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公开(公告)号：CN110546291A
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201880024914.8
申请日：2018-04-13
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供具有极高的延展性和优异的延伸凸缘成型性的钢板及其制造方法。该钢板具有特定的成分组成，以面积率计包含铁素体：6～80％、由上贝氏体、初生马氏体、回火马氏体、下贝氏体、残余γ中的1种或2种以上构成的组织：20～94％，以体积率计含有残余γ：7～20％，粒子宽度为0.18～0.60μm、粒子长度为1.7～7.0μm、长宽比为5～15的残余γ的面积率：SγUB为0.2～5％，粒子当量圆直径为1.5～15μm且长宽比为3以下的初生马氏体和/或粒子当量圆直径为1.5～15μm且长宽比为3以下的残余γ粒子的合计面积率：SγBlock为3％以下(包括0％)。
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公开(公告)号：CN112912521B
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN201980068746.7
申请日：2019-10-16
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供钢板及其制造方法。本发明的钢板具有特定的成分组成，钢组织中，以面积率计包含5％以下的铁素体、95～100％的包含上贝氏体、初生马氏体、回火马氏体、下贝氏体、残余γ中的1种或2种以上的组织，以体积率计包含4～15％的残余γ，粒子宽度为0.25～0.60μm、粒子长度为1.0～15μm、纵横比为3.1～25的残余γUB的面积率即SγUB为0.2～7.0％，粒子宽度为0.08～0.24μm、粒子长度为0.6～15μm、纵横比为4～40的残余γLB的分布个数即NγLB为每100μm2为10～120个，圆当量粒子直径为0.4～1.0μm、纵横比为3以下的初生马氏体及/或圆当量粒子直径为0.4～1.0μm、纵横比为3以下的残余γ粒子的合计面积率即SγFine为0.4～5.0％，圆当量粒子直径为1.2～20μm、纵横比为3以下的初生马氏体及/或圆当量粒子直径为1.2～20μm、纵横比为3以下的残余γ粒子的合计面积率即SγBlock为4％以下(包括0％)。
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公开(公告)号：CN112912520B
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN201980068744.8
申请日：2019-10-16
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供钢板及其制造方法。本发明的钢板具有特定的成分组成，钢组织中，以面积率计包含5％以下的铁素体、95～100％的包含上贝氏体、初生马氏体、回火马氏体、下贝氏体、残余γ中的1种或2种以上的组织，以体积率计包含5～20％的残余γ，粒子宽度为0.25～0.60μm、粒子长度为1.0～15μm、纵横比为3.1～25的残余γUB的面积率即SγUB为0.2～7.0％，粒子宽度为0.08～0.24μm、粒子长度为0.6～15μm、纵横比为4～40的残余γLB的分布个数即NγLB为每100μm2为10～120个，圆当量粒子直径为0.5μm以上且小于1.3μm、纵横比为3以下的初生马氏体及/或圆当量粒子直径为0.5μm以上且小于1.3μm、纵横比为3以下的残余γ粒子的合计面积率即SγFine为1～10％，圆当量粒子直径为1.5μm以上且20μm以下、纵横比为3以下的初生马氏体及/或圆当量粒子直径为1.5μm以上且20μm以下、纵横比为3以下的残余γ粒子的合计面积率即SγBlock为5％以下(包括0％)。
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公开(公告)号：CN112912520A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN201980068744.8
申请日：2019-10-16
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供钢板及其制造方法。本发明的钢板具有特定的成分组成，钢组织中，以面积率计包含5％以下的铁素体、95～100％的包含上贝氏体、初生马氏体、回火马氏体、下贝氏体、残余γ中的1种或2种以上的组织，以体积率计包含5～20％的残余γ，粒子宽度为0.25～0.60μm、粒子长度为1.0～15μm、纵横比为3.1～25的残余γUB的面积率即SγUB为0.2～7.0％，粒子宽度为0.08～0.24μm、粒子长度为0.6～15μm、纵横比为4～40的残余γLB的分布个数即NγLB为每100μm2为10～120个，圆当量粒子直径为0.5μm以上且小于1.3μm、纵横比为3以下的初生马氏体及/或圆当量粒子直径为0.5μm以上且小于1.3μm、纵横比为3以下的残余γ粒子的合计面积率即SγFine为1～10％，圆当量粒子直径为1.5μm以上且20μm以下、纵横比为3以下的初生马氏体及/或圆当量粒子直径为1.5μm以上且20μm以下、纵横比为3以下的残余γ粒子的合计面积率即SγBlock为5％以下(包括0％)。
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公开(公告)号：CN110546291B
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN201880024914.8
申请日：2018-04-13
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供具有极高的延展性和优异的延伸凸缘成型性的钢板及其制造方法。该钢板具有特定的成分组成，以面积率计包含铁素体：6～80％、由上贝氏体、初生马氏体、回火马氏体、下贝氏体、残余γ中的1种或2种以上构成的组织：20～94％，以体积率计含有残余γ：7～20％，粒子宽度为0.18～0.60μm、粒子长度为1.7～7.0μm、长宽比为5～15的残余γ的面积率：SγUB为0.2～5％，粒子当量圆直径为1.5～15μm且长宽比为3以下的初生马氏体和/或粒子当量圆直径为1.5～15μm且长宽比为3以下的残余γ粒子的合计面积率：SγBlock为3％以下(包括0％)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112912521A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN201980068746.7
申请日：2019-10-16
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供钢板及其制造方法。本发明的钢板具有特定的成分组成，钢组织中，以面积率计包含5％以下的铁素体、95～100％的包含上贝氏体、初生马氏体、回火马氏体、下贝氏体、残余γ中的1种或2种以上的组织，以体积率计包含4～15％的残余γ，粒子宽度为0.25～0.60μm、粒子长度为1.0～15μm、纵横比为3.1～25的残余γUB的面积率即SγUB为0.2～7.0％，粒子宽度为0.08～0.24μm、粒子长度为0.6～15μm、纵横比为4～40的残余γLB的分布个数即NγLB为每100μm2为10～120个，圆当量粒子直径为0.4～1.0μm、纵横比为3以下的初生马氏体及/或圆当量粒子直径为0.4～1.0μm、纵横比为3以下的残余γ粒子的合计面积率即SγFine为0.4～5.0％，圆当量粒子直径为1.2～20μm、纵横比为3以下的初生马氏体及/或圆当量粒子直径为1.2～20μm、纵横比为3以下的残余γ粒子的合计面积率即SγBlock为4％以下(包括0％)。
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公开(公告)号：CN107709620A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201680039032.X
申请日：2016-07-07
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供能够长期稳定地连续制造在化学转化处理性、严酷的腐蚀环境中的涂装后耐腐蚀性、及表面外观品质的任一方面均优异的冷轧钢带的、冷轧钢带的制造方法。本发明的冷轧钢带的制造方法的特征在于，具有冷轧后，将经连续退火的钢带在包含氧化性的第一酸和非氧化性的第二酸的混酸液中连续浸渍从而进行酸洗的工序；和，此后，将上述钢带在包含非氧化性的第三酸的酸液中连续浸渍从而进行再酸洗的工序，并且上述混酸液中的铁离子浓度越上升，则将上述混酸液中的上述第一酸的浓度变更为越低、将上述第二酸的浓度变更为越高。
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公开(公告)号：CN113677818B
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202080024663.0
申请日：2020-03-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种钢板及其制造方法，该钢板具有高延展性且焊接部显示优异的耐HAZ软化特性。一种钢板，具有特定的成分组成和钢组织，在钢组织中，以面积率计包含6～90％的铁素体，由上贝氏体、新鲜马氏体、回火马氏体、下贝氏体、残留γ的1种或2种以上构成的组织合计为10～94％，以体积率计包含3～20％的残留γ；与粒子宽度为0.17～0.80μm、长径比为4～25的残留γUB相接而存在的宽度0.8～7μm、长度2～15μm、长径比为2.2以上的上贝氏体的面积率SUB相对于上述由上贝氏体等1种或2种以上构成的组织的面积率S2nd的比率：(SUB/S2nd)×100(％)为2.0～15％；存在于上述由上贝氏体等1种或2种以上构成的组织内部的、长径比为3.5以下、圆等效粒径为0.02～0.25μm的粒子的分布密度Nθ为7个/μm2以下；圆等效粒径为1.3～20μm、长径比为3以下的粒子的合计面积率SγBlock为5％以下。
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公开(公告)号：CN113677818A
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202080024663.0
申请日：2020-03-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种钢板及其制造方法，该钢板具有高延展性且焊接部显示优异的耐HAZ软化特性。一种钢板，具有特定的成分组成和钢组织，在钢组织中，以面积率计包含6～90％的铁素体，由上贝氏体、新鲜马氏体、回火马氏体、下贝氏体、残留γ的1种或2种以上构成的组织合计为10～94％，以体积率计包含3～20％的残留γ；与粒子宽度为0.17～0.80μm、长径比为4～25的残留γUB相接而存在的宽度0.8～7μm、长度2～15μm、长径比为2.2以上的上贝氏体的面积率SUB相对于上述由上贝氏体等1种或2种以上构成的组织的面积率S2nd的比率：(SUB/S2nd)×100(％)为2.0～15％；存在于上述由上贝氏体等1种或2种以上构成的组织内部的、长径比为3.5以下、圆等效粒径为0.02～0.25μm的粒子的分布密度Nθ为7个/μm2以下；圆等效粒径为1.3～20μm、长径比为3以下的粒子的合计面积率SγBlock为5％以下。
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公开(公告)号：CN107709620B
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201680039032.X
申请日：2016-07-07
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供能够长期稳定地连续制造在化学转化处理性、严酷的腐蚀环境中的涂装后耐腐蚀性、及表面外观品质的任一方面均优异的冷轧钢带的、冷轧钢带的制造方法。本发明的冷轧钢带的制造方法的特征在于，具有冷轧后，将经连续退火的钢带在包含氧化性的第一酸和非氧化性的第二酸的混酸液中连续浸渍从而进行酸洗的工序；和，此后，将上述钢带在包含非氧化性的第三酸的酸液中连续浸渍从而进行再酸洗的工序，并且上述混酸液中的铁离子浓度越上升，则将上述混酸液中的上述第一酸的浓度变更为越低、将上述第二酸的浓度变更为越高。
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