15～90重量％的丙烯腈、3～50重量％的下述通式(1)所示的丙烯酸酯系单体(A)及3～70重量％的下述通式(2)所示的甲基丙烯酸酯系单体(B)的聚合性成分的共聚物，上述聚合性成分中的下述通式(1)所示的丙烯酸酯系单体(A)与下述通式(2)所示的甲基丙烯酸酯系单体(B)的配合比例以重量比(A/B)计为10/90～90/10。H2C＝CH‑COOR1(1)，H2C＝C(CH3)‑COOR2(2)。
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公开(公告)号：CN108699422B
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN201780011584.4
申请日：2017-01-26
Applicant: 松本油脂制药株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供低温膨胀性及耐溶剂性优异的热膨胀性微球、以及其用途。一种热膨胀性微球，其是由热塑性树脂所形成的外壳、和内含于该外壳且通过加热而气化的发泡剂构成的热膨胀性微球，上述热塑性树脂为包含15～90重量％的丙烯腈、3～50重量％的下述通式(1)所示的丙烯酸酯系单体(A)及3～70重量％的下述通式(2)所示的甲基丙烯酸酯系单体(B)的聚合性成分的共聚物，上述聚合性成分中的下述通式(1)所示的丙烯酸酯系单体(A)与下述通式(2)所示的甲基丙烯酸酯系单体(B)的配合比例以重量比(A/B)计为10/90～90/10。H2C＝CH‑COOR1 (1)H2C＝C(CH3)‑COOR2 (2)。
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公开(公告)号：CN105722868B
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201480061615.3
申请日：2014-12-15
Applicant: 松本油脂制药株式会社
CPC classification number: B01J13/18 , B01J13/14 , B32B13/00 , H01M4/0404 , H01M4/0409 , H01M4/0411 , H01M4/133 , H01M4/134 , H01M4/1393 , H01M4/38 , H01M4/386 , H01M4/387 , H01M4/583 , H01M4/587 , H01M4/622 , H01M4/661 , H01M4/663 , H01M10/052 , H01M10/0525 , H01M2004/027 , C08F220/44 , C08F220/14
Abstract: 本发明提供一种效率良好地制造小粒径及灰分少且热膨胀时能够得到分散性良好的中空粒子的热膨胀性微小球的方法。一种热膨胀性微小球的制造方法，是以包含热塑性树脂的外壳、及被其内含的发泡剂为必要而构成的热膨胀性微小球的制造方法，其包含在含有平均粒径为1.0至10nm的微粒状金属化合物的pH为7以下的水性分散介质中，使聚合性成分及前述发泡剂分散且使前述聚合性成分聚合的工序；相对于前述聚合性成分及发泡剂的合计100重量份，前述微粒状金属化合物的配合量为0.15至20重量份。
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公开(公告)号：CN105722868A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201480061615.3
申请日：2014-12-15
Applicant: 松本油脂制药株式会社
CPC classification number: B01J13/18 , B01J13/14 , B32B13/00 , H01M4/0404 , H01M4/0409 , H01M4/0411 , H01M4/133 , H01M4/134 , H01M4/1393 , H01M4/38 , H01M4/386 , H01M4/387 , H01M4/583 , H01M4/587 , H01M4/622 , H01M4/661 , H01M4/663 , H01M10/052 , H01M10/0525 , H01M2004/027 , C08F220/44 , C08F220/14
Abstract: 本发明提供一种效率良好地制造小粒径及灰分少且热膨胀时能够得到分散性良好的中空粒子的热膨胀性微小球的方法。一种热膨胀性微小球的制造方法，是以包含热塑性树脂的外壳、及被其内含的发泡剂为必要而构成的热膨胀性微小球的制造方法，其包含在含有平均粒径为1.0至10nm的微粒状金属化合物的pH为7以下的水性分散介质中，使聚合性成分及前述发泡剂分散且使前述聚合性成分聚合的工序；相对于前述聚合性成分及发泡剂的合计100重量份，前述微粒状金属化合物的配合量为0.15至20重量份。
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