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公开(公告)号：CN114929405A
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202080092307.2
申请日：2020-10-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种高度高的大型钢板桩的制造方法。利用将加热装置、粗轧机、中间轧机及精轧机依次配置而成的轧制设备组，对原料进行加热，实施多次基于孔型的轧制道次，成为规定形状的钢板桩。此时，在中间轧制中使用以中间轧制后的形状成为凸缘部向外侧弯曲或弯折的第一形状的方式刻设的孔型进行轧制。由此，能够使刻设的孔型的深度变浅，能够抑制辊的抗折力的下降，辊的使用范围增大。并且，在紧接着中间轧制的精轧中，以第一形状的所述凸缘部成为直线形状或者向内侧弯曲或弯折的第二形状的方式实施弯曲成形。
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公开(公告)号：CN113905831A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202080040005.0
申请日：2020-05-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供能够抑制引导堵塞、引导缺陷的发生且维修性优异的钢板桩的轧机的引导件及钢板桩的制造方法。钢板桩1的轧机的引导件(8)，其设置于轧机(例如精轧机(6))的入口侧，所述轧机具有刻设有与钢板桩(1)的形状对应的孔型(例如K1孔型(71))的上辊和下辊，作为从轧制方向观察到的形状，孔型具有轧制腹板的第一部位(711)和轧制一对平坦部位的一对第二部位(712)，引导件(8)具备一对辊引导件(81)和腹板引导件(82)，一对辊引导件(81)具有从轧制方向观察时分别设置于一对第二部位(712)的第一部位(711)侧并能够在轧制方向上旋转的至少一个辊(812)，并将被轧制原料的平坦部位向孔型引导，腹板引导件(82)从轧制方向观察时设置于第一部位(711)的一对第二部位(712)侧并将原料的腹板向孔型引导。
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公开(公告)号：CN116528996A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202180076924.8
申请日：2021-06-29
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21D3/05
Abstract: 提供一种同时矫正钢板桩的翘曲和宽度方向的变形的技术。矫正装置，其是对在宽度方向上的两端部具有接头部的钢板桩进行矫正的装置，其具有：辊矫正部，其中多个上辊与多个下辊相互交错配置；和一对竖辊，其配置于比辊矫正部更靠钢板桩的搬运方向下游侧，一对竖辊的分离距离设定为比钢板桩的产品总宽度窄。钢板桩的制造方法，其是使用具有辊矫正部和竖辊的矫正装置，在辊矫正部矫正后，利用一对竖辊朝向钢板桩的宽度方向的中央对接头部进行加压的方法，将该方法作为矫正工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113905831B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202080040005.0
申请日：2020-05-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供能够抑制引导堵塞、引导缺陷的发生且维修性优异的钢板桩的轧机的引导件及钢板桩的制造方法。钢板桩1的轧机的引导件(8)，其设置于轧机(例如精轧机(6))的入口侧，所述轧机具有刻设有与钢板桩(1)的形状对应的孔型(例如K1孔型(71))的上辊和下辊，作为从轧制方向观察到的形状，孔型具有轧制腹板的第一部位(711)和轧制一对平坦部位的一对第二部位(712)，引导件(8)具备一对辊引导件(81)和腹板引导件(82)，一对辊引导件(81)具有从轧制方向观察时分别设置于一对第二部位(712)的第一部位(711)侧并能够在轧制方向上旋转的至少一个辊(812)，并将被轧制原料的平坦部位向孔型引导，腹板引导件(82)从轧制方向观察时设置于第一部位(711)的一对第二部位(712)侧并将原料的腹板向孔型引导。
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公开(公告)号：CN105358271B
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201480036247.7
申请日：2014-06-23
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/126 , B22D11/16
CPC classification number: B23K7/06 , B22D11/126 , B22D11/16 , B23K7/102
Abstract: 能够在比较短的时间内可靠地去除残存于角状金属材料的端部的附着物，并且抑制金属材料的成品率的降低。利用距离测定机构(例如激光测距仪(3))，在板坯(10)的长边方向上对包含板坯(10)的长边方向端部在内的角状金属材料(例如板坯(10))的上表面以及下表面相距基准位置的距离进行测量，基于距离测定机构的测量结果，而对残存于板坯(10)的长边方向端部的上下表面的附着物(13)的残存状况进行把握，基于附着物(13)的残存状况，来确定切削工具(2)的切削量以及切削位置，以适合于确定出的切削量以及切削位置的方式使用切削工具(2)来对板坯(10)的长边方向端部的上下表面进行除角切削。
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公开(公告)号：CN114929405B
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202080092307.2
申请日：2020-10-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种高度高的大型钢板桩的制造方法。利用将加热装置、粗轧机、中间轧机及精轧机依次配置而成的轧制设备组，对原料进行加热，实施多次基于孔型的轧制道次，成为规定形状的钢板桩。此时，在中间轧制中使用以中间轧制后的形状成为凸缘部向外侧弯曲或弯折的第一形状的方式刻设的孔型进行轧制。由此，能够使刻设的孔型的深度变浅，能够抑制辊的抗折力的下降，辊的使用范围增大。并且，在紧接着中间轧制的精轧中，以第一形状的所述凸缘部成为直线形状或者向内侧弯曲或弯折的第二形状的方式实施弯曲成形。
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公开(公告)号：CN105358271A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201480036247.7
申请日：2014-06-23
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/126 , B22D11/16
CPC classification number: B23K7/06 , B22D11/126 , B22D11/16 , B23K7/102
Abstract: 能够在比较短的时间内可靠地去除残存于角状金属材料的端部的附着物，并且抑制金属材料的成品率的降低。利用距离测定机构(例如激光测距仪(3))，在板坯(10)的长边方向上对包含板坯(10)的长边方向端部在内的角状金属材料(例如板坯(10))的上表面以及下表面相距基准位置的距离进行测量，基于距离测定机构的测量结果，而对残存于板坯(10)的长边方向端部的上下表面的附着物(13)的残存状况进行把握，基于附着物(13)的残存状况，来确定切削工具(2)的切削量以及切削位置，以适合于确定出的切削量以及切削位置的方式使用切削工具(2)来对板坯(10)的长边方向端部的上下表面进行除角切削。
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公开(公告)号：CN104136140A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201380011180.7
申请日：2013-02-15
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 现有技术中，在对圆截面原材料进行热轧而制成圆截面钢材时，基于强轧制应用的内在品质改进困难。在对钢制的圆截面原材料实施3道次以上的热轧而制成圆截面钢材成品时，第1道次使用上下一对平辊，第2道次之后直至最终道次紧前为止使用一对上下同种或一对上下不同种的孔型辊，最终道次使用上下一对圆孔型辊，将第1道次的减面率设定在小于从原材料到成品的总减面率的范围内而进行轧制。所述第1道次的减面率优选为第2道次之后的总减面率的50％以上。
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