公开(公告)号：CN101595234B

公开(公告)日：2012-10-03

申请号：CN200880003321.X

申请日：2008-02-22

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 西原友佳 ,  小岛克己 ,  岩佐浩树 ,  山下阳俊 ,  饭住健尔 ,  荻本省三

IPC: C22C38/00 ,  C21D9/46 ,  C22C38/12

CPC classification number: C21D9/48 ,  C21D8/04 ,  C21D9/46 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12

Abstract: 在制造罐用钢板时，通过含有C：0.01～0.12％、Si：0.005～0.5％、Mn：0.3～1.5％、P：0.005～0.2％、Al：0.10％以下、N：0.012％以下、Nb：0.005～0.10％而组合固溶强化、析出强化、细粒化强化，得到基本上为铁素体单相组织且平均粒径为7μm以下，涂装烧结处理后的特性为屈服强度：500MPa以上、屈服比：0.9以上、总伸长率：10％以上、Δr：-0.50～0的钢板。尤其是将热轧条件设为FT：870℃以上、热轧后的冷却速度：40℃/s以下、CT：620℃以上，使得成为该罐用钢板的轧制原材料的热轧钢板的平均结晶粒径达到6μm以上。

公开(公告)号：CN101663412A

公开(公告)日：2010-03-03

申请号：CN200880013059.7

申请日：2008-04-14

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 西原友佳 ,  小岛克己 ,  岩佐浩树 ,  山下阳俊

IPC: C22C38/00 ,  C22C38/14 ,  B21B3/00 ,  C21D9/46

CPC classification number: C22C38/02 ,  B21B3/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/46 ,  C22C38/001 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

Abstract: 通过连续退火来制造由于含有Nb：0.005～0.05％、Ti：0.005～0.05％、B：0.0005～0.005％的1种以上作为成分而析出强化、结晶粒细微化的钢板。将添加了Nb、Ti、B的1种以上的钢热轧后，通过以40℃/s以下的冷却速度冷却、在550℃以上进行卷取，来促进冷轧、再结晶退火后的渗碳体析出。其结果，制造出具有450～550MPa的拉伸强度、20％以上的总延伸率，而且屈服延伸率为5％以下的罐用钢板。

公开(公告)号：CN102695820B

公开(公告)日：2015-04-08

申请号：CN201180005199.1

申请日：2011-01-07

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 大豆生田刚 ,  江本秀树 ,  山下阳俊 ,  堀田英辅

IPC: C25D5/26 ,  C25D5/50 ,  C25D21/12

CPC classification number: C25D5/505

Abstract: 一种电镀锡钢板的制造方法，其特征在于，在连续电镀锡生产线中的重熔处理后的淬火处理中，将满足下述的(1)式和(2)式的水量W(m3/hr)的辅助冷却水投入淬火罐中，由此对所述淬火罐内的冷却水的温度进行控制，W=K×EI/△T+C…(1)，△T=T-Tcw…(2)，其中，E表示重熔处理时的电压(V)，I表示重熔处理时的电流(kA)，T表示淬火罐内的冷却水的温度(℃)，Tcw表示辅助冷却水的温度(℃)，另外，K是根据从淬火处理前的钢板扩散的热量确定的常数，C是根据从淬火罐扩散的热量以及被钢板带出的热量确定的常数。通过该制造方法，能够防止由伴随镀锡钢板的制造条件的变更的冷却水温度的波动所导致的淬火斑的产生。

公开(公告)号：CN102695820A

公开(公告)日：2012-09-26

申请号：CN201180005199.1

申请日：2011-01-07

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 大豆生田刚 ,  江本秀树 ,  山下阳俊 ,  堀田英辅

IPC: C25D5/26 ,  C25D5/50 ,  C25D21/12

CPC classification number: C25D5/505

Abstract: 一种电镀锡钢板的制造方法，其特征在于，在连续电镀锡生产线中的重熔处理后的淬火处理中，将满足下述的(1)式和(2)式的水量W(m3/hr)的辅助冷却水投入淬火罐中，由此对所述淬火罐内的冷却水的温度进行控制，W=K×EI/△T+C …(1)，△T=T-Tcw …(2)，其中，E表示重熔处理时的电压(V)，I表示重熔处理时的电流(kA)，T表示淬火罐内的冷却水的温度(℃)，Tcw表示辅助冷却水的温度(℃)，另外，K是根据从淬火处理前的钢板扩散的热量确定的常数，C是根据从淬火罐扩散的热量以及被钢板带出的热量确定的常数。通过该制造方法，能够防止由伴随镀锡钢板的制造条件的变更的冷却水温度的波动所导致的淬火斑的产生。

公开(公告)号：CN101663412B

公开(公告)日：2012-07-18

申请号：CN200880013059.7

申请日：2008-04-14

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 西原友佳 ,  小岛克己 ,  岩佐浩树 ,  山下阳俊

IPC: C22C38/00 ,  C22C38/14 ,  B21B3/00 ,  C21D9/46

CPC classification number: C22C38/02 ,  B21B3/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/46 ,  C22C38/001 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

Abstract: 通过连续退火来制造由于含有Nb：0.005～0.05％、Ti：0.005～0.05％、B：0.0005～0.005％的1种以上作为成分而析出强化、结晶粒细微化的钢板。将添加了Nb、Ti、B的1种以上的钢热轧后，通过以40℃/s以下的冷却速度冷却、在550℃以上进行卷取，来促进冷轧、再结晶退火后的渗碳体析出。其结果，制造出具有450～550MPa的拉伸强度、20％以上的总延伸率，而且屈服延伸率为5％以下的罐用钢板。

公开(公告)号：CN101595234A

公开(公告)日：2009-12-02

申请号：CN200880003321.X

申请日：2008-02-22

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 西原友佳 ,  小岛克己 ,  岩佐浩树 ,  山下阳俊 ,  饭住健尔 ,  荻本省三

IPC: C22C38/00 ,  C21D9/46 ,  C22C38/12

CPC classification number: C21D9/48 ,  C21D8/04 ,  C21D9/46 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12

Abstract: 在制造罐用钢板时，通过含有C：0.01～0.12％、Si：0.005～0.5％、Mn：0.3～1.5％、P：0.005～0.2％、Al：0.10％以下、N：0.012％以下、Nb：0.005～0.10％而组合固溶强化、析出强化、细粒化强化，得到基本上为铁素体单相组织且平均粒径为7μm以下，涂装烧结处理后的特性为屈服强度：500MPa以上、屈服比：0.9以上、总伸长率：10％以上、Δr：－0.50～0的钢板。尤其是将热轧条件设为FT：870℃以上、热轧后的冷却速度：40℃/s以下、CT：620℃以上，使得成为该罐用钢板的轧制原材料的热轧钢板的平均结晶粒径达到6μm以上。