-
公开(公告)号：CN106766342A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611138615.6
申请日：2016-12-12
Applicant: 松下制冷(大连)有限公司 , 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
IPC: F25B15/06 , F24D3/18 , C02F1/04 , C02F9/10 , C02F101/16
CPC classification number: F25B15/06 , C02F1/048 , C02F1/44 , C02F1/66 , C02F9/00 , C02F2101/16 , C02F2301/08 , F24D3/18 , F24D2200/126
Abstract: 本发明涉及焦化过程中的氨蒸汽处理领域，提出了一种利用溴化锂吸收式热泵回收蒸氨塔塔顶氨汽余热系统，氨蒸汽排出口通过三通阀分别并行连接分缩器及吸收式热泵，氨蒸汽排出口通过管路分别并行连接蒸发器入口、采暖装置高温侧入口及再生器入口；冷却后的氨蒸汽通过管路经蒸发器出口、采暖装置高温侧出口及再生器出口连接至气液分离器。采暖装置的低温侧入口与系统采暖水回水口连接，采暖装置的低温侧出口与系统采暖水出水口连接，吸收式热泵机组内设有采暖季和非采暖季的切换阀门。本发明将溴化锂吸收式热泵应用于蒸氨系统中回收氨汽热量，产生更高品位的热量用于蒸馏或采暖，从而减少能源的消耗。
-
公开(公告)号：CN106766342B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN201611138615.6
申请日：2016-12-12
Applicant: 松下制冷(大连)有限公司 , 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
IPC: F25B15/06 , F24D3/18 , C02F1/04 , C02F9/10 , C02F101/16
Abstract: 本发明涉及焦化过程中的氨蒸汽处理领域，提出了一种利用溴化锂吸收式热泵回收蒸氨塔塔顶氨汽余热系统，氨蒸汽排出口通过三通阀分别并行连接分缩器及吸收式热泵，氨蒸汽排出口通过管路分别并行连接蒸发器入口、采暖装置高温侧入口及再生器入口；冷却后的氨蒸汽通过管路经蒸发器出口、采暖装置高温侧出口及再生器出口连接至气液分离器。采暖装置的低温侧入口与系统采暖水回水口连接，采暖装置的低温侧出口与系统采暖水出水口连接，吸收式热泵机组内设有采暖季和非采暖季的切换阀门。本发明将溴化锂吸收式热泵应用于蒸氨系统中回收氨汽热量，产生更高品位的热量用于蒸馏或采暖，从而减少能源的消耗。
-
公开(公告)号：CN206320954U
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201621357147.7
申请日：2016-12-12
Applicant: 松下制冷(大连)有限公司 , 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
IPC: F25B15/06 , F24D3/18 , C02F1/04 , C02F9/10 , C02F101/16
Abstract: 本实用新型涉及焦化过程中的氨蒸汽处理领域，提出了一种利用溴化锂吸收式热泵回收蒸氨塔塔顶氨汽余热系统，氨蒸汽排出口通过三通阀分别并行连接分缩器及吸收式热泵，氨蒸汽排出口通过管路分别并行连接蒸发器入口、采暖装置高温侧入口及再生器入口；冷却后的氨蒸汽通过管路经蒸发器出口、采暖装置高温侧出口及再生器出口连接至气液分离器。采暖装置的低温侧入口与系统采暖水回水口连接，采暖装置的低温侧出口与系统采暖水出水口连接，吸收式热泵机组内设有采暖季和非采暖季的切换阀门。本实用新型将溴化锂吸收式热泵应用于蒸氨系统中回收氨汽热量，产生更高品位的热量用于蒸馏或采暖，从而减少能源的消耗。
-
公开(公告)号：CN118743900A
公开(公告)日：2024-10-08
申请号：CN202410873764.5
申请日：2024-07-02
Applicant: 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及磷铵洗氨生产浓氨水技术领域，尤其涉及一种磷铵洗氨富液解吸节能生产浓氨水的方法及装置。包括解吸塔、氨冷凝器、再沸器、1#贫富液换热器、氨吸收器、浓氨水槽、氨水冷却器、氨水深冷器、1#管道混合器、2#管道混合器、2#贫富液换热器、富液加热器与闪蒸器。本发明通过提高解吸塔顶氨汽采出浓度，降低解吸塔外排氨汽中水蒸汽带出热量，大幅降低磷铵富液解吸过程的能耗。本发明通过定量补水有效控制磷铵溶液循环系统的水平衡，调节灵活方便。本发明可直接制取高度氨汽，并通过在氨吸收过程定量补水精确调节氨水浓度的范围，调节灵活方便，获得氨水产品质量稳定。
-
公开(公告)号：CN115650180B
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202211426438.7
申请日：2022-11-15
Applicant: 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及焦化行业含硫废液焚烧制酸技术领域，尤其涉及一种焦化脱硫废液及液硫焚烧制酸方法及系统。采用离心分离工艺处理脱硫单元送来的硫泡沫，分别得到滤液和硫膏，在浆液槽内稀释成流动性较好硫浆后，再送熔硫塔进行熔硫操作，熔硫塔顶部排出的熔硫清液，部分送至浆液槽，将硫膏稀释成硫浆，剩余部分送至1效加热器进行加热浓缩或者返回至硫泡沫槽，脱硫废液的蒸发浓缩采用双效蒸发工艺。本发明原料预处理工艺流程简捷、操作简单，生产操作连续稳定，同时通过采用离心分离工艺、双效蒸发工艺、进料缓存工艺，实现节能降耗和生产操作连续稳定的双重目标。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112794291B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202110215860.7
申请日：2021-02-26
Applicant: 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及焦炉煤气脱硫产低品质硫磺及副盐废液焚烧制酸的预处理技术领域，尤其涉及一种焦炉煤气脱硫产低品质硫磺及副盐废液焚烧制酸预处理工艺及系统。通过分离、浓缩和熔硫操作，分别制取副盐废液的浓缩液和液态硫磺，然后再分别单独送至焚烧炉焚烧生成含SO2的炉气。系统包括分离设备、浓缩设备与熔硫设备；脱硫单元硫泡沫槽通过管道与分离设备相连，分离设备的副盐滤液出口通过管道与浓缩设备相连，分离设备的低品质硫磺出口通过管道与熔硫设备相连。不仅工艺流程短，操作简单，而且降低了运行成本和稀酸产量。
-
公开(公告)号：CN112794290B
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202110215859.4
申请日：2021-02-26
Applicant: 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及焦炉煤气脱硫产低品质硫磺及副盐废液焚烧制酸的预处理技术领域，尤其涉及一种处理焦炉煤气脱硫产低品质硫磺及副盐废液工艺及系统。通过分离、浓缩和溶解操作，分别制取副盐废液的浓缩液和硫磺的有机溶液，然后可分别单独送至焚烧炉焚烧生成含SO2的炉气，也可以两者强制混合均匀制得乳浊液后，再送至焚烧炉焚烧生成含SO2的炉气。系统包括分离设备、浓缩设备、溶解槽与混合槽；脱硫单元硫泡沫槽通过管道与分离设备相连，分离设备的副盐滤液出口通过管道与浓缩设备相连，分离设备的低品质硫磺出口通过管道与溶解槽相连。不仅工艺流程短，操作简单，而且通过溶解操作，降低了乳浊液中的水含量，降低了后续的稀酸产生量和运行成本。
-
公开(公告)号：CN109437239A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811609570.5
申请日：2018-12-27
Applicant: 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种制酸工艺中吸收工序的低温位余热回收方法及装置，该方法是将焦化低品质硫磺及脱硫废液焚烧制酸工艺中的吸收工序与焦炉煤气喷淋式饱和器法脱氨工艺相结合，回收焦化低品质硫磺及脱硫废液焚烧制酸工艺中吸收工序的低温位余热，用于加热喷淋式饱和器的循环硫铵母液。本发明的有益效果是：吸收酸的低温位余热利用率高，实现了低温位余热资源作为二次能源的开发和利用，提高了能源利用率，降低了排热对环境的污染；吸收酸冷却器不再需要循环冷却水，母液加热器的蒸汽消耗降低50％～100％，节能效果好，降低了运行成本。不改变制酸和硫铵的工艺流程，仅需增加母液加热循环泵，投资成本低，适用于新建工厂或老厂改造。
-
公开(公告)号：CN106179287B
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201610752296.1
申请日：2016-08-29
Applicant: 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种焦炉煤气变温吸附脱硫时吸附剂再生及再生废气处理方法，包括：1)活性炭吸附剂床层接近或达到吸附饱和的吸附塔从系统中隔离出来进行再生操作；2)吸附剂再生分为采用吸附塔后的焦炉煤气作为再生气和采用热空气作为再生气两种形式：出吸附塔的再生气是富含有机硫和H2S的再生废气；3)再生废气经气体缓冲罐缓冲和制酸工艺中的煤气风机升压后，全部送焦化低品质硫磺及脱硫废液焚烧制酸工艺中的焚烧炉作为燃料或助燃剂；燃烧后的产物SO2是硫浆焚烧制酸工艺的原料，可增加硫酸产量；本发明充分利用现有工艺及设备，实现了吸附剂再生、再生废气无害化处理及硫资源的有效回收利用。
-
公开(公告)号：CN108096999A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201711401506.3
申请日：2017-12-22
Applicant: 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种再沸器法负压粗苯蒸馏工艺，使用过热蒸汽加热塔底循环洗油为脱苯塔提供热源，在一定真空度下，使脱苯塔内蒸馏出洗油中的粗苯或者轻苯。为了保持循环洗油质量，引出1～1.5％的循环洗油送入具有一定真空度的再生器内，使用过热蒸汽进行加热再生；在脱苯塔侧线引出萘油馏份，以降低贫油含萘量。与现有的粗苯蒸馏工艺相比，本发明具有运行成本低、环保效果好等显著优点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
103
records
(took 0.079 seconds)
