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公开(公告)号：CN102893145A
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201180023300.6
申请日：2011-05-10
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: G01B5/0037 , G01B17/06 , G01N29/043 , G01N29/265 , G01N2291/267 , G06T7/0004 , G06T2207/10132 , G06T2207/30152
Abstract: 通过非破坏检查来迅速且准确（清晰）地将焊接部的组织形状图像化。具体而言，在进行如下所述的焊接部的组织形状的图像化时，通过减去按平均点数（m）进行移动平均后的波形（Ra），从而除去接收信号的低频成分而提取来自焊接部的组织的反射信号，仅对提取的反射信号进行放大、或在被检查体的相对于焊接方向不同的多个位置利用会聚的超声波束对与焊接方向垂直的截面进行扫描，并根据得到的超声波的接收信号来将扫描到的截面图像化，将在相对于焊接方向的多个位置扫描得到的多个图像重叠，保持重合的像素的最大值，由此强调来自焊接部的组织的反射波，上述焊接部的组织形状的图像化用于一边利用超声波束（B）对被检查体（S）的与焊接方向垂直的截面进行扫描、一边接收来自被检查体内部的反射信号并根据接收到的反射信号将已扫描的截面图像化来检查焊接部（2）的组织。
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公开(公告)号：CN1163746C
公开(公告)日：2004-08-25
申请号：CN98802950.2
申请日：1998-10-29
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: G01N29/04 , B24B27/033
CPC classification number: G01N29/2487 , B24B5/363 , B24B5/37 , B24B27/033 , B24B49/10 , B24B49/12 , G01N29/041 , G01N29/228 , G01N29/245 , G01N29/26 , G01N29/28 , G01N29/40 , G01N29/42 , G01N2291/0421 , G01N2291/0423 , G01N2291/057 , G01N2291/2634
Abstract: 本发明的目的是在应用表面波进行超声波探伤时防止1次裂缝过检测，同时降低从晶粒边界来的噪声电平并提高缺陷检出能力。具体地讲，在用表面波的热轧滚筒超声探伤时，在发送接收上述表面波的表面波探头10上备有在超声波振子10A的超声波发送接收面上配置的树脂性楔10C及其反面配置的阻尼材料10B，产生脉宽小于表面波波长的2.5倍的短脉冲。此外，根据滚筒的周速，供给介质液体。根据反射波高度决定磨削量来磨削滚筒，此外。边局部磨削滚筒边探伤，求出滚筒磨削量的最佳值。
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公开(公告)号：CN101389428A
公开(公告)日：2009-03-18
申请号：CN200780006174.7
申请日：2007-02-21
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供可以制得抑制产品的表面缺陷产生、且具有所要求的表面质量水平的薄板的连铸铸锭的制造方法。具体来说，特别指定铸锭中的表层缺陷的三维位置及大小，对于所得到的铸锭表层缺陷数据，基于预定的清理标准判断需要除去的表层缺陷的有无，在铸锭清理工序中除去需要除去的表层缺陷。另外，清理标准如下：对特别指定铸锭的表层缺陷的三维位置和大小的铸锭的表层缺陷数据、与特别指定将该铸锭作为原材而得到的薄板中的表面缺陷的二维位置及其大小的薄板的表面缺陷数据进行比较、对照，提取作为薄板的表面缺陷的铸锭的表层缺陷的特征。
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公开(公告)号：CN102893145B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201180023300.6
申请日：2011-05-10
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: G01B5/0037 , G01B17/06 , G01N29/043 , G01N29/265 , G01N2291/267 , G06T7/0004 , G06T2207/10132 , G06T2207/30152
Abstract: 通过非破坏检查来迅速且准确（清晰）地将焊接部的组织形状图像化。具体而言，在进行如下所述的焊接部的组织形状的图像化时，通过减去按平均点数（m）进行移动平均后的波形（Ra），从而除去接收信号的低频成分而提取来自焊接部的组织的反射信号，仅对提取的反射信号进行放大、或在被检查体的相对于焊接方向不同的多个位置利用会聚的超声波束对与焊接方向垂直的截面进行扫描，并根据得到的超声波的接收信号来将扫描到的截面图像化，将在相对于焊接方向的多个位置扫描得到的多个图像重叠，保持重合的像素的最大值，由此强调来自焊接部的组织的反射波，上述焊接部的组织形状的图像化用于一边利用超声波束（B）对被检查体（S）的与焊接方向垂直的截面进行扫描、一边接收来自被检查体内部的反射信号并根据接收到的反射信号将已扫描的截面图像化来检查焊接部（2）的组织。
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公开(公告)号：CN104111285A
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201410360462.4
申请日：2011-05-10
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: G01N29/04 , G01N29/265 , G01B17/06
CPC classification number: G01B5/0037 , G01B17/06 , G01N29/043 , G01N29/265 , G01N2291/267 , G06T7/0004 , G06T2207/10132 , G06T2207/30152
Abstract: 提供一种焊接部的组织形状的图像化方法及其装置，通过非破坏检查来迅速且准确(清晰)地将焊接部的组织形状图像化。具体而言，该图像化方法用于一边利用超声波束对被检查体的与焊接方向垂直的截面进行扫描、一边接收来自被检查体内部的反射信号并根据接收到的反射信号将已扫描的截面图像化来检查焊接部的组织，在被检查体的相对于焊接方向不同的多个位置，利用会聚的超声波束对与焊接方向垂直的截面进行扫描，并根据得到的超声波的接收信号将已扫描的截面图像化，将在相对于焊接方向的多个位置扫描得到的多个图像重叠，保持重合像素的最大值，由此强调来自焊接部的组织的反射波。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102216767A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN200980105967.3
申请日：2009-02-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: G01N29/04
CPC classification number: G01N29/069 , G01N29/221 , G01N2291/044 , G01N2291/102
Abstract: 本发明提供一种超声波计测装置及超声波计测方法。超声波计测装置具备：收发单元(11、12)，使超声波探测器(10)形成的焦点相对于被检测体相对地扫描，同时朝向所述被检测体发送超声波，并接收来自所述被检测体的内部缺陷的反射波；及孔径合成处理单元(14)，使用将在所述超声波探测器和内部缺陷之间传播的超声波的波形作为在整个收发面上合成的超声波的波形进行处理而求出的参照传播时间，进行在各测定点接收到的信号的孔径合成处理。
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公开(公告)号：CN100447566C
公开(公告)日：2008-12-31
申请号：CN200580029442.8
申请日：2005-08-31
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Inventor： 高田一
IPC: G01N29/04
Abstract: 本发明即使在探查时间被限定在较短时间测定中，也可以不受超声波探头的位置与点焊部的位置的偏离、超声波探头与金属板的接触状态的影响，可靠性较高地评价点焊部的完整性。具体而言，从点焊部(2)外侧的金属板(1a、1b)的多个发送位置向多个方向发送沿着被检体的表面传播的超声波，在点焊部外侧的金属板的多个接收位置，接收沿着传播路径上不含点焊部的被检体的表面传播而来的超声波、以及沿着传播路径上含有点焊部的被检体的表面传播而来的超声波，由此评价点焊部的完整性。
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公开(公告)号：CN102216767B
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN200980105967.3
申请日：2009-02-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: G01N29/04
CPC classification number: G01N29/069 , G01N29/221 , G01N2291/044 , G01N2291/102
Abstract: 本发明提供一种超声波计测装置及超声波计测方法。超声波计测装置具备：收发单元(11、12)，使超声波探测器(10)形成的焦点相对于被检测体相对地扫描，同时朝向所述被检测体发送超声波，并接收来自所述被检测体的内部缺陷的反射波；及孔径合成处理单元(14)，使用将在所述超声波探测器和内部缺陷之间传播的超声波的波形作为在整个收发面上合成的超声波的波形进行处理而求出的参照传播时间，进行在各测定点接收到的信号的孔径合成处理。
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公开(公告)号：CN101389428B
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN200780006174.7
申请日：2007-02-21
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供可以制得抑制产品的表面缺陷产生、且具有所要求的表面质量水平的薄板的连铸铸锭的制造方法。具体来说，特别指定铸锭中的表层缺陷的三维位置及大小，对于所得到的铸锭表层缺陷数据，基于预定的清理标准判断需要除去的表层缺陷的有无，在铸锭清理工序中除去需要除去的表层缺陷。另外，清理标准如下：对特别指定铸锭的表层缺陷的三维位置和大小的铸锭的表层缺陷数据、与特别指定将该铸锭作为原材而得到的薄板中的表面缺陷的二维位置及其大小的薄板的表面缺陷数据进行比较、对照，提取作为薄板的表面缺陷的铸锭的表层缺陷的特征。
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公开(公告)号：CN101341401A
公开(公告)日：2009-01-07
申请号：CN200680047933.X
申请日：2006-05-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Inventor： 高田一
CPC classification number: G01N29/2456 , G01N29/0645 , G01N29/069 , G01N29/262 , G01N2291/044 , G01N2291/106 , G10K11/346
Abstract: 将利用振子阵列的超声波探伤应用于高速传送的被检体的检查时，防止在检查中发生遗漏。具体解决方法是如下所述地在振子阵列的下方形成接收波针束：一种利用超声波的断面检查方法，利用由排列成一维方式的多个超声波振子组成的振子阵列检查被检体的断面，其中，从上述振子阵列的一部分或全部超声波振子发送超声波；利用上述振子阵列的一部分或全部超声波振子接收由所发送的超声波产生的反射波；将接收的信号转换成数字形式的波形信号；根据由选自上述振子阵列中的多个超声波振子构成的超声波振子组的各振子和形成在上述被检体内部的连续的接收波焦点的距离，对上述各振子的数字化的接收波信号的时间轴进行转换；对转换上述各振子的时间轴的接收波信号进行加算合成。
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