还原铁的制造方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117460845A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202280041610.9

    申请日:2022-06-08

    Abstract: 本发明提出了由氧化铁制造还原铁时,能够实现节能化和降低CO2排出量的方法。在该方法中,在向还原炉填充氧化铁的氧化铁填充工序、向上述还原炉吹入还原气体的还原气体吹入工序、在上述还原炉内利用上述还原气体将上述氧化铁还原的还原工序、由从上述还原炉的炉顶排出的炉顶气体的一部分与氢气合成以甲烷为主成分的气体的甲烷合成工序、以及以上述甲烷和上述炉顶气体的剩余部分为原料气体将该原料气体加热而重整成上述还原气体的气体重整工序相互连接而成的循环体系中,在上述还原气体吹入工序、上述还原工序、上述甲烷合成工序和上述气体重整工序中任一个或两个以上的工序、或者上述还原气体吹入工序、上述还原工序、上述甲烷合成工序和上述气体重整工序中任两个以上的工序间的连接部填补上述循环体系的操作中不足的碳,同时继续操作。

    熔融物高度的检测方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116981783A

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202180095703.5

    申请日:2021-12-27

    Abstract: 一种在炉下部具有排出熔融物的排出孔的熔矿炉的熔融物高度的检测方法,其中,测定从排出孔排出的熔融物的排出距离,使用排出距离、排出孔的高度和熔融物的排出角度来算出从排出孔排出的熔融物的排出速度,使用排出速度来检测熔融物高度。

    还原铁的制造方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117529565A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202280043927.6

    申请日:2022-05-23

    Abstract: 本发明为一种在由氧化铁制造还原铁时能够实现节能化和减少CO2排出量的方法。该还原铁的制造方法具有以下工序:氧化铁填充工序,向还原炉填充氧化铁;还原气体吹入工序,向上述还原炉吹入还原气体;还原工序,在上述还原炉内利用上述还原气体还原上述氧化铁;甲烷合成工序,由从上述还原炉的炉顶排出的炉顶气体的一部分和氢气合成以甲烷为主成分的气体;以及,气体重整工序,以上述甲烷气体和除去供给于上述甲烷合成工序的部分的炉顶气体作为原料气体,加热该原料气体而重整成上述还原气体;其中,根据吹入上述还原炉内的还原气体中的H2和CO的比H2/CO的变动,调整供给至上述甲烷合成工序的炉顶气体量V1和供给至上述气体重整工序的炉顶气体中的水蒸气量VW,控制从上述氧化铁的填充工序到上述还原工序的工艺中的物料平衡。

    竖炉的操作方法和还原铁的制造方法

    公开(公告)号:CN117480266A

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202280042008.7

    申请日:2022-04-08

    Abstract: 本发明提供一种能够抑制CO2的排出且不事先预热原料而使用竖炉制造还原铁的竖炉的操作方法。该竖炉的操作方法,将团块矿装入竖炉,并且将以H2为主要成分的还原气体导入上述竖炉,将上述团块矿中包含的氧化铁还原而得到还原铁,该竖炉的操作方法中,将包含使H2和O2燃烧并升温至800℃以上而得的H2O的升温气体从在上述竖炉的高度方向上比上述还原气体的导入位置靠上侧吹入上述竖炉内。

    高炉操作方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108884502A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201780018503.3

    申请日:2017-03-23

    CPC classification number: C21B5/00

    Abstract: 本发明提供能够降低高炉的还原材料比的高炉操作方法。所述高炉操作方法是从高炉风口吹入粉煤的高炉操作方法,将含有水分和挥发物的煤调整成比表面积为2m2/g~1000m2/g的范围内、低位发热量为27170kJ/kg以上且挥发物含量为3质量%~25质量%的范围内的调整粉煤,从高炉风口吹入配合有10质量%以上的调整粉煤的粉煤。

    高炉炉内填充物的堆积形状的推定方法及高炉炉内焦炭的置换方法

    公开(公告)号:CN117693597A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202280051590.3

    申请日:2022-07-06

    Abstract: 本发明提供一种在降料面休风中的高炉中,在进行高炉的启动时使用燃烧器对炉内焦炭进行消耗后的炉内填充物的堆积形状的推定方法。高炉炉内填充物的堆积形状的推定方法是在降料面休风中的高炉中,在进行高炉的启动时,对将燃烧器从该高炉的出铁孔插入炉内并使用所述燃烧器对炉内焦炭进行消耗后的炉内填充物的堆积形状的方法,具有:对降料面休风中的炉内填充物的堆积形状进行推定的工序;根据在所述工序中推定的炉内填充物的堆积形状、和炉内底部的凝固层的形状来推定炉内焦炭的填充区域的工序;对使用所述燃烧器所消耗的炉内焦炭量进行推定的工序;和根据所述炉内焦炭量来推定炉内焦炭消耗后的炉内填充物的堆积形状的工序。

    铁水渣高度检测方法以及铁水渣高度检测装置

    公开(公告)号:CN117043360A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202180095749.7

    申请日:2021-12-27

    Abstract: 本发明提供一种不使用向高炉发送信号的装置就能够求出高炉的铁水渣高度的铁水渣高度的检测方法。一种铁水渣高度检测方法的检测方法,其中,测定高炉炉下部的炉壁的振动强度,对振动强度的频率进行解析而计算与铁水渣高度的变动相关的频带的强度,使用算出的频带的强度求出高炉的铁水渣高度。

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