公开(公告)号：CN1349666A

公开(公告)日：2002-05-15

申请号：CN00807232.9

申请日：2000-05-01

Applicant: 松下电器产业株式会社 ,  一巧精工株式会社

Inventor： 森克彦 ,  北冈进 ,  山下祥治 ,  田中成和

IPC: H01M2/02

Abstract: 方形电池外壳(3)的制造方法,其特征是:将方形电池外壳(3)长方形横截面的短边侧板部(3a)的厚度(A)作成比长边侧板部(3b)的厚度(B)厚。制造方形电池外壳(3)时,对冲裁成规定形状的电池壳坯料(8)进行深拉深加工,得到横截面形状为大致椭圆形的第1半成品杯体(1),对上述第1半成品杯体(1)进行多次连续的再拉深加工,制成与上述第1半成品杯体的横截面形状相比,短径/长径比较小的近椭圆形横截面形状的第2半成品杯体(2),通过对上述第2半成品杯体(2)进行的DI加工,制成横截面形状为近长方形,短边侧板部(3a)厚度(A)比长边侧板部(3b)的厚度(B)厚的方形电池外壳。

公开(公告)号：CN1194429C

公开(公告)日：2005-03-23

申请号：CN00807232.9

申请日：2000-05-01

Applicant: 松下电器产业株式会社 ,  一巧精工株式会社

Inventor： 森克彦 ,  北冈进 ,  山下祥治 ,  田中成和

IPC: H01M2/02

Abstract: 方形电池外壳(3)的制造方法，其特征是：将方形电池外壳(3)长方形横截面的短边侧板部(3a)的厚度(A)作成比长边侧板部(3b)的厚度(B)厚。制造方形电池外壳(3)时，对冲裁成规定形状的电池壳坯料(8)进行深拉深加工，得到横截面形状为大致椭圆形的第1半成品杯体(1)，对上述第1半成品杯体(1)进行多次连续的再拉深加工，制成与上述第1半成品杯体的横截面形状相比，短径/长径比较小的近椭圆形横截面形状的第2半成品杯体(2)，通过对上述第2半成品杯体(2)进行的DI加工，制成横截面形状为近长方形，短边侧板部(3a)厚度(A)比长边侧板部(3b)的厚度(B)厚的方形电池外壳。

公开(公告)号：CN1426609A

公开(公告)日：2003-06-25

申请号：CN01808756.6

申请日：2001-05-01

Applicant: 松下电器产业株式会社

Inventor： 森克彦 ,  上田智通 ,  山下祥治

IPC: H01M2/02

CPC classification number: H01M2/027 ,  H01M2/022 ,  H01M2/023 ,  H01M2/0275 ,  H01M2/0285 ,  H01M2/0287 ,  H01M2/0292 ,  H01M6/085 ,  H01M10/052 ,  H01M10/30 ,  H01M2002/0297 ,  Y10T29/49108

Abstract: 本发明揭示一种电池壳(1)，这种电池壳由经过使用多级配置的减径挤压模子(11、12、13)的减径挤压工序形成，并使其侧周壁(1a)的厚度t1相对于底壁(1b)的厚度t0为t1＝αt0(α＝0.2－0.7)，侧周壁的内表面经过所述减径挤压工序后的压延工艺，形成平均表面粗糙度为0.2μm－2.0μm的粗糙面。电池壳的制造方法分两步：对杯状的中间制品(4)施行DI加工，制作电池壳基体的第1工序，用配置成多级的压延模子(18，19)对所述电池壳基体进行压延加工，不改变侧周壁的厚度而缩径成规定的外径(r)制作电池壳的第2工序。

公开(公告)号：CN1406395A

公开(公告)日：2003-03-26

申请号：CN01805660.1

申请日：2001-12-26

Applicant: 松下电器产业株式会社

Inventor： 上田智通 ,  北冈进 ,  森克彦 ,  山下祥治 ,  东和幸 ,  德本忠宽 ,  羽野正敏

IPC: H01M2/02

CPC classification number: H01M2/0285 ,  H01M2/0202 ,  H01M2/0217 ,  H01M2/08 ,  H01M10/052 ,  H01M2006/106

Abstract: 一种矩形电池壳体的制造方法，包括对规定形状的坯料(7)进行冲压成型形成中间杯状体(8)的第1道工序，以及通过连续一气进行拉深加工和减径挤压加工的DI加工，将上述中间杯状体(8)成型为横剖面形状为近似长方形的矩形电池壳体(9)的第2道工序，利用该制造方法，能在提高生产效率的情况下，制造尺寸精度高的矩形电池壳体。

公开(公告)号：CN1216428C

公开(公告)日：2005-08-24

申请号：CN01805660.1

申请日：2001-12-26

Applicant: 松下电器产业株式会社

Inventor： 上田智通 ,  北冈进 ,  森克彦 ,  山下祥治 ,  东和幸 ,  德本忠宽 ,  羽野正敏

IPC: H01M2/02

CPC classification number: H01M2/0285 ,  H01M2/0202 ,  H01M2/0217 ,  H01M2/08 ,  H01M10/052 ,  H01M2006/106

Abstract: 一种矩形电池壳体的制造方法，包括对规定形状的坯料(7)进行冲压成型形成中间杯状体(8)的第1道工序，以及通过连续一气进行拉深加工和减径挤压加工的DI加工，将上述中间杯状体(8)成型为横剖面形状为近似长方形的矩形电池壳体(9)的第2道工序，利用该制造方法，能在提高生产效率的情况下，制造尺寸精度高的矩形电池壳体。

公开(公告)号：CN1199297C

公开(公告)日：2005-04-27

申请号：CN01808756.6

申请日：2001-05-01

Applicant: 松下电器产业株式会社

Inventor： 森克彦 ,  上田智通 ,  山下祥治

IPC: H01M2/02

CPC classification number: H01M2/027 ,  H01M2/022 ,  H01M2/023 ,  H01M2/0275 ,  H01M2/0285 ,  H01M2/0287 ,  H01M2/0292 ,  H01M6/085 ,  H01M10/052 ,  H01M10/30 ,  H01M2002/0297 ,  Y10T29/49108

Abstract: 本发明揭示一种电池壳(1)，这种电池壳由经过使用多级配置的减径挤压模子(11、12、13)的减径挤压工序形成，并使其侧周壁(1a)的厚度t1相对于底壁(1b)的厚度t0为t1＝αt0(α＝0.2-0.7)，侧周壁的内表面经过所述减径挤压工序后的压延工艺，形成平均表面粗糙度为0.2μm-2.0μm的粗糙面。电池壳的制造方法分两步：对杯状的中间制品(4)施行DI加工，制作电池壳基体的第1工序，用配置成多级的压延模子(18，19)对所述电池壳基体进行压延加工，不改变侧周壁的厚度而缩径成规定的外径(r)制作电池壳的第2工序。